Фритта для эмалевого покрытия

Фритта для эмалевого покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П.Г,Паукш, В.Н.Еростенко, С.Э.Редала, Е,А.

И.Я.Калковская и И.Б. Кравале (72) Авторы изобретения! „.

1

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт. -. ХЕнтцц

33

t (71) Заявитель с (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

60-75

8-12

Si0

Na 0

Изобретение относится к составам эмалевых покрытий для покрытия стальных изделий.

Известна эмаль для стали (1), состоящая из, мас. i: SiO< 65,1-70,0

АР О 0,8-2,0, В О 3-4; Сг О О, 52,0, СаО 5,2-8,0, NazO 5-7; Liz0

5-7, К О 1-3; МоО О, 3-1, 0; Кз 51F

2-5; Sr 1-3; Zr0 6-12.

Однако известная эмаль, представ!

О ленная для антикоррозионной защиты металлов, характеризуется недостаточной износоустойчивостью, коротким интервалом направления, сложной, многоступенчатой технологией получе1$ ния, Наиболее близким к изобретению является состав фритты для эмалевого покрытия, содержащий мас.4: S10

35-60, В 10 У 6-15; Ti0 4-8; Fe<0

0,1-10, F 1, 5-5, по крайней мере один окисел из группы NegO, К О, Li O 14-25, по крайней мере один оки" сел из группы MgO, СаО, 2пО, SrO, 2

ВаО 4-11, по крайней мере один окисел из группы СоО ° CuO, Ni0, МпО q 1, 5-9, S О, 05-1, по крайней мере один окисел из группы АЕ О>, Cr Oe, ЕгОъ

Su0, Ро Ое, V 0, БЬ О, МоО, МО 0,5-8 Г23.

Недостатком этого состава являются невысокие кислотостойкость потери веса в 0,1 н HgSO< 1,9-10,1 мг/см ) и термостойкость (140-240 ).

Цель изобретения - повышение кис" лотостойкости и термостойкости.

Цель достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия, включающая

510, Из О, 1 0, К О В О, С г 0, МоО, SrO, ZrO Fe O, MnO<, МцО и.окисел кобальта, дополнительно содержит CaF и В1 0, а в качестве окисла кобальта содержит Со 10 при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

920016

Шихты предлагаемой эмали составляются из следующих компонентов, мас.ч: песок 60-75; Из,1СО 13, 6820,52 Lг со 4,94- 13,83; к со

2,94=9,50, HqB Oy 2,67-5,34;

2,18; ZrO 2,5-4,2; Fe<0> 0,4-2,0; l >О; CaFq 2,5-5,0; Вг о 0,3-1,0, Т а б л и ц а 1

Компоненты

С0сТВВ> мас, ч, 60

13,68

68

13,68

Песок

Н >0СО>

62

20,52

73

13,68

2,94 к,со

9,50

3,39

4>94

L i/0

13.83

5,34 н,во

2,56

3,02

Z,67

Сг, О

1,0

0,4

2,0

1,0 млад

5,0

2,0

3,0

Zr0y

2,5

Mg0

1>0

0,5

2,18

SrC0

1,28

0,64 со о

0,3

0,1

5,0

3,5

5 вг10ь о 6

Мо

1 ° 5

0,7

1,0

0,3 г,о к,о

В О

Сг 3

МоО

Sr0

Zr00

F e@0

Мпо >1

MgO

Со О, СаГ1 вг00ъ

2-5,6

2-4,4

1,5 3,0

0,1-1,6

0,3-1,5>

0,5-1,7

2,5-4,2

0,4-2,0

1-5

0,1-3 0

О, 1-1,0

2,5-5>0

0,3-1,0

>1

Варку фритт производят при 13001350 C. Фритту размапывают в шаровых мельницах, добавляя, 3: вода до 45, Часовъярская глина 5, Cr О 2, L бура 0,3, песок 6, цирконовый концентрат 8-10

Полученный шликер наносят на ст альную поверхность известными способами и наплавляют при 790-900 С.

10 Состав шихты представлен в табл.г

Химический состав эмалевых фритт представлен в табл. 2.

Покрытия, полученные на основе

> предлагаемых составов, обладают следующими свойствами, представленными в табл. 3.

Использование предлагаемого состава позволяет эксплуатировать .эмали-рованные изделия в агрессивных средах и в более жес-,êèõ термических условиях.

920016

Компоненты

Состав, мас.

68

73

S i 0

И О

3,4

4,4

2 3

2,0 ко

5,6

4,2

3,2

2,0

1,5

2,0

1,7

3,0

0,4

1,6

1,0

1,4

0,4

1,0

2,0

1,0

3,0

2,0

5,0

Мпо

3,6

2,5

4,2

3,5

Zr0<

0,1

0,5

1,0

3,0

Mg0

1,0

0 5

1,7

1,2

Sr0

0,1

0,3

0,5

I 0

Со О

4,0

2,5

3,5

5,0

СаГ1

0,6

0,7

В|<0

1,0

0,3

1,0

0,7

Состав

Свойства

760-900

140

110

110

Сг о

Fe<0

Температура обжига, С 810-900

Интервал обжига, С

Таблица 2

Табли ц а 3

790-900 790-900

920016 продолжение таблицы 3

Свойства

Состав

1 (Растекаемость, усл.ед.при ОС

700

1,О

2,4

1,8

1,0

1,6

750

800

1,5

2,1

2,9

4,3

850

6,1

22,7

9,0

16;4

42,7

21,0

900

23,3

97,0

33,0 .}50

406

415

0,06

0,06

0,08

0,02-0,05

0,48

0,4

0,51

0,5

280

280-300

280

280

Микротвердость, кг/мм 768

780

760

745

0,012

0,026 иа

0,120

Температура начала размягчения, С

Кислотоустойчивость сте клоэ малево го покрытия при РТИ

26-01-101-77,мг/см

Щелоче стой ко ст ь стеклоэмалевого покрытия по ОСТ

26-01-101-77 (48 ч) Термостойкость, ОС

Износ эмалевого покрытия, мг/см во времени, мин

0,015

0,028

0,060

0,191

0,015

0,031

0,066

0,138

0,016

0,030

0,067

0,194

920016

Формула изобретения

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 477951, кл. С 03 С 7/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 601242, кл. С 03 С 7!00, 1976.

S 1 0 60-75

На О 8 -12 (.iyO 2-5, 6

К о 2-4,4

Составитель С. Белобокова

Редактор И.Митровка Техред N. Кастелевич Корректор С ШекмаР

Заказ 2258/21 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фритта для эмалевого покрытия, включающая S10,. Мз О, 1 0, К О, В О, Сr 0>, Мо0, SгО, ZrO, Fe<0>, MnO<, MgO и окисел кобальта, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения кислотостойкости и термостойкости, она дополнительно содержит СаР и В 0, à в качестве окисла кобальта содержит Со О при следующем соотношении компойентов, мас.4: . в о

С r O>

И оОЪ

SrO

ZrOy

Fe 0>

МпО 1

Mg0

С о10

СвР

8i

1, 5-3

О, 1-1,6

О 31в5

О, 5-1,7

2,5 4,2

О, 4-2

1 "5

О, 1-3

О, 1" 1

2,5 5

О, 3" 1