Способ получения медицинского лигнина

Способ получения медицинского лигнина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИЦИН- СКОГО ЛИГНИНА путем обработки гидролизного лигнина щелочью с последующей промывкой, сушкой и измельчением , отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, обработку лигнина осуществляют щелочью при концентрации 0,5-1,5%, гидромодуле 4-7 в те-чение 30-60 мин и при 20-100°С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„919186 . A

3(51) А 61 К 35/78

I.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:. :,: — -:,::

И ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2933800/28-13 (22) 16.04.80 (46 ) 30. 07. 83. Бюл. Р 28 (72) В,П. Леванова, И.С. Артемьева, У,А, Бойко и Э.Н. Гвоздева (71) Научно-производственное гидролизное объединение "Гидролизпром" (53) 615.45:615.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 556811, кл. A 61 К 35/78, 1975. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИЦИНСКОГО ЛИГНИНА путем обработки гидролизного лигнина щелочью с последующей промывкой, сушкой и измельчением, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, обработку лигнина осуществляют щелочью при концентрации 0,5-1,5Ъ, гидромодуле 4-7 в течение 30-60 мин и при 20-100оС.

Ж

ЯР

ОЪ

919186

Изобретение относится к медицинской промпаленности и касается получения лечебного препарата, который может быть применен в медицине при лечении острых кишечных инфекций.

Известен способ получения медицинского лигнина путем обработки гидролизного лигнина щелочью при

70-100 С в течение 2-3 ч с перемешиванием и последующей промывкой его водой, нейтрализацией уксусной кислотой, сушкой и иэмельчением (1 ).

Однако известный способ обеспечивает недостаточно высокий выход целевого продукта 72-78%.

Цель изобретения-- повышение выхода целевого продукта.

Цель достигается тем, что обработку лигнина осуществляют щелочью при концентрации 0,5-1,5%, гидромодуле 4-7 в течение 30-60 мин и при 20-100 С о

Пример. 100 кг отсеянного гидролизного лигнина, содержащего .37% гидроцеллюлоэы, заливают 6 гидромодулями. 1%-ного раствора NaOH перемешивают и нагревают до 100 С. о

Выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. После этого лигнин отделяют от варочной жидкости, промывают водой,. нейтрализуют остаточную щелочь 0,5%-ной уксусной кислотой, промывают снова водой, высушивают и размалывают.

Выход полученного продукта 89%.

Содержание гидроцеллюлозы 34%. Сорбционная способность 12 млн ° бакте15 рий на 1г препарата.

Результаты опытов, проведенных " при гидромодулях 4-7 и концентрации щелочи, равной 0,5-1,5%, температуре 20-100 С с применением лигнина с разным сбдержанием гидроцеллюлоэы проведены в таблице.

919186

an cO с с н ««

«-««-« со о с с н сч

° -««-«

«-! сч с с сч <ч

«-««-»

Ch СЧ с с

° a «-«

K«1фЭ ао н

Э 0 Д !с

ЦЦЭ охоц

О4! о о с с сч с«) . сч а о ю со с с . с с сч «! и .

ОЪ Ch С!\ Ch а о с с сч «-!

О О\ е с I се

С сс

1

I

I с 1! 1

Z x

l05

1 PI о о о О 1О «Ф« а а с с о о а an, о о с с с с сч сч о а с с н ю

«с

1 Х

I ф О

1О!ОЦ о!ЙЦ

I: I XO

4 X МО

0,о

Э с ! хе

Х I х ц

Э Э

36 «5 ао эа

Ц Ц о х

О 4

1

I

1

I н

v э

О о о о

И

I

Э

Х д ca! оон н ае

Э Х 0

Ц lQ и! ! с а1 оэ

О О 0, ф 4 н с

Х 4 х

Э н х н цех оал

О X

I о

0 a!a

1» с

Ц.aCI о н х х

3 W щ Ц

1 с

I I X! м ао

1 Н Ц

1хЭ х 5 Ef

1а хх

1е ОХ

1 ф Х ж о с

Ц Э

2ох фхх Х 44Х

1фц

О Со С О с Ch с с с с с в н а «с а з сй Ф с«ъ с 1 сч сч о о о о о сч сч

e e !) н

С» an C» «Че «й С«! С ) Ю о о о

О О О О О О О О сч н се э сч ч н о о о î е î î е с с с с с с с с

Оъ Ol . С Сс Сс с В С

° Ф Ф ю Р1 сч сч Ф сч

919186

Составитель С.Малютина

Техред М.Кузьма

Редактор Л. Письман

Корректор Л.Бокшан

Заказ 6685/4

Тираж 713 Подписное

ВН!!!!ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретевий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная„ 4

Данные таблицы показывают, что по предлагаемому способу по сравне-. нию с известным выход продукта значительно выше и составляет 89-92% вместо 72-78%.

Следует отметить, что получаемые по предлагаемой технологии образцы лечебного лигнина по своим сорбционным, а следовательно, и лечебным свойствам равноценны или превосходят образцы, полученные по режимам известного способа.

Экономический эффект от предла— гаемого изобретения определяется увеличением выхода продукта на 10Ъ без увеличения эксплуатационных затрат и уменьшением расхода пара в случае проведения реакции при 20 С вместо 70-100 С в известном. о

Ориентировочные технико-экономические расчеты показали, что экономический эффект составит около

500 руб. на 1 т продукта.