Установка для нанесения покрытий

Установка для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. № 579034, о т л и ч ающ аяся тем, что, с целью снижения пульсации давлении в .системе подачи материала, она снабжена цилиндрической камерой, охватывакмцей втулку с зазором, сообщающимся с полостями втулки и плунжера. 2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что плунжер закреплен на цилиндрической камере. (Л С

09) (П) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 579034 (21) 2608257/23-05 (22) 03.05.78 (46) 07.06.83. Вюл. )) 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72.) A.Е.Максимов М.В.Козин, П.И.Гавриш и Е.И,Чирво (53) 678.026.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 579034, кл. В 05 С 9/00, В 05 В 13/00, 10.04.74 (Прототип).

3(6)) В 05 В 9/00; В 05 В 13/00 (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ HAHECEHHR

ПОКРЫТИЙ по авт. св. )) 579034, отличающаяся тем, что, с целью снижения пульсации давления в,системе подачи материала, она снабжена цилиндрической камерой, охватывающей втулку с зазором, сообщающимся с полостями втулки и плунжера.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что плунжер закреплен на цилиндрической камере.

919213

Изобретение относится к установкам, предназначенный для нанесения на поверхности корпусных конструкций жидких и других текучих веществ методом безвоздушного распыления, а именно для нанесения тиксотропных и высоковяэких лахокрасочных материалов.

Известна установка для нанесения покрытий по авт. св. Р 579034, содержащая распылитель, емкость для наносимого материала и пневмогндравлический насос, выполненный в виде пневмоцилиндра с поршнем, соединенным с гидравлическим насосом, состоящим из гидроцилиндра и плунжера, причем гидравлический насос .снабжен прикрепленной к пневмоцилиндру втулкой, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения гидроцилиндр, соединенный с поршнем(1 ).

Недостатком этой установки ( является пульсация давления в системе из-за недостаточного заполнения приемной полости насоса выI сокого давления при нанесении тиксотропных и высоковяэких материалов, что отрицательно сказывается на стабильности факела и качестве получаемого покрытия.

Цель изобретения — Снижение пульсации давления в системе подачи материала.

Для достижения этой цели установка для нанесения покрытий, содержащая распылитель, емкость для наносимого материала и пневмогидравлический насос, выполненный в Виде пневмоцилиндра с поршнем, соединенным с гидравлическим насосом, состоящим из гидроцилиндра и плунжера и снабженным прикрепленной к пневмоцилиндру втулкой, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения гидроцилиндр, соединенный с поршнем, снабжена цилиндрической камерой, охватывающей втулку с зазором, сообщающимся с полостями втулки и плунжера.

Плунжер может быть закреплен на цилиндрической камере.

На фиг. 1 изображена принципнальная схема установки; на фиг. 2 общий вид установки; на фиг. 3 пневмогидравлический насос, разрез; на фиг. 4 - разрез A-A на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг-, 4 (гидравлический насос, разрез ); на фиг. б — разрез В-В на фиг. 3.

Установка для нанесения покрытий содержит распылитель 1, емкость 2 для наносимого материала, напорный шланг 3, приемный патрубок 4, фильтр

5 грубой очистки, фильтр б тонкой очистки и .пневмогидравлический насос. Установка снабжена системой воэдухораспределителя (фит включающей фильтр 7, редукционный клапан 8, маслораспылитель 9, воэдухораспределитель 10 и глушитель

11.

Пневмогидравлический насос закреплен на штативе 12 и выполнен в виде пневмоцилиндра 13 с крышками

14 и 15 и поршнем 16, соединенным с гидроцилиндром 17, в котором

tO размещен плунжер. Последний содержит корпус 18, приемный плапан 19, крышку 20 и трубку 21 с клапаном .

22, установленную с воэможностью осевого перемещения на величину хода приемного клапана (ориентировочно от 0,5 до 3 мм ) в охватываю,щей ее с зазором 7.трубке 23. Между поршнем 16, гидроцилиндром 17 и плунжером образована приемная тупиковая полость Д насоса высокого давления.

