Устройство для обрезки кромок крупногабаритных днищ

Устройство для обрезки кромок крупногабаритных днищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советскик

Социапистическик

Рес убпи и 91981

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 24.07.80 (21) 2962440/25-27 (5l)M. Кл.

В 23 К 7/04 с присоединением заявки №

3ЪеударствакныИ квинтет

CCCP ав делам . изобретений и опрытий

{23) Приоритет

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14 (SÇ) УДК 621..791 945

{088.8) Дата опубликования описания 18.04.82

Н.И. Борисенко, P.М. Бербичайшвили, И.л. К трикадзе и M.Â. Шургая р,", . -, -, >

1) .,:, 1

1 (72) Авторы изобретения

Грузинский ордена Ленина и ордена ТрудовогоКрасИР Г"--"" — .

Знамени политехнический институт им. В.И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДНИЩ

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов и может быть использовано в котлостроении при обрезке кромок крупногабаритных днищ сосудов.

Известно устройство для обработки криволинейных кромок, содержащее смонтированные на раме привод перемещения изделия, выполненный в виде ведущих и прижимных роликов, взаимодействующих с концом, и суппорт с горелкой (12.

Однако эти устройства не обеспечивают. центровку изделия относитель" но обрабатывающего изделия.

Известны также механизмы центровки изделия относительно инструмента, содержащие установленную на основании ванну, в которой размещено обрабатываемое изделие t23.

Однако эти механизмы не обеспечивают центровку обрабатывающего инструмента.

Известно также устройство для обрезки кромок крупногабаритных днищ, содержащее установленные на основании ложемент для размещения обрабатываемого изделия, кольцевую направ- .

5 ляющую с кареткои и резаком и механизм центровки направляющей с упорными элементами (3 ).

Недостатком этого устройства яв1О ляется, необходимость в значительном вспомогательном времени на центровку кольцевой направляющей относительно обрабатываемого изделия °

Цель изобретения - уменьшение вспомогательного времени на центров ку.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленные на основании ложемент для размещения обрабатываемого изделия, кольцевую направляющую с кареткой и резаком и механизм центровки направляющей с упорными элементами, механизм центровки вЫполнен в виде устаФормула изобретения

Устройство для обрезки. кромок крупногабаритных днищ, содержащее установленные на основании ложемент ( для размещения обрабатываемого изделия, кольцевую направляющую с карет- . кой и резаком и механизм центровки направляющей с упорными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения вспомогательного времени на центровку направляющей., механизм центровки выполнен в виде установленной на основании ванны с жидкостью и закрепленного на направляющей поплавка.

3 . 9198 новленной на основании ванны с жидкостью и закрепленного на направляющей поплавка.

На чертеже приведена схема уст« ройства.

Устройство для обрезки крупногабаритных днищ собрано на основании 1, к которому прикреплен ложемент 2 для крепления изделия 3 и кронштейны 4 с установленной на них ванной 5 с жидкостью 6. В ванну помещена кольцевая направляющая 7 с поплавком 8. . Направляющая 7 помещена в ванну 5 с зазором 9, обеспечивающим перемещение направляющей 7 с поправками 8 в гори- 1 зонтальной плоскости. На направляю щей 7 установлены центровочные устройства 10, например, в виде подпружиненных упорных Элементов, и размещен резак 11,, установленный так, что его горизонтальная ось 12 проходит через линию реза 13 при выпущенной из ванны 5 жидкости 6.

Устройство работает следующим образом. 2$

Изделие 3 устанавливают на ложемент 2, укрепленный на основании 1, и ванну 5, укрепленную на кронштейнах 4, наливают жидкос1"ью 6 до уровня, обеспечивающего плавание направ- щ ляющей 7 с поплавком 8..пальцы 10, упираясь в стенки изделия 3, центрируют кольцо 7, передвигая его в пределах зазора 9. Благодаря тому, что направляющая 7 плавает, усилия при

- центровке невелики и точность центровки определяется лишь упругостью пружин в пальцах центровочного устройства 10. После центровки направ"

16

4 ляющей 7 жидкость 6.из ванны сливают и направляющая 7 опускается, фиксируясь на дне ванны 5 под собственным весом. При этом горизонтальная ось 12 резака совмещается с линией реза 13.

Применение указанного устройства позволяет увеличить производительность на 10-153 за счет сокращения времени установки и центровки направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 365221, кл. В 23 К 7/04, 28.05.71.

2. Куркин С.А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей. Машгиз, 1962, с. 77.

3..Авторское свидетельство СССР по заявке N 2894200, кл, В 23 К 9/04, 12.03.80 (прототип).

) 2 1

ВНИИПИ Заказ 2227/11 Тираж 1151

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная