Установка для изготовления труб

Установка для изготовления труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O fl M C A H И Е ()919776

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное. к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.01.80, (21) 2897395/25-27 с присоединением заявки,% (23)приоритет

Опубликовано 15,04.82. Бюллетень № 14

Дата опубликования опнсання15.04.82 (53)M. Кл.

В 21 С 37/12

Гоеударстеанный квинтет

СССР но делам изобретений и открытий (5З) ДК621,771, .28(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Воинов, О, М. Платонов, А, Г. Кири и Л. А. Нанас л в, Г,-С,, Барбашов т;1 с

Специальное конструкторское бюро "Мосст1зой" (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к производству труб в частности к устройствам для. изготовления спиральношовных труб из ленты.

Известна установка для изготовления

5 труб, содержашая установленные на станине последовательно механизм подачи, профилируюшее и фальцовочное устройства, электродвигатель с механизмом его управления и приемное устройство )13. то

Недостатком известного устройства является то, что на нем невозможно производить трубы с фланцами; что сужает его технологические возможности.

Известна также установка для изготовления труб, содержашая последовательно установленные на станине механизм подачи, профилируюшее и фальцовочное устройства, цепной транспортер с ловителями на его цепях, устройства для об» работки торцов труб и приемное устройство 321.

Недостатком данной установки является то, что устройства для обработки тор2 цов труб не обеспечивают операции одевания и эавальцовки фланцев на готовые трубы и тем самым значительно сужают технологические возможности установки.

Бель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления труб, содержашая последовательно установленные на станине механизм подачи, профилируюшее и фальцовочное устройства, устройство для соединения кромок, цепной транспортер с ловителями на его цепях, устройства для обработки торцов труб и приемное устройство, снабжена цилиндрическими упорами, один. конец которых имеет форму усеченного конуса с большим основанием, равным внутреннему диаметру трубы, связанными с ними пневмоцилиндрами и кассетами цилиндрической формы с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, подвижными в вертикальной плоскости захватами труб и устройствами для эавальцовки кромок под действием собственного веса укладывается на ловители 12 цепного транспортера 10, который подает трубу 15 к ци» пиндрическим упорам 13 дпя надевания фланцев 14. Включается гидроципиндр 23, который перемещает попзуны 18 с захватами 22 в крайнее верхнее положение.

Захваты 22 устанавливают трубу в по- . ложение для установки фланцев 14. Далее подается команда на включение пневмоципиндров 26, в результате чего цилиндрический упор 13 передним концом входит в попость трубы 15. Далее посредством упора 31 перемещается фпанец 14 в сторону торца 15 и одевается на трубу.

После того как захваты труб разведены труба перемешается цепным транспортером до устройства 16 дпя завапьцовки кромок, где захватами 22 труба зажимается. Включается привод 30 устройства дпя завапьцовки кромок фпанцев труб и перемешает корпус 29 с вапьцами 28, которые входят в трубу 15. Вапьцы 28 начинают вращаться и отгибают торцы трубы — происходит завальцовка кромок фланцев труб. Потом труба 15 с одетыми фланцами 14 поступает на цепной транспортер 10, откуда - на приемное устройство

24. Далее цикл повторяется.

При этом все операции изготовлении трубы и все механизмы установки работают одновременно в определенном автоматическом цикле.

Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности установки дпя производства труб, в частности позволяет изготавливать трубы с фланцами, что значительно расширяет,технологические возможности установки.

<формула изобретения

Установка для изготовления труб, содержащая последовательно установленные на станине механизм подачи, профилирующее и фальцовочное устройства, устройство дпя соединения кромок, цепной транспортер с ловителями на его цепях, устройства для обработки торцов труб и приемное устройство, о т и и ч а ю щ ая с я тем, .что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена цилиндрическими упорами, один конец которых имеет форму усеченного ко нуса с большим основанием, равным внутреннему диаметру трубы, связанными с ними пневмоципиндрами и кассетами цилиндрической формы с внутренним диамет 3 91 9776 4 фланцев труб, при этом цилиндрические упоры и устройство для,завапьцовки кромок фпанцев труб размещены на станине за устройством дпя соединения кромок, а захваты труб смонтированы между цепями транспортера.

На фиг..1 изображена установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 — вид B на фиг. 1; на фиг. 5«« узел I на фиг. 1; на фиг. 6 — узел Й на фиг. 1; на фиг. 7 — узел 1Н на фиг. 2.

Установка содержит станину 1, на которой смонтированы механизм подачи 2 ленточной заготовки 3, профипируюшее устройство 4, фальцовочное устройство

5 с электродвигателем 6, ножницы 7 с приводом 8, упор 9. Между фапьцовочным устройством 5 и упором 9 смонтирован цепной транспортер 10, на цепях

11 которого закреплены ловители 12.

Цепной транспортер 10 соединяет между собой последовательно установленные на станине 1 ципиндрические упоры 13 дпя установки фпанцев 1.4 на трубы 15 и устройство дпя завальцовки кромок 16 фланцев труб. Между цепями 11 транспортера 10 смонтированы направляющие 17

1 в которых установлены ползуны 18, соединенные со станиной 1 при помощи пнев- З0 моципиндров 19. В верхней части ползуны 18 снабжены консолями 20, на которых при помощи шарниров 21 установлены подвижные захваты 22. Захваты 22 выполнены в виде двухплечных рычагов, 35 одни концы которых шарнирно соединены со штоками гидроцилиндров 23. За цепным транспортером 10 установлено приемное устройство 24. Один конец 25 цилиндрических упоров 13 выполнен в ви40 де усеченного конуса с большим основанием, равным внутреннему диаметру трубы 15, а другой конец соединен с пневмоцилиндром 26. Пипиндрические упоры снабжены кассетами 27 цилиндрической

45 формы. Устройство для завальцовки кромок 16 фланцев труб содержит вальцы

28, смонтированные в корпусе 29, и снабжено приводом 30.

Устройство работает следующим образом.

Ленточную заготовку 3 подают механизмом подачи 2 в профипирующее 4 и фальцовочное 5 устройства с образованием трубы 15, которая по мере выхода из фальцовочного устройства 5 перемеща- 5 ется до упора 9. При этом срабатывают ножницы 7, которые. обрезают трубу 15 на заданную длину. Отрезанная труба 15

2. Агрегат непрерывной печной сварки труб 3/8-1. Чертеж ЭЗТМ N 1183000, 1969 (прототип).

5 919776 6 ром, равным наружному диаметру трубы, Источники информации, подвижными в вертикальной плоскости за- принятые во внимание при экспертизе хватами труб и устройствами для завальцовки кромок фланцев труб, при этом ци- 1. Авторское свидетельство СССР линдрические упоры и устройство для за« No 633463, кл. В 21 С 37/12, 1978. вальцовки кромок фланцев труб размеще-. . ны на станине за устройством для соединения кромок, а захваты труб смонтированы между цепями транспортера.

919776

Составитель С. Самусев

Редактор JI. Тюрина Техред Л.Пекарь Корректор М. Коста, Заказ 2223/9 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4