Гидравлический насос снабжен прикрепленной к крышке 14 пневмоцилиндра 13 втулкой 24, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения гидроцилиндр 17, который служит также плунжером подкачивающего насоса. Гидроцилиндр 17 соединен с поршнем 16. зо

Установка снабжена цилиндрической камерой 25, охватывающей втулку

24 с зазором е, сообщающимся че- рез патрубок 26 и нагнетательный клапан 27 с,полостью втулки 24 и

35 через каналы 28 и 29 - с полостью трубки 21 плунжера.

Для подачи лакокрасочного материала в шланг 3 .предусмотрены каналы 30 в трубке 23 и патрубок 31, 4О размещенный в зазоре в, являющемся полостью гидроаккумулятора. В нижней части .пневмогидравлического насоса размещены всасывающий 32 и подпорный 33 клапаны.

45 Пневмогидравлический насос снабжен уплотнениями 34, 35, 36, 37, 38 и 39 и манжетами 40 и 41. Между трубкой 23 и втулкой 24 образована полость Ж, а между гидроцилиндром

17 и трубкой 23 — полость И.

В днище камеры 25 выполнены каналы 42 для подачи материала от клапана 32 в полость Ж подкачивающего насоса.

Установка работает следующим образом.

Сжатый воздух (фиг. 1) проходит очистку от механических включений в фильтре 7, изменяет свое давление до заданной величины в клапане 8, насыщается маслом в маслораспылителе 9 и поступает через воздухораспределитель 10 в рабочие полости пневмогидравлического насоса (фиг. 3), образованные пневмоцилиндром .13 и крышками 14 и 15.

Поршень 16, перемещаясь под воздействием сжатого воздуха, приводит в движение гидроцилиндр 17, являющийся одновременно плунжером подкачивающего насоса. При движении гидроцилиндра 17 вверх в полости Ж создается разрежение, под воздействием которого открывается клапан 32 и материал через каналы

42 (фиг. 4 и 5 ) поступает в полость Ж вЂ” давление повышается, клапан 32 закрывается и материал через клапан 27 выдавливается в зазор е — полость гидроаккумулятора. Большие .проходные сечения клапана 32 (не подверженного воздействию высоких давлений )и каналов 42 способствуют более качественному заполнению полости Ж подкачивающего насоса. ПроизводительнОсть последнего превышает производительность гидравлического насоса высокого давления, благодаря чему даже при частичном заполнении полости Ж подкачивающего насоса достигаются нормальные условия за-. полнения трубки 21.

Клапан 33 (фиг. 5 ) сбрасывает избыток лакокрасочного материала, 919213 поддерживая в зазоре е заданное избыточное давление.

При движении гидроцилиндра 17 вверх иэ зазора е гидроаккумулятора. (фиг. 3 } лакокрасочный материал через каналы 28 и 29 и трубку 21 под избыточным давлением поступает в полость Д, являющуюся одновременно приемной полостью насоса высокого давления, при этом клапан 19 19 открыт, а клапан 22 закрыт.

При движении гидроцилиндра 17 .вниз в полости Д давление увеличивается, что приводит к закрытию клапана 19, перемещению корпуса 18 и крьыки 20 и открытию клапана 22.

Лакокрасочный материал при этом под высоким давлением вытесняется из полости Ж в полость И и через зазор ч., каналы 30 и патрубок 31 в шланг 3 и распылитель 1 lфиг. 1 и 2 ). При движении гидроцилиндра

17 вверх .клапан 22 закрывается и материал выдавливается в шланг 3 иэ полости И (фиг. 3).

Предлагаемая установка имеет небольшой вес и габариты, позволяет наносить качественное равнотолщинное покрытие и экономить, лакокрасочный материал.

919213. Тираж 689 Подписное

ВННН0Н Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 6336/1

Филиал ППП "Патент", r.. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.Волгина

Редактор 3. Бородкина ТехредЖ.Кастелевнч Корректор В- Бутяга