Станок для мерной резки арматурной проволоки

Станок для мерной резки арматурной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Социвпистичвсиик

Респубпии

<1ц 919793 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 08.10 79 (2l) 2825852/25-12 с присоединением заявки A(23)Приоритет (б1)М. Кл.

В 21 F 11/00

В 21 0 43/18

1Ъоударотеениый конитет

СССР ио делен изобретений и открытий (бз) УДК 621 ° 778.. 28 (088. 8) Опубликовано 15.04.82. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 17.04; 82 (72) Авторы изобретения

Г. И. Рычков и В. И.. Денис ,1 -:

t.

Специальное конструкторско-технологическое. бюро..,- производственного объединения "Промстройкомплект т (7l ) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ АРМАТУРНОЙ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для мерной резки арма" турной проволоки и пруткового мате. риала.

Известен станок для мерной резки арматурной проволоки, содержащий смонтированные на основании механизм резки с самоэаклинивающими ножами, механизм атмеривания и сбрасывания от- резанных заготовок (11.

Наиболее близким к изобретению по технической сути является станок для мерной резки арматурной проволоки, содержащий смонтированные íà ос новании с направляющими по ходу технологического процесса бухтодержа". тель и кинематически связанные меж- .

6у собой механизм правки, механизм резки с самозаклинивающими ножами, механизм отмеривания и сбрасывании отрезанных заготовок (2) .

Недостаток известных станков сос ! тоит в том, что их производительност ь невелика .

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что станок для мерной резки арматурной проволоки, содержащий смонтированные на основании с направляющими по ходу технологического процесса бухтодержатель и кинематически связанные между собой механизм правки, механизм резки с самозаклинивающими ножами, механизм отмеривания и сбрасывания отрезанных заготовок, имеет смонтированную на основании пару направляющих роликов, размещенных непосредственно за ножами под углом . к оси подачи заготовки, а механизм отмеривания и сбрасывания отрезанных заготовок состоит иэ установленного под углом к оси подачи заготовки при. водного барабана, смонтированного . на направляющей основания с возмо 9197 ностью установочного перемещения посредством фиксаторов, двух располо женных одна над другой тяг, шарнирно закрепленных на основании посредством концевого рычага и рычага с упором и смонтированного- на верхней тяге подпружиненного двуплечего рычага с роликом, контактирующим с приводным барабаном.

На фиг. 1 изображен станок, общий gp вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.. 1; на фиг. 4 - самозаклинивающие ножи; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1.

Станок состоит из основания рамы

1, на которой установлены самозаклинивающие ножи 2 в подшипниках 3. Ножи через фрикционную муфту 4 и звездочку 5 кинематически связаны с приводом устройства для рихтовки и подачи проволоки (не показано) цепью

6. Сйнхронизация движения ножей обеспечивается тягами 7, шарнирно связан- 5 ными со штоком 8. От проворота ножи

2 удерживает упор 9, жестко соединенный с рычагом 1О, который соединен тягами 11 с концевым рычагом 12. Обрезаемая заготовка проходит в направляющих 13 и сверху закрывается уголком 14, установленным шарнирно на оси 15. Концевые секции направляющих откидываются для пропуска электродвигателя l6, как показано на фиг. 6, на осях 17. Измеритель длины выполнен в виде электродвигателя 16 с установленным на оси барабаном 18 и расположен под углом к линии движения заготовки. Над барабаном 18 дви-.

io гателя установлен на параллельной оси подпружиненный ролик 19 на рычаге 20, шарнирно связанный с тягой 11.

Иежду барабаном 18 и роликом 19 проходит конец отрезаемой заготовки. За ножами установлена еще одна пара роли45 ков 21, верхний из которых подпружинен. Электродвигатель 16 устанавливается на плите 22 с жестко закрепленным кронштейном 23, на котором шарнирно закреплен подпружиненный ролик

19. Электродвигатель 16 крепится к раме 1 двумя фиксаторами 24 через фланец 25 и при передвижении по раме

1 двигается вместе с фланцем 25 и плитой 22, после чего закрепляется фиксаторами 24. Фрикционная муфта 4 выполнена в виде постоянно вращающейся звездочки 26,приводимой в движение от

93 4 ,,привода (не показан} устройства для, правки и подачи заготовки цепью 6. Звездочка вращает своими кулачками полумуфту 27,которая также, как, я звездочка

26 свободно .установлена на ножевом валу 28 и также постоянно вращается.

