Щетка для электрических коллекторных машин

Щетка для электрических коллекторных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Яфвоо; . зиад

<:= тентна-т.. .", „-, ь; „:.с. ка,н бнблматеке рад № 9192

Класс 21 сР, 64 щетки для электрических коллекторных машин.

К патенту Н. М. Фетисова, заявленному 18 ноября 1926 года (заяв свид. № 12561).

О выдаче патента опубликовано 31 мая 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1929 года.

В электрических коллекторных машинах при переходе секций из одной ветви обмотки в другую, происходит изменение тока в коротко замыкаемой щеткой секции по величине и по направлению, т-.-е. совершается, так называемый, процесс коммутации. Чрезмерная плотность тока под набегающим и сбегающим краем щетки, являющаяся результатом появления в коротко замкнутых витках реактивной электродвижущей силы, а в коллекторных машинах переменного тока, кроме того, и трансформаторной электродвижущей силы, нарушающих прямолинейную коммутацию, является обстоятельством. способствующим искрению щеток. Одним из вспомогательных средств для безыскрового размыкания щетками дополнительного тока короткого замыкания, является применение особого типа щелчок с большим относительно сопротивлением в поперечном направлении. Ограничивая дополнительный ток короткого замыкания, эти щетки совершенно не влияют на уменьшение основного тока в размыкаемых витках, а следовательно, и на обусловленную им долю плотности тока под сбегающим краем щетки.

Предлагаемое изобретение касается щетки для электрических коллекторных машин и имеет целью достижение безыскровой коммутации, путем выполнения щетки, продольное и поперечное сопротивление которой увеличивается от середины к краям, и таким образом ограничивает не только дополнительный, но и основной ток в короткозамыкаемой секции.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез щетки, прилегающая к коллектору часть которой выполнена из слоев проводящего материала, изолированных друг от друга; фиг. 2 — видоизменение предлагаемой щетки, в которой прилегающая к коллектору часть выполнена из чередующихся слоев материала разной проводимости.

Предлагаемая щетка состоит из двух частей, при чем часть В, входящая в токоотводящую обойму, так выполнена из угля, графита или металла, что поперечное сопротивление щетки увеличивается от середины щетки к ее краям, а другая, прилегающая к коллектору часть А, обладающая одинаковой твердостью по всей поверхности соприкосновения с коллектором, выполнена из — 2 фИПХ

Тип..Печатный Труд металлических, графитовых или угольных слоев Х, материала одинаковой проводимости, изолированных друг от. друга прослойками У из изоляционной массы (фиг. 1), либо из чередующихся слоев а, b материала разной проводимости (фиг. 2).. Толщину металлических, графитовых или угольных слоев желательно брать меньше ширины изоляции между коллекторными пластинами.

При сбегании щетки с коллекторной пластины, благодаря большому продольному и поперечному сопротивлению края щетки, дополнительный и основной ток и короткозамыкаемой секции, а тем самым и плотность тока будут уменьшены, что является благоприятным обстоятельством для безыскровой коммутации.

Предмет патента.

1. Щетка для электрических коллекторных машин, характеризующаяся тем, что она состоит из двух частей, из которых часть В, входящая в токоотводящую обойму, так выполнена из угля, графита или металла, что поперечное сопроти. вление щетки увеличивается от. середины щетки к ее концам, а другая, прилегающая к коллектору часть А. выполнена из металлическйх, графитовых или угольных слоев Х материала одинаковой проводимости, изолированных рруг от друга прослойками У из изоляционной массы (фиг. 1), 2. Видоизменение охарактеризованной в и. 1 щетки, отличающееся тем, что прилегающая к коллектору часть выполнена из чередующихся слоев а, b материала разной проводимости (фиг. 2),