Устройство для уравновешивания вертикально перемещающихся механизмов

Устройство для уравновешивания вертикально перемещающихся механизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Се)оз Советских

Социалистических

Ряс публии

919841 (6l ) Дополнительное к. авт. саид-ву (22) Заявлено 03.01. 80 (2! ) 2870574/25-08 с присоединением заявки 1тт (23) Приоритет, (53) M. К л.. В 23 К 37/OOI/

В 23 Q, 11/00

9«уд«уст«ива к«и«т«т

COCA

«е а«««а ««slyest««11 и втхрыт«» (5З) УДК 621,791, .03(088.8) Опубликовано 15. 04. 82. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 15 .04. 82 (72) Авторы изобретения

Л.П.Тультов и Д.Г. Горштейн 1 Ф ".: ."с ф

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного 1

" производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕ1ИИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО

ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ МЕХАНИЗМОВ

Изобретейие относится к машиностроению, в частности к устройствам для уравновешивания вертикально. перемещающихся сварочных механизмов, Известно устройство для уравнове шивания вертикально-подвижного узла металлорежущего станка, содержащее вертикально-подвижный узел металлорежущего станка, смонтированный на направляющих базовой детали и пере!

О мещаемый,по ним приводом, выполненное в виде цилиндра, шток которого пере» мещается в уплотнительных элементах, причем шток и цилиндр соответственf$ но опираются на узел и базовую деталь, цилиндр имеет емкость со сжатым газом, между уплотнительными элементами и заполняющим цилиндр сжатым газом размещен слой жидкого

20 уплотнителя, в стенке цилиндра ни-

;же верхней границы слоя уплотнителя выполнено отверстие, связанное через вентиль с аппаратурой контроля и регулирования объема жидкости уплотнителя, (1).

Недостатком данного устройства, принятого за прототип, с точки зрения применения в качестве уравновешивающего устройства сварочной установки является то, что уплотняющая жидкость находится под постоянным давлением сжатого газа и поэтому она пост епенно просачивает ся ск воз ь уплотнение. Капли жидкости могут попадать на свариваемое изделие, что недопустимо, кроме того, наличие подтекающего масла (а именно его наиболее удобно применять в качестве жидкого уплотнителя) вблизи открытого огня сварочной дуги небезопасно. Применение же специальных негорючих жидкостей экономически невыгодно. Кроме того, в случае обры- . ва тягового органа, например троса, соединяющего плунжер с уравновешенным механизмом под действием сжатого rasa он резкб выдвигается иэ

919841 ! ф цилиндра, а так как это может произойти в момент обслуживания устройства — это небезопасно для обслуживающего персонала.

Цель изобретения - повышение герметичности и безопасности за счет устранения указанных недостатков.

Указанная цель .достигается тем, что надпоршневая полость силового цилиндра закрыта от непосредственного воздействия сжатого газа и соединена патрубком с уплотняющей жидкостью, находящейся на дне резервуара со сжатым газом, а подпоршневая полость силового цилиндра, размещенного в резервуаре со сжатым .газом, I заполнена уплотняющей жидкостью и

I соединена патрубком, имеющим дросселирующее устройство с дополнитель.ным открытым резервуаром.

Введение дополнительного резерву» ара и заполнение подпоршневой полости цилиндра жидкостью под атмосферным давлением ликвидирует вытекание жидкости под давлением сжатого газа и повышает герметичность резервуара, так как уплотняющая жидкость, нахоl дясь с обеих сторон поршня, исключает его контакт со сжатым газом и его просачивание через уплотнение штока, а наличие дросселя на патрубке замедляет выдвижение штока при обрыве гибкого тягового органа.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство, разрез.

