Установка для очистки промывочной жидкости

Установка для очистки промывочной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280780 (21) 2964496/29-26 (33) М. КП. с присоединением заявки ¹С 02 F 1/00

Е 21. В 21/06 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53 УДК 628.334 (088. 8) Опубликовано 1504.82. Бюллетень Йо 14

Дата опубликования описания 150482

А.М.Бражененко, A.Н.Давиденко, A.A.Кожевн

Н.М.Гавриленко, Н .И .Костенко, В.Я.Голиков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красног институт им. Артема (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫВОЧНОЙ

ЖИДКОСТИ

Изобретени» относится к .очистке и подаче промывочной жидкости в процессе бурения скважин на твердые, жидкие и газообразные полезные ис- копаемые.

При бурении скважин циркуляционную систему выполняют в земле рядом с буровой вышкой в виде желобов и отстойников (11 . 10

Однако очистная способность этих систем очень низка. Кроме того, на ее устройство расходуется большое количество средств и земли, а желоба и емкости зимой обмерзают, что требует дополнительных усилий для борьбы с этим явлением.

Известна также установка для очистки промывочной жидкости, содержащая очистное устройство, насосы и технологические трубопроводы. Очистное устройство состоит из двух емкостей с конусными основаниями и задвижками . для осевшего шлама. Внутри первой, приемной емкости установлена труба, заканчивающаяся коническим расширени-. ем, а ее верхняя часть имеет ворон-; ку, связанную с желобом. Во второй емкости для очищенной жидкости установлена труба, соединенная патрубком с первой емкостью и имеющая также, коническое расширение в нижней части.

Конические расширения труб размещены в зоне перехода основных емкостей на конус (2) .

Однако такая установка характеризуется недостаточной очистной способностью, особенно жидкостей, обладающих выс.окими структурными свойствами, и значительными потерями жидкости при сливе осевшего шлама.

Целью изобретения является повышение эффективности использования установки за счет снижения потерь промывочной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, ссдержащей приемную емкость и емкость для очищенной жидкости, насос и технологические трубопроводы, приемная емкость коаксиально установлена в емкости для очищенной жидкости, снабжена приспособлением для разрушения структуры промывочной. жидкости гидродинамического типа и ее боковые стенки выполнены полупроницаемыми, при этом установка снабжена фильтр-прессом, расположенным между емкостью для очищенной жидкости и насосом.

919998

Формула изобретения

Па чертеже r.:ðåäñòавлена установка для о.:истки промывочной жидкости, общий вид.

Установка для очистки промывочной жидкости сос.тоит из приемного поддона 1, всасывающего трубопровода 2, насоса 3, привода 4, насоса нагнета.тельного трубопровода 5, бункера для содержания реагента-флокулянта с обратным клапаном 6, ус ройства для

Разрушения структуры промывочной жид-10 кости, включающего сальник-веотлюг 7 полый шпиндель.8, консольных патрубков 9 и гидродинамических насадок 10, приемной емкости ll емКости 12 для очищенной жидкости, сетчатой фильтровальной перегородки 13, приемного фильтра 14 насоса для подачи жидкости, в скважину, фильтр-пресса 15, трубопровод;- 16, соединяющего фильтр-гресс и емкость для очищенной жидкости,и 2р рамного основания 17.

Установка для очистки промывочной жидкости работает следующим образом.

Промывочная жидкость, вытекающая из скважины и содержащая шлам, попадает в приемный поддон 1, откуда по всасывающему трубопроводу 2насосом 3 цодается по нагнетательному трубопроводу 5 в приемную емкость 11. Изливаясь из гидродинамических насадок 3р

10, которые направлены в разные стороны, жидкость заставляет вращаться устройство для разрушения: структуры промывочной жидкости, состоящее из полого шпинделя 8, консольных пат- 35 рубков 9, образующих крестовину, соединенную посредством сальника-верт,люга 7, с нагнетательным трубопроводом 5, за счет реактивного дейст-. вия струй. Врацаясь, система обраба- 4р тывает промывочную жидкость по всему объему, разрушает ее структуру, тем самым способствует быстрому оседанию шлама, а жидкость через полупроницаемую сетчатую перегородку 13 поступает в емкость 12 для очиценной жидкости. На торцах консольных патрубков 9 устанавливают, насадки, которые позволяют бороться с глиниэацией перегородки 13. Для обработки. жидкости, находящейся выше и ниже насадок 10, последние наклонены к оси сальника-вертлюга 7 под углом

45-135

Расположив излучатели .нормально к плоскостям сальника-вертлюга, 55 т.е. под углом 90, получают наибольшую скорость вращения. Но в этом случае возможно образование "мертвых" зон в приемной емкости, где промывочная жидкость не подвергается эффектив- .60 ной обработке. Для устранения этого явления излучатели следует наклонить к указанной плоскости под углом 45135 . Частота вращения устройства для разрушения структуры, регулируI емая размерами выходных отверстий насадок, выбирается из условия обесгечения времени необходимого на осаждение выбуренной породы из обработанного объема промывочной жидкости.

Осевший шлам, скапливаюцийся в конусном основании приемной емкости, подают насосом 3 в фильтр-пресс, rp. .å его отфильтровывают, а отфильтрованную жидкость по трубопроводу 16 поступает в емкость 12 для очиценной жидкости, откуда она через приемный фильтр 14 насоса подается в скважину. Оставшийся в рамах фильтр-пресса шлам извлекают и придают захоронению или используют для приготовления новых порций промывочной жидкости. Так как после обработки на. фильтр-прессе шлам содержит незначительное количество влаги (до ЗОВ), то он является вполне транспортабельным и пригодным к работе.

Включение в работу фильтр-пресса может осуществляться как периодически по мере накопления в конусндм основании приемной емкости шлама, так и постоянно, при этом промывочная жидкость подается, минуя систему через фильтр-пресс в емкость для очищенной промывочной жидкости. Приемная емкость отделена от.емкости для очищенной жидкости полупроницаемой фильтровальной перегородкой 13, что не дает возможности проникать неочищенной жидкости в емкость 11. Все узлы установки смонтированы.на едином рамном основании 17, что делаег ее мобильной и удобной в работе.

При необходимости проведения профилактических и ремонтных рабФт установки необходимо предусматривать наличие в составе комплекта установки запасной шламовый насос, соединяющий скважину и приемную емкость, что позволяет исключить незапланированные установки процесса бурения скважин.

Использование предлагаемой установки для очистки проМывочной жидкости позволяет снизить себестоимость бурения одного метра скважин на 0,8-1,3 руб за счет снижения расхода промывочной жидкос.ти, поддержания высокого. качества промывочной жидкости, повышения производительности транспортных расходов. При объеме внедрения данной установки для очистки промывочной жидкости на бурении 100 тыс.м скважин общий эКономический эффект составляет 80-130 тыс,руб.

Установка для очистки промывочной жидкости, содержацая приемную емкость и емкость для очищенной жид919998

Составитель Л.Суханова

Техред М.Рейвес Корректор М. Пожо

Редактор И.Митровка

Заказ 2255/20 Тираж 980 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фили. ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кости, насос и технологические трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем исключения потерь промывочной жидкости,приемная емкость коаксиально установлена в емкости для очищенной.жидкости, снабжена приспособлением для разрушения структуры промывочной жидкости гидродинамического типа и ее боковые стенки выполнены полупроницаемыми, при этом установка снабжена фильтр-прессом, расположенным между емкостью для очищенной жидкости и насосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ивачев Л.М. Промывочные жидкости в разведочном бурении. М., "Недра", 1975, с. 105-109.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 649821, кл. Е 21 В 21/00, 1975.