Способ очистки жидкостей
Патент 919710
Авторы
Способ очистки жидкостей
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советск мк
Соцмалистмчесинк
Республик (ii>919710 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04.03.80 (2! ) 2889530/23-26 с присоединением заявки РЙ— (23 ) П риори тет— (5! )М. Кл.
В 01 0 35/06
В 03 С 5/02
Веударетииный квинтет
СССР ао делам «зобретенмй н открытий (53) УДК 628.337 (088.8) .
Опубликовано 15.04.82 Бюллетень М 14, Дата опубликования описания 15.04.82 (72) Авторы изобретения
Н. Г. Гаркави, О. Г. Усьяров, Г. А. Седлуха, Н. Н. Климов, С. Г. Аниканов, И. S. Бакланов, С. Б. Во
Ленинградский ордена Трудового. Красного Знамени..инженещ о-":„ строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
Изобретение относится к технике разделения суспензнй и может быть использовано при очистке от механических примесей масел н топлив нефтяного происхождения.
Известен способ очистки жидкости путем подачи переменного (до -50 кГц) электричес5 кого тока высокого напряжения на керамический (из тятаната бария) очистительный элемент, помещенный в очнщаемую жидкость (1).
Недостатками такого способа являются низкая эффективность,так как процесс удаления частиц загрязнений иэ зоны очистки жидкости ппоизводят отстаиванием (естественным осажде- нием), создание большего перепада давления
35 для его осуществления, что вызывает увеличение энергоемкости н, кроме того, неболь- шая долговечность очистительного элемента, так как при подаче переменного тока высокой частоты в материале элемента возникают ультразвуковые колебания, способствующие ме26 ханическому разрушению.
Целью способа является повышение Эффективности очистки жидкости.
Указанная цель достигается тем, что соглас но способу очистки жидкостей, например, масел и топлив нефтяного происхождения, вклю. чающему подачу электрического тока на керамический очистительный элемент, на него npeltварительно подают постоянный электрический ток, затем помещают в очищаемую жидкости, а осажденные частицы удаляют с него вне зоны их осаждения.
Если на очистительный элемент, выполненный из керамики на основе титаната бария,подать постоянный ток высокого напряжения, р затем его отключить, то на очистительном элементе остается поверхностный заряд плотностью где U — подаваемое напряжение;
1 . — относительная диэлектрическая проницаемость материала элемента (100—
5000);
1 — толщина элемента.
Этот заряд создает статическое электрическое поле. Под действием созданного электри9197
Формула изобретения
Составитель Л. Бузмакова
Техред Т. Маточка Корректор В. Синицкая.
Редактор Т. Веселова
Заказ 4209/5 Тираж 733 Подписное
ВНИИПИ Государственного,комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская няб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ческого поля, частицы загрязнений поляриэуюгсэ и получают направленное движение к очистительному элементу, оседают íà его поверхности и прочно удерживаются в результате действия электрического поля, возникающего внутри элемента из титаната бария. Время удержания заряда на элементе 3 — 20 мин. Изменение заряда во времени происходит по закону где t — время разрядки; а — коэффициент, зависящий от электрического сопротивления очищаемой
И жидкости (для нефтяйых масел с
P = 10т т — 10 4 Ом.м, а = 0,003—
0,01) .
За это время практически всечастйцьт загрязнений размером до 1 мкм, находящиеся в жидкости, осаждаются на поверхности элемента.
Удаление осевших частиц загрязнений с поверхности элементов производят механически н непрерывно вне очищаемой жидкости.
Пример. Очистке подвергается предварительно загрязненное масло Мà — 20 (ТУ 38—
2S
101 — 50 — 70). В качестве загрязнителя используют алюминиевую пудру (ТУ МОИ РСФСР
11 — 68) и фенопласт 03 — 010 — 02 (ГОСТ 5689—
73). Размер частиц до 5 10"бм, концентрация 0,02% по массе.
Подготовленные суспензии пропускают самотеком (без давления) со скоростью 0,5 10" м/с вдоль керамических очистительных элементов диаметром 3 10 м и толщиной 5 10"зм, на которые предварительно подают постоянное 3S электрическое напряжение 7 кВ от источника питания АНМТИ с выпрямителем ВП вЂ” 60.
Расстояние между элементами 2 10" м. В процессе очистки элементы с осевшими частицами загрязнений вынимают из очищаемой 4й суспензии и заменяют чистыми. Осадок с поверхностей элементов удаляют резиновым . скребком.
Данный способ очистки жидкостей по сравнению с известным позволяет очистить большее количество жидкости в единицу времени
10 4 с меньшими затратами; дает возможность быстрого, непрерывного удаления (по мере осаж- дения) частиц загрязнений из зоны очистки жидкость,а(также позволяет увеличить скорость очистки в 2-3 раза по сравнению с известным, где удаление частиц загрязнений из зоны очистки происходит в течение длительного времени в результате естественного отстаивания и может достигать нескольких часов для частиц размером в десятки микрометров в вязких средах.
Очистку жидкости данным способом можно производить практически при очень низких перепадах давления, в то время, как для осуществления процесса известным способом необходимо создание разности дайления между входом и выходом жидкости порядка нескольких атмосфер, что в свою очередь вызывает увеличение энергоемкости.
Кроме того, этот способ позволяет увеличить долговечность керамического очистительного элемента в несколько раэ за счет подачи на него постоянного электрического тока, так как использование переменного высокочастотного электрического тока снижает продолжительность работы элемента, которая обратно пропорциональна частоте электрического поля.
В отдельных случаях действие высокочастотного поля может вызывать раскалывание керамического элемента.
Способ очистки жидкостей, включающий подачу электрического тока на керамический на основе титана бария очистительный элемент и удаление осажденных частиц, о т л и ч а.юшийся тем, что, с, целью повышения эф-. фективности очистки житпсости, электрический ток подают предварительно на очистительный
d элемент, затем его помещают в очищаемую жидкость, а осаждение. частицы с него удаляют вне зоны их осаждения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР У 497031, сл, В 01 0 25/08, 22.04.62.