Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды

Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0 1 . 02. 79(2! ) 2719326/25-27 с присоединением заявки,%— (23 ) Приоритет

О убликовано 15. 04. 82. Бюллетень №14

Союз Советских

Социалистических

Респубпии п>919785 (51}М. Кд.

В 21 0 26/02

РкуАарствеиы6 комитет

СССР по делам иаебретений к открытий (53) УДК 621 .983 .3.32(088.8) Дата опубликования описания 17. 04.82

А.В. Батырев, В.M. Быков, В.Я. Горин, Е.Д. Горохов, В.П. Лукьянов и Л.В. Обрушников

),„,,-., " . ..., Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяно1-о

ГйЧ" э аппаратостроения (72) Авторы изобретения!

I (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК ДАВЛЕНИЕМ .СРЕДЫ

Изобретение относится к устройствам для штамповки листовых заготовок жидкостью и может быть использовано в машиностроении при производстве летательных аппаратов и других изделий из листовых заготовок.

Известно устройство для штамповки листовых . заготовок давлением жидкой среды, содержащее полый корпус, в который под давлением от внешнего

1О источника подается рабочая среда, и установленные на корпусе пружинное кольцо и матрицу. В.корпусе установлена вставка грибообразной формы, которая может перемещаться в направ15 лении, перпендикулярном. к поверхнос" ти заготовки. В процессе вытяжки вставка перемещается одновременно с заготовкой с сохранением зазора между «х поверхностями, в который подается жидкость (1).

Однако в известном устройстве деформирование осуществляется под непосредственным давлением жидкости и наличие жидкости между вставкой и заготовкой обеспечивает их свободное относительное перемещение, что ведет к значительному утонению стенки по всей образующей штампованной заготовки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для штамповки давлением рабочей среды, содержащее матрицу, донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого: перемещения прижим и камеру, в полость которой подают рабочую среду (2).

Известное устройство осуществляет блокировку опасной зоны заготовки и исключает возможность черезмерного ее утонения в опасной (центральной) зоне, но не устраняет неравномерности утонения стенок получаемого изделия.

Целью изобретения является снижение неравномерности утонения и повы-. шение качества изделия.

9197

Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды, содержащее матрицу, донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения, прижим и камеру, полость которой сообщена с источником подвода рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем снижения разнотолщинности, оно снабжено системой управления усилием прижима, установленным в полости камеры пуансоном с профилем рабочей поверхности, соответствующим профилю донной части матрицы, и силовым цилиндром, шток поршня которого с одной стороны, связан с пуансоном, а с другой стороны снабжен копиром, связанУказанная цель достигается тем, что устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды, содержащее матрицу донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения, прижим и камеру, полость которой сообщена с источником подвода рабочей среды, снабжено системой управления усилием прижима, пуансоном с профи- щ лем рабочей поверхности, соответствующим профилю донной части матрицы, и силовым цилиндром, шток .поршня которого с одной стороны связан с пуансоном, а с другой стороны снабжен копиром, связанным с системой управления усилием прижима.

На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирована камера 2 и силовой цилиндр 3, шток поршня которого с одной стороны связан с пуансоном

4, а с другой - несет копир 5. В камере установлено прижимное кольцо 25

6. Перечисленные элементы составляют нижнюю часть устройства. Для смыкания нижней части с верхней предусмотрен байонетный затвор в виде кольца 7 гидравлического привода 8 и зо механизма смыкания 9. В нижней же части устройства расположена гидросистема управления усилием прижима с регулирующим органом 10. Верхняя часть устройства содержит матрицу

Il, донная часть которой выполнена в виде вставки 12, связанной с приводом ее осевого перемещения, представляющим силовой цилиндр 13 Заго-" товка 14 расположена между прижимным кольцом 6 и матрицей 11.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 14 устанавливают на прижим 6 и центрируют; наружную часть матрицы 11 снимают с корпусом

45 камеры 2 механизмом смыкания 9 и запирают байонетным, замком .7 с помощью гидропривода 8. В полости цилиндров 3 и 13 подают давление жидкости, в результате этого центральный участок заготовки формируется и блокируется подвижной средней частью матрицы

12 и пуансоном 4. Затем подают рабочее давление в полость камеры 2 и осуществляют вытяжку изделия. При этом копир 5, закрепленный на штоке силового цилиндра 3, перемещается и воздействует на регулирующий орган

85 ф

10, который изменяет по определенному, заданному режиму давление под диафрагмой. прижима 6, обеспечивая тем самым оптимальное усилие прижима фланцевой части. заготовки. После окончания процесса штамовки рабочая жидкость сливается в бак, производится отвод в исходное положение пуансона 4, открытие байонетного замка

7 и отвод матрицы 11 от корпуса ка меры 2. Удаление штампованного изделия из матрицы происходии при перемещении вставки 12 путем подачи давления жидкости в полость силового цилиндра 13.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что блокирование центрального участка заготовки подвижной средней частью матрицы и пуансоном обеспечивает возникновение сил трения на зажимных поверхностях, что препятствует течению металла в этой зоне и способствует снижению утонения. Наличие двухстороннего зажима центрального участка заготовки полностью исключает не- устойчивое перемещение фланца, ликвидируя брак изделий по односторонней "утяжке" фланца.

Кроме того, штамповка изделий с оптимальным, переменным по величине усилием прижима способствует снижению утонения стенок на свободном и периферийных участках заготовки в

2-4 раза., . Формула изобретения

5 ным с системой управления усилием прижима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 555948, кл. В 21 06/02,,21.07.75.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 624685, кл. В 21 0 26/02, 15.12.75

5 (прототип}

Составитель М. Мишенкова

Редактор Л. Тюрина Техред Ж.Кастелевич Корректор J1

Заказ 2223/9 Тираж 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,