Устройство для уравновешивания вертикально перемещающихся механизмов состойт из укрепленного на колонне подвижной сварочной установки 1 резервуара 2 со сжатым газом, внутри которого размещен гидроцилиндр 3 с . поршнем 4 и штоком 5, перемещающим- ся в уплотнении 6. К штоку 5 жестко прикреплены вращающиеся блоки 7 и 8, .которые огибаются гибким тяговым органом 9. Гибкий тяговый орган 9 концом неподвижно соединен с колонной сварочной установки l,. перекинут через блок 10, установленный с возможностью враЩения на колонне сварочной установки 1, а другим концом соединен с кареткой 11 вертикально перемещающейся по колонне. Гидравлический цилиндр 3 соединен верхней полостью патрубком 12 с нижней частью резервуара 2 ° заполненной жидким уплотнением 13, а нижней полостью— патрубком 14 с резервуаром 15, заполненным жидким уплотнителем 13 и

И

2$

3S

4$

$0

$$ соединенным с атмосферой при помощи патрубка 16. Резервуар имеет также патрубок 17 с краном 18 и дроссель

19, установленный на патрубке 14.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий уплотнитель 13 заливается в резервуар 2 через патрубок 17 при поршне 4, поднятом в верхнее положение, при опускании поршня 4 он засасывается через патрубок 12 в верх" нюю полость гидроцилиндра. В резервуаре 15 жидкий уплотнитель 13 заливается через патрубок 16 и при подьеме поршня засовывается через патрубок 14 в нижнюю полость гидроцилиндра. Затем патрубок 17 соединяют с баллоном со сжатым газом и по достижении необходимого давления в резервуаре 2 перекрывают краном 18. Сжатый газ оказывает давление на уплотняющую жидкость 13, заполняющую дно резервуара 2. Давление через патрубок

12 передается. жидкости, заполняющей верхнюю полость гидроцилиндра 3 и через нее и поршень 4, штоку 5 и при помощи гибкого тягового органа 9 и блоков 7, 8 и 10 вертикально перемещающейся каретке 11 сварочной установки 1, уравновешивая каретку 11 вместе с размещенной на ней сварочной аппаратурой. При движении каретки 11 вниз шток 5 с поршнем 4 поднимается, выдавливая уплотняющую жидкость

13 из верхней полости гидроцилиндра

3 через патрубок 12 в резервуар 2, засасывая ее через патрубок 14 иэ резервуара 15. При движении каретки

11 вверх шток 5 с поршнем 4 опуска- ется, выдавливая уплотняющую жидкость из нижней полости гидроцилиндра 3 через патрубок 14 в резервуар 15 и одновременно засасывая ее в верхнюю полость-гидроциАиндра 3 через патрубок 12 из резервуара 2. Проходное сечение дросселя 19 патрубка 14 регулируется таким образом, что уплотняющая жидкость проходит через него, .обеспечивая максимальную (маршевую) рабочую скорость перемещающейся каретки 11. Поэтому скорость перемещения поршня 5 не может увеличиться сверх установленной, что могло бы произойти при обрыве гибкого тягового органа. В этом случае цилиндр

3 играет роль демпфера. В связи с тем, что жидкость в сосуде 15 находится под атмосферным давлением, она не продавливается сжатым газом через

5 919841 6 уплотнение 6 и не стекает по штоку,: в резервуаре, и уплотняющую жидкость, 5, авсвяэи стем, что, собеихсто- отличающееся тем, что, с рон поршня 4 находится жидкость, гер- целью повышения надежности работы, метичность системы повышена, кроме надпоршневая полость силового цилиндтогд, предохраняя. от быстрого паде- S ра выполнена изолированной от сжатого ния вертикально перемещающегося меха- газа и сообщена с уплотнякщей жидкониэма, устройство повышает беэопас- стью на дне резервуара со сжатым га I ность работы сварочной установки. зом, а подпоршневая полость цилиндра сообщена через дроссепь с дополнитель10 ным резервуаром, частично заполненным

Формула изобретения уплотнянщей жидкостью, газовая полость;

Устройство для уравновешивания вер- которого соединена с атмосферой. тикально перемещающихся механизмов, Ист очники информации, например сварочных головок, содержа- принятые во внимание при экспертизе щее резервуар со сжатым газом, снло- ts 1. Авторское свидетельство СССР вой цилиндр с поршнем, размещенный М 516509, кл. В 23 Q 11/00 1976.

ВНИИПИ Заказ 222 исное ираж

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Пвоектная, 4