Узел зачистного инструмента

Узел зачистного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 919773 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.06,80 (2l ) 29 @082/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (53)M. Кл.

В 21 B 45/06

3Ьоударатванный квинтет

СССР ао делам нэаоретеннй н открытий

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень №14 (53) УДК 621.924. .8(088,8) Дата опубликования описания 15.04.82 (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Пписс, В.:Г. Смирнов и А. А. Богачев

Старо-Краматорский ордена Трудового Красно машиностроительный завод им. Орджон (73) Заявитель (54) УЗЕЛ ЗАЧИСТНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для зачистки проката, преимущественно полос перед последующей их обработкой давлением или отделкой.

Известен уэеп зачистного инструмента, включающий обойму со снабженной иглами цилиндрической поверхностью, установленную на приводном валу и соединенную с ним с возможностью осевого смешения (1).

Недостатком известного устройства является малая интенсивность процесса очистки, обусловленная ограниченными воэможностями увеличения скорости вращения инструмента и его прижатия к полосе. Кроме того, в процессе очистки на полосе остаются продольные риски, ухудшающие условия использования смазки при последующей прокатке полосы.

Бель изобретения — интенсификация процесса очистки и создания на очищаемой поверхности направления рисок, благоприятного для последующей прокатки изделия с применением смазки, что затрудняет выдавливание смазки из очага деформации при последующей прокатке полосы и улучшает условия прокатки со смазкой.

Поставленная цепь достигается тем, что в узле зачистного инструмента, включающем обойму. со снабженной иглами цилиндрической поверхностью, установ10 ленную на приводном валу и соединенную с ним с возможностью осевого смещения, на боковых торцах обоймы выполнены чередующиеся выступы и впадины, взаимодействующие с неподвижно установленными роликами, причем каждый иэ них соответственно взаимодействует с выступом или впадиной, а соединение обоймы и вала выполнено посредством ряда шариков, установленных в пазах обоймы и вала, имеющих клинообразный профиль. Это обеспечивает осциллируюшие движения инструмента при врашении с нанесением на очишаемой поверхности сетки рисок, расположенных под углом 10773 к оси полосы, причем соединение вала и обоймы посредством шариков в их пазах минимизирует трение при осевых перемещениях обоймы.

На фиг. 1 представлен зачистной инструмент, продольный разрез; на фиг. 2клинообразный паз,. перпендикулярный разрез; на фиг. 3 - развертка выступов и впадин обоймы.

Узел зачистного инструмента состоит из обоймы 1 с иглами на ее поверхности, посредством конических пазов посадочного отверстия. 2 и шариков 3 соединенной с коническим пазами приводного вала 4, помещенного в подшипниковых 1 опорах 5< На торцах обоймы жестко закреплены профильные накладки 6, каждая из которой контактирует, по крайней мере, с одним холостым прижимным роли— ком 7, закрепленным на станине, причем одновременно один из роликов расположен на выступе, другой во впадине профильных накладок..Крутяший момент с приводного вала 4 передается обойме 1 через шарики 3, базирующиеся по боковым порерхностям конических пазов посадочного отверстия 2 инструмента и приводного вале. При вращении обоймы 1 в мо.мент контакта одного из роликов 7 с вы« стулом профильной накладки 6 инстру . ЗО мент .перемешается в осевом направле» нии н& величину jt (ф иHг . 3 ) BpH даль» нейшем вращении инструмента на велиличину t /2 инструмент возвращается

s исходное положение. Профильные накладки 6, как и обойма 1, находятся в сложном движении: вращаются совместно с приводным валом и возвратно-посту„ пательно перемешаются в осевом направлении. Изменяя, угловую скорость враще- 4О ния инструмента и скорость движения эачищаемой полосы можно варьировать шагом и углом наклона рисок, при этом по-перечный размер сетки будет определяться высотой профиля накладки И.

Внедрение изобретения обеспечивает максимальную производительность процесса, получение качественной зачищаемой поверхности с заданной текстурой, улучшает обрабатываемость зачищенного металла при прокатке и вопочении.

Ф ормула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 234346, кл. А 46 Б 7/00, 1962.

Узел зачистного инструмента, включающий обойму со снабженной иглами цилиндрической поверхностью, установленную на приводном валу и соединенную с ним с возможностью осевого смешения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и получения на очишаемой поверхности направления рисок, благоприятного дпя последующей прокатки иэделия с применением смазки, на боковых торцах обоймы выполнены чередующиеся выступы и впадины, взаимодействующие с неподвижно установленными роликами, причем каждый из них соответственно взаимодействует с выступом ипи впадиной, а соединение обоймы и вала выполнено посредством ряда. шариков, установленных в пазах обоймы и вала, имеющих клинообразный профиль.

919773 и .1

Фи./

Фиг.Я

Составитель A. Маслов

Редактор Л, Тюрина Техред С.Мигунова " Корректор Л. Бокшан

Заказ 2223/9 . Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 1