Устройство для поддержания заданной плотности стружечного ковра

Устройство для поддержания заданной плотности стружечного ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< ц919899

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичвсиик Респубиии (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 19.11.79 (22) 2862839/29-35 (51)M. Кл.

В 29 J 5/04 тееуяерстефниые кеиктет

СССР вв яелэи @зоеретекнй и еткрытнй (23) Приоритет е

Опубликовано15. 04. 82. Бюллетень М 14 (53) УД К 674. 815-Ч (088.8) Дата опубликования описания 15 . 04 . 82 у

i (7g) Автор изобретения

A.Â. Тиркшлюнас

Клайпедский комбинат древесных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЯАНИЯ ЗАДАННОЙ

ПЛОТНОСТИ СТРУЖЕЧНОГО КОВРА

2 с присоединением заивк»,яв

Изобретение относится к производ" ству древесностружечных плит.из дрер: весных частиц путем фракционного фор. мирования;

Известно уСтройство для регулирования настила стружечной массы при формировании стружечного ковра,включающее задающий и усилительный бло-. ки, исполнительный механизм, рабочий орган и питатель формирующей машины, последовательно соединенные между со. бой, и чувствительные элементы f3).

Известно также устройство для поддержания заданной плотности стру", жечного ковра, включающее тахогене15 ратор, последовательно соединенные задающие блоки, пропорционально-интегральные регуляторы, переключатели регулирования, реверсивные магнитные пускатели, исполнительные механизмы,. .20 регулирующие органы, тиристорные пре- . образователи, которые соединены с двигателями транспортеров формирую-, щих машин наружного и среднего слоев, и главный транспортер l2).

Однако эти устройства не обеспечивают высокое качество полученного древесностружечного ковра с.заданной плотностью.

Цель изобретения - повышение качества стружечного ковра, Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиками влажности, один из которых установлен над транспортером наружного слоя, а другой - над транспортером среднего слоя, а также радиоизотопными датчиками, которые установлены после формирующих машин наружного слоя, причем датчики влажности и радиоизотоп-, ные датчики посредством схем измерения и блоков сравнения подключены к пропорционально-интегральным регуляторам.

На чертеже приведена функциональная схема устройства для поддержания заданной плотности стружечного ковра.

19899

3 9

Устройство состоит из двигателя

I транспортера формирующей машины нижнего наружного слоя, двигателя

2 транспортера формирующей машины среднего слоя, двигателя 3 транспортера формирующей машины верхнего наружного слоя, тахогенератора 4,фор мирующего (главного) транспортера 5, радиоизотопных датчиков 6, датчиков

7 непрерывного измерения влажности схем 8 измерения, блоков 9 сравнения задающих блоков 10, пропорциональноинтегральных регуляторов 11, пере. ключателей 12 регулирования, реверсивных магнитных пускателей 13, ис полнительных механизмов 14, регулирующих органов 15 и тиристорных преобразователей 16.

Датчики 7 влажности установлены над транспортерами формирующих машин нижнего наружного слоя и среднего слоя так, что по их чувствительному элементу непрерывно движется стружечная масса. Радиоизотопные датчики 6 измеряют плотность наружного нижнего слоя и всю плотность стружечного ковра. Выходы радиоизотопных датчиков 6 и датчиков 7 влажности соединены через соответствующие схемы 8 измерения с блоками 9 сравнения,,выходы которых подключены к соответствующим пропорционально-интегральным регуляторам 11, на вход которых подключены задающие блоки 10. Выходы пропорционально-интегральных регуляторов 11 через переключатели 12 регулирования, реверсивные магнитные пускатели 13 ф .исполнительные механизмы 14 и регули-. рующие органы 15 соединены с тиристорными преобразователями 16, которые, изменяя напряжение на выходе, регулируют скорости двигателей транспортеров соответствующих машин.

Устройство работает следующим образом.

Радиоиэотопный датчик 6, установленный после первого участка формирования наружного слоя, определяет плотность нижнего наружного слоя. Эта величина и величина, получаемая от датчика 7 непрерывного измерения влажности стружечной массы наружного слоя, постоянно сравниваются в блоке 9 сравнения (суммируются напряжения, поступающие из схем 8 измерения) и поступают в пропорционально-интегральный регулятор 11, где сравниваются с заранее заданными величинами задающего блока

10 и при отклонении плотности стружечного ковра от заданной (изменения древесных пород, их процентного соотношения или влажности стружечной массы), выдаваемой машиной нижнего наружного слоя, срабатывает исполнительный механизм 14. Сигнал получает регулирующий орган 15, который с помощью тиристорного преобразователя

16 регулирует скорость двигателя 1

10 транспортера нижнего наружного слоя, восстанавливая и поддерживая заданную плотность формирующего ковра. При этом, на обе формирующие машины верхнего и нижнего наружного сл9я оказыМ вается воздействие в одинаковой степени. Двигателю 2 транспортера Формирующей машины среднего слоя скорость задается и поддерживается в соответствующей пропорции. со скоростямй

2в двигателей верхнего и нижнего наружных слоев, для чего служит связь между регулирующим органом 15 наружного слоя и задающим блоком 10 среднего слоя. Второй. изотопный датчик

2$ 6 размещается непосредственно за последним участком формирования ковра.

Он служит для определения общей плотности стружечного ковра. Если регулировка наружных слоев стружечного ковЗО ра правильная, то отклонение плотности от заданной относится к погрешностям формирования среднего слоя.

Как правило, здесь возникают более значительwe погрешности, зависящие главным образом от изменения вида и качества стружечной массы. При отклонении фактической плотности стружечного ковра от заданной, количество стружечной массы, выдаваемой

4в из формирующих машин для среднего слоя, регулируется с помощью пропор.ционально-интегрального регулятора

11 автоматически (переключатели 12 регулирования - в положении "Рвтоматическое"). Датчики 7 непрерывного измерения влажности обеих слоев стру. жечного ковра позволяют компенсировать погрешности радиометрического измерения плотности стружечного ковра.

Устройство обеспечивает работу и в ручном режиме. В этом случае переключатели 12 регулирования - в положении "Ручное". Для стабилизации

\ системы автоматического регулирования плотности стружечного ковра предусмотрена обратная связь по скорости (тахогенератор 4 для наружного

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2237/15 Тираж 673 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

5 91989 слоя и уравнивающий мостик для сред него слоя).

Устройство для поддержания заданной плотности стружечного ковра,включающее тахогенератор, последовательно соединенные задающие блоки, про- .10 порционально-интегральные регуляторы; переключатели регулирования,реверсивные магнитные пускатели, исполнительные механизмы, регулирующие органы, тиристорные преобразователи, которые И соединены с двигателями транспортеpos формирующих машин наружного и среднего слоев, и главный транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 9 б с целью повышения качества стружечного ковра, устройство снабжено дат чиками влажности, один из,которых установлен над транспортером наружного слоя, а другой - над транспортером среднего слоя, а также радиоизотопными датчиками, которые установлены после формирующих машин на" ружного слоя, причем датчики влажности и радиоизотопные датчики посредством схем измерения и блоков .сравнения подключены к пропорционально-интегральным регуляторам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР.

Н 493373, кл. В 29 J 5/00, 1974.

2."Плиты и фанера". ВНИИПИЭИлеспром, 1976, И 4, с. 14-15.