Пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты

Пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170680 (21) 2944341/29-33 (51) hA. Кд.з

c:ïðèñîåäèHåHèåì заявки ¹ (23) Приоритет

С 03 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 1504.82. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 150482 (531УДК 666.1. .022.1(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Болотин, В.Д. Бунин, С.Н.Дедюков, В.Н. Казаков, В.Е.Ианевич, Д.Л.Орлов, A.À.Тарунин, Д.Н".Уралов и и A.Ã.×åñíoêîâ

Государственный научно-исследовательский: институт стекла, проектно-конструкторское бюро государственного..ыау що1 исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЫЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИИ

СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЬ|

Изобретение относится к промышлен ности стройматериалов, в частности к производству стекла, а именно к приготовлению стекольной шихты.

Известен смеситель для приготовления стекольной шихты, содержащий смесительную камеру из соединенных последовательно барабанного питателя, эластичного рукава и дозатора.

В смесительной камере производится перемешивание сырьевых материалов.

Смеситель снабжен схемой злектродинамического торможения f.Ï .

Однако такая конструкция не дает достаточного качества получаемой шихты, так как при смешивании влажных сырьевых материалов часть материала налипает на стенки смесителя и образует твердые корки, которые затем, попадая в шихту, создают локальные химические и гранулометрические неоднородности.

Наиболее близким к изобретению является пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты, содержащий корпус с верхней цилиндрической .и нижней конической частями и сопла для подачи газового потока в смеситель. При подаче через сопла газового потока проходит перемешивание сырьевых материалов :2J.

Недостатками известного смесителя являются невозможность получения необходимой для любой cTBYQJlhHQA шихты наперед заданной внутренней геометрии смесителя, а также одновременного поддержания необходимой геометрической конфигурации.смесительной камеры и обрушивания материала налипшего на стенках смесителя.

Цель изобретения — повышение однородности шихты.

Поставленная задача достигается тем, что пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты, содержащий корпус с верхней цилиндрической и нижней конической частями и сопла для подачи газового потока в смеситель, снабжен эластичным конусом, установленным в нижней части корпуса и герметично скрепленным торцами с нижней частью корпуса, узлом изменения формы эластичного конуса и системой подачи газа в пространство между эластичным конусом и нижней частью корпуса, причем эластичный конус смонтирован с воэможностью колебательного движения от узла изЗO менения его формы.

920011

Формула изобретения

Кроме того смеситель снабжен эластичным цилиндром, установленным в верхней части корпуса.

На чертеже представлен смеситель, разрез в вертикальной плоскости.

Внутри металлического корпуса 1 смесителя помещены эластичный конус

2, который герметично прикреплен к корпусу 1 внизу конусной части и .там, где конусная часть корпуса 1 переходит в цилиндрическую. узел 3 10 изменения формы эластичного конуса состоит (как вариант) из блока 4 за-дания колебательного, движения и формы конуса и тросов 5, укрепленных на эластичном конусе 2 со стороны корпуса 1, причем длина тросов 5 задается блоком 4. Избыточное давление в пространстве 6 между эластичным конусом 2 и корпусом 1 по отношению к давлению и амесительной камере 7 создается системой подцержания избыточного давления 8. Перемешивание сырьевых материалов производится в смесительной камере 7 путем подачи в нее газового потока из сопла 9. . Предлагаемый смеситель работает следующим образом.

Перемешивание сырьевых материалов осуществляется путем, подачи газсвого потока через сопла 9 в смесительную камеру 7, при этом эластичному конусу Z придается определенная форма в зависимостй от необходимых сырьевых материалов, причем форма эластичного„конуса 2 создается узлом изменения Формы конуса 3, в котором блоком 4 задается длина каждого из тросов 5, что и определяет форму эластичного конуса 2. Для поддержания определенной формы эластичного конуса 2 в пространстве 6 при помо- 4О щи системы 8 поддерживается избыточное давление жидкости или газа, рав ное,0,5-1,5 атм. Для предотвращения налипания сырьевых материалов и готовой шихты на поверхность эластичноГ го конуса 2 он приводится в колебательное движение узлом 3, в котором длина тросов 5 изменяется по определенному закону блоком 4.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить выход готовой продукции на 1%, уменьшить потери сырья на 3%, сократить расходы на топливо и электроэнергию на 2%, сократить затраты на заработную плату персонала на 1%. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составляет по содовой шихте

118,61 тыс.руб. и 106,4 тыс.руб. по сульфатной шихте при производстве силикат-глыбы.

1. Пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты, содержащий корпус с верхней цилиндрической и нижней конической частями и сопла для подачи газового потока в смеситель, î т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения однородности шихты, смеситель снабжен эластичным конусом, установленным в нижней части корпуса и герметично скрепленным торцами с нижней частью корпуса, узлом изменения формы эластичного конуса и системой подачи газа в пространство между эластичным . конусом и нижней частью корпуса, причем эластичный конус смонтирован с возможностью колебательного движения от узла изменения его формы.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен эластичным цилиндром, установленным в в верхней части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское Свидетельство СССР

9 655659, кл. С 03 В 1/00, 1976.

2. Авторское свидетельство CCCP

Р 658387, кл. С 03 E) 1/00, 1977 °

ИИПИ Заказ 2256/20 раж 507 Подписное лиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектная,4