Кантователь

Кантователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социапистичесиик респубпии

Опубликовано 15.04. 82. Бюллетень Мт 14 (51) М. Кл.

В 23 К 37/04

9кударотаеииый комитет

СССР до делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 791, . 039 (088. 8) Дата опубликования описания 15.04. 82 (72) Авторы изобретения

P.Н.Геллер, И.К.Гуржий, Л.И.Розенман и П.Н

Всесоюзный проектно-конструкторский инстит производства (7l ) Заявитель (54) КАНТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для установки свариваемых узлов в удобное,для сварки положение.

Известен двухстоечный кантова- тель, в котором грузонесущие части смонтированы на стойках с возможностью вертикального перемещения, причем одна из стоек является ведущей и грузонесущая часть ее снабжена приводом поворота Plj.

Однако ввиду наличия второй стойки зона обслуживания такого кантователя невелика, так как неприводная стойка затрудняет подход к местам сварки. Это является недостатком.

Его можно было бы устранить, применив в качестве кантователя лишь ведущую стойку. Но шпиндель грузонесущей части данного кантователя не может воспринимать значительных KQH сольных нагрузок.

Известен кантователь, содержащий корпус, привод и опору с захватом, причем опора выполнена в виде трубчатой оси со сферическим подшип-. ником, сидящим на ступице захвата, 5 при этом на трубчатой оси укреплена выходная шестерня редуктора, соединен. ная с захватом посредством резиновых втулок с пальцами (2$.

Описанная грузонесущая часть крепится на фундаменте и имеет захват (планшайбу), связанный с приводной шестерней через упругие элементы.

Это делает невозможным применение .

15 данного устройства в качестве одностоечного кантователя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является кантователь, содержащий смонтированную на стойке подъемную каретку со шпинделем и консоль с планшайбой для изделий, установленной с воэможностью пово919847 4 ля 3. К подвижной обойме 9 крепится корпус 13 консоли 14 с поворотной планшайбой 15,.приводом ее вращения

I6 и иэделием 17.

Формула изобретения рота относительно оси, перпендикулярной оси шпинделя (3).

Однако этот кантователь имеет недостатки. Консольное одноопорное крепление изделия или приспособления с изделием на карет.ке кантователя накладывает существенные ограничения на размеры свариваемого изде" лия, главным образом, на горизонтальный его размер, определяющий рас- 16 стояние центра тяжести изделия от плоскости каретки, т.е. расчетный вылет консоли. При консольном креплении изделия, чем больше его гори:. эонтальный размер, тем больше грузо- 15 .вой изгибающий момент, действующий на шпиндель кант оват еля, так как шпиндель конструктивно не разгружен от восприятия консольных нагрузок, что снижает надежность его ра-, рр боты.

Цель изобретения — повышение на дежности .работы кантователя путем исключения воздействия изгибающего момента на шпиндель. 25

Цель достигается тем, что кантователь, содержащий смонтированную на стойке подъемную каретку со шпи ф елем и консоль с планшайбой для иэделия, установленной с возможностью |оворота относительно оси, перпендикуляр-. ной шпинделю, оснащен радиально-упорным многорядным подшипником, одна из обойм которого закреплена на каретке, а вторая обойма смонтирована на

35 шлинделе, при этом консоль закреплена на второй обойме подшипника.

На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид, на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, сечение.

49

Кантователь (фиг. 1 и 2) содержит стойку 1, на которой смонтирована с возможностью вертикального перемещения (либо стационарно) каретка 2 со шпинделем 3 и приводом 4 поворота последнего. На корпусе 5 каретки 2

45 закреплены обоймы 6 и 7 радиальноупорного многорядного подшипника, которые через элементы качения 8 взаимодействуют с подвижной обоймой 9. Между одной из неподвижных обойм 6 и прилегающей к ней неподвижной обоймой 7 установлено к м-. пенсаторное кольцо 10 для регулировки зазора между обоймами 6, элементами качения 8 и подвижной обоймой 9. Через шпонки ll,ïîäâèæíàÿ обойма 9 установлена на втулке 12, .смонтированной на хвостовике шпиндеРаботу кантователя рассмотрим на примере общей сварки каркаса кабины промышленного трактора.

Изделие 17 устанавливают и закрепляют на поворотной планшайбе 15.

Затем, последовательно вращая ее вокруг вертикальной оси, производят обварку всех швов. После этого производят кантовку в любую сторону на

360 и более, при этом если необходимо, вращают и поворотную планшайбу и производят сварку швов во всех остальных плоскостях. Нагрузка от консоли 14 через корпус 13 и подвюкную обойму 9 передается на элементы качения 8 и неподвижные обоймы 6 и

7. Так как последние закреплены на корпусе 5, то консольная нагрузка передается не на хвостовик шпинделя

3, а на корпус 5. При этом шпиндель

3 через. втулку 12 и шпонки 11 переда-, ет на подвижную обойму 9 только момент вращения, поворачивая корпус

13 с консолью 14 и изделием 17.

Положительным эффектом кантовате;ля по сравнению с базовым объектом является возможность сварки на одностоечнс1м кантователе тяжелых объемных изделий, что обеспечивает свободный доступ ко всем сварным швам, расположенных в различных плоскостях, т. е. улучшает удобство работы и повышает производительность. Кроме того, отсутствие второй стойки кантователя вдвое сокращает производственные площади на операции общей сварки каркаса. Кроме того, данный кантователь. позволяет за счет оснащения его радиально-упорным многорядным подшипником надежно кантовать крупногабаритные изделия.

Кант оват ель, содержащий смонтированную на стойке подъемную каретку со шпинделем и .консоль с планшайбой для иэделия, установленной с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной шпинделю, о .тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем .исключения воздействия изгибаю5 919847 6

i@его момента на шпиндель, кантова" 1. Авторское свидетельство СССР тель оснащен радиально-упорным мно- У 246744, кл. В 23 К 37/04, 1968. горядным подшипником, одна из обойм, 2. Авторское свидетельство СССР которого закреплена на каретке, à 9 228187, кл. В 23 К 37/04, 1967. вторая обойма смонтирована на шпинде- .S- 3. Общемашиностроительные типовые ,ле, при этом консоль закреплена на и руководящие материалы ОМТРМ 5436второй обойме подшипника. 003-65. Оборудование для комплексЭ ной механизации сварочного производИсточники информации, ства, ч. 1. M., 1965, с. 153, фиг. 179 принятые во внимание при экспертизе. >0 (прототип).

919847

8 f0 У 18

Составитель Е.Крюкова

Редактор М.Дылын Техред Корректор М.Коста

Заказ 2228 12 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4