Автомат для дуговой приварки труб к трубным решеткам

Автомат для дуговой приварки труб к трубным решеткам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И C А Н И Е (>919838

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесимк

Республии (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву Р 806325 (22) Заявлено 18. 10. 79 (21) 2828034/25-27 с присоединением заявки М (5I)M. Кл.

В 23 К 31/06

3Ьеударетаееаы11 кеметет

CCCD

60 делам изобретений и еткрытвЯ (23) Приоритет

Опубликовано 15. 04. 82. Бюллетень Юе 14 (53) УДК621. 79) . . 753.9.039 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 04. 82

В.А. Котов и В.Д. Ковалев

1 - Ордена Ленина и ордена Трудового Красного нам уни институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (4) АВТОМАТ ДЛЯ ДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ТРУБ, К ТРУБНЫИ РЕШЕТКАМ

Изобретение относится к устройствам для дуговой сварки труб, в частности для приварки труб к труб" ным решеткам. По основному авт. св. Р 806325 известен аппарат, который снабжен кареткой, установленной на направляющих двуплечего рычага, механизм подачи проволоки закреппен на упо» мянутой каретке а копирный меха30 низм выполнен в виде пластинчатого шаблона с регулируемж упором, вмон. тирован на направляющей двуплечего рычага с возможностью перемещения и снабжен приводом, при этом регули1$ руемый упор взаимодействует с суппортом сварочной горелки. Рабочий конец пластинчатого шаблона выполнен с Г-образным вырезом - ловителем. При работе этого устройства в автоматическом режиме сварочная горелка самоустанавливается относительно приваренной трубы по двум направ лениям в горизонтальной плоскости 1) .

В результате упругих деформаций и отклонений от номинапьных размеров изделия нарушается точность установки сварочной горелки по высоте.

Это приводит к снижению качества сварки, повьппению точности сборки и изготовления деталей изделия, что нецелесообразно, например, при производстве котельного оборудования.

Целью. изобретения является расширение технологических возможностей аппарата, повышение качества сварки.

Цель достигается тем, что автомат снабжен вертикальным суппортом с подвижной кареткой, жестко связанным с суппортом сварочной горелки, при этом копирный механизм укреплен на вертикальном суппорте, подвижная каретка снабжена электромагнитным фиксатором и подпружинена, а рабочий конец пластинчатого шаблона выполнен со скосом нижней кромки.

Такое конструктивное решение дает воэможность сварочной горелке са919838

49

Формула из обретения моустанавливаться относительно стыка не только в горизонтальной .ппоскости, но и по вертикали, На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид, на фиг. 2 — пластинчатый шаблон копирного механизма..

Автомат содержит продольную направляющую 1, по которой перемеща- . ется продольный суппорт 2, с. приводом 3. На продольном суппорте 2 установлена с воэможностью, поворота вокруг оси 4 поперечная направляющая

5, выполненная в виде двуплечего ры- 1п чага, по. которой свободно перемещаются поперечный суппорт 6 и тележка с подающим механизмом 7. На суппорте 6 установлен вертикальный суппорт 8,; на подвижной каретке 9 которого закреплены сварочная горелка 10 и копирный.механизм 11. Каретка 9 подпружинена вверх пружиной 12 с усилием;, не превышаныщим веса каретки 9 и ус- тановленных на ней механизмов. Копирный механизм 11 содержит пластинчатый шаблон 13 с Г-образным вырезом, шток 14 и регулируемый упор 15.

Шток 14 смонтирован с возможностью перемещения относительно каретки 9 и снабжен приводом 16 (например, пневмоцилиндром). Шаблон 13 выполнен со скосом боковой 17 и нижней кромки 18. Поперечная направляющая

5, суппорт 6 и каретка 9 имеют электромагнитные фиксаторы 19, 20 и 21 соответственно. Суппорт 6 и тележка

7 подпружинены вправо, -в сторону от изделия (на чертеже не показано).

Работа автомата заключается в,следующем.

В исходном положении шток привода 16 вдвинут, суппорт 6 с горелкой

10 и .шаблон 13 находятся в крайнем правом положении, при этом каретка

9 под собственным весом и весом смонтированных на ней механизмов находит° ся в крайнем нижнем положении. Злектрофиксаторы 19,:20.и 21 выключены. При включении привода 16 суппорт 6 со сварочной горелкой -10 и копирным механизмом 11 перемещается к изделию до упора пластинчатым шаблоном 13 в привариваемую трубку, при эгом скос

17, взаимодействуя с привариваемой ,трубкой, поворачивает направляющую

5 таким образом, что труба устанавливается в угол Г-образного выреза шаблона 13. Одновременно скошенная кромка 18 шаблона 13, наезжая на из- .делие, приподнимает каретку 9 и вместе с ней сварочную горелку 10. Так горелка 10 с помощью шаблона 13, относительно которого она выставлена, ориентируется относительно сварочного стыка по двум направлениям — в горизонтальной плоскости .и по вер" тикали. После ориентации сварочной горелки включаются электрофиксаторы.

Электрофиксатор 19 фиксирует направляющую 5 от поворота вокруг оси

- 4, фиксатор 20 — от перемещения суп-. .порта 6 по направляющей 5, а фикса тор 21 - от оси смещения каретки 9.

После фиксации горелки !О с помощью привода 16. через шток 14 отводится от изделия пластинчатый шаблон

13 и включается сварка. По.окончании сварки выключаются электрофиксаторы и .суппорт 6 под действием пружины (на чертеже не показана), карет-, ка 9 под действием веса и направляющая 5 возвращаются в исходное положение, после чего аппарат по продольной направляющей 1 перемещается на очередную позицию. Последовательность операции при работе в автоматичес ком режиме обеспечивается электрической частью автомата с помощью системы упоров и конечных выключатепей. Через регулируемый упор 15 осуществляется контакт подвижного штока 14 с суппортом 6 при его движении влево, а также регулируется относительное положение шаблона 13 и сварочной горелки 10.

Использование изобретения позволяет повысить качество сварки за счет точной установки сварочной горелки на стык, осуществить сварку изделий, выполненных с большим полем допуска.

Автомат для дуговой приварки труб к трубным решеткам по авт. св. !! 806325, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата и повьппения качества сварки, он снабжен вертикальным суппортом с подвижной кареткой, жестко связанным с суппортом сварочной горелки, при этом копирный механизм укреплен на верти9.1 9838

5 кальком суппорте, подвижная каретка снабжена электромагнитным фиксатором и подпружинена, а рабочий конец пластинчатого шаблона выполнен сб. скосом нижней кромки.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2454637/25-27, s. кл. В 23 К 31/06 ° 15 ° 02. 77.

Составитель Т. Сорокина

Редактор И.Дылын Техред А, Ач Корректор екто Е, Рошко

Заказ 2228 12, Тщмж 1151 писное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по дедам.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4 филиал ППН . Патент, г. жгород, ул. Проектная,