Полумуфта 27 контактирует с жестко установленной на ножевом валу полумуфтой 29 и стремится провернуть ножевой вал, удерживаемый от проворота упором 9 рычага 10. Ножи 2 имеют режущие кромки 30, а на основании рамы. смонтирована втулка 31 для штока

8.

Станок работает следующим образом.

Ножевой вал 28 постоянно стремится повернуться под действием муфты

27, но удерживается упором 9 рычага

10,как показано на фиг.1 и 4.Заготовка подается в направляющие устройством для подачи заготовки(не показано).

За готовка, проходя установленные под углом ролики 21„стремится переместиться в сторону от оси движения, но удерживается силами упругости и уголком

14. При достижении концом заготовки двигателя 16 он увлекается барабаном двигателя 16 и роликом 19, причем ролик 19 получает движение вверх, поворачивая рычаг 20 и через тяги 11 рычаг t0 с упором 9, который освобождает шток 8, шарнирно связанный тягами 7 с ножами 2. Ножи 2 под действием фрикционной муфты 4 начинают поворачиваться и входят .в контакт с заготовкой под углом, меньше угла трения, и врезаются в заготовку. Устройство ;. для подачи заготовки продолжает перемещение заготовки с усилием, первышающим сопротивление .ножей, и заставляет последние пройти через нижнюю

"мертву точку", в которой собственно и проходит разрезание заготовки.

Отрезанная заготовка барабаном двигателя 18 и роликом 19 получает с одновременным продольным перемещением боковое ввиду установки барабана 18 и ролика 19 под углом к оси движения заготовки, за счет чего заготовка вы-! водится из-под уголка 14 и сбрасывается в.контейнер.

Подпружиненный ролик 19 занимает исходное положение, также как и рычаг 20, который тягами 11 возвращает в исходное положение упор 9 рычага 10, который производит запирание штока 8 в направляющей,. Ножи 2 в это

9197 время совершают поворот на своих валах 28 за счет вращения, получаемого от фрикционной муфты 4, и после. совершения полного оборота вновь становятся в исходное положение, задержи" S ваемые упором 9, после чего фрикционная муфта 4 не может повернуть ножевые валы и вращается вхолостую. Затем цикл повторяется.

Такое конструктивное исполнение станка существенно повышает роиэводительность.

Формула изобретения

Станок для мерной резки арматур- is ной проволоки, содержащий смонтированные на основании с направляющими по ходу технологического процесса бухтодержатель и кинематически связанные между собой механизм правки, щ механизм резки с самозаклинивающими ножами, механизм отмеривания и сбра сывания отрезанных заготовок, о тл и з а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он

93 d имеет смонтированную на основании пару направляющих роликов, размещен". ных непосредственно эа ножами под ,углом к оси подачи заготовки, а механизм отмеривания и сбрасывания отрезанных заготовок состоит иэ уста" новленного под углом к оси подачи заготовки приводного барабана, сион". тированного на направляющей основания с возможностью установочного перемещения посредством фиксаторов, двух расположенных одна над другой тяг, шарнирно закрепленных на осно" вании посредством концевого рычага и рычага с упором, и смонтированного на верхней тяге подпружиненного двуплечего рычага с роликом, контактирующим с приводным барабаном.

Источники информаци, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 196706, кл. 8 21 0 43/18, 1966, 2. Авторское свидетельство СССР 1" 265838, кл. 8 21 F 1/00, 1968.

919793

7!

Фиг, 7

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Л. Тюрина Texgeg M.Tele@ Корректор Г. Огар

Заказ 2224/10 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)0)5 Москва й-Я .Разовская ивб. ц. 41

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4