Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу

Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик ()920020

J (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 040180 (21)2864309/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 04.В 7/14

Государственный комнтет

СССР

Опубликовано 1 у Щ2 Бюллетень № 1 4

Дата опубликования описания 1504р2 ао делам наабретеннй н открытнй (53) УДК 666,162. . 275. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. М, Павлушкин, В, ф. Вернер, С. Т. Сулеймен

П.П.Лерке и Т.A.ÀáäóBàëèåâ

Казахский химико- технологический инстит (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ

МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ

Электротермофосфорный шлак

Фосфогипс или гипс

80-82,9

18,1-20

Изобретение относится к минеральным добавкам для получения белых и декоративных вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны активные минеральные до5 бавки природного и искусственного происхождения Pl J.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к

1О изобретению является добавка, состоящая из электротермофосфорного шлака (23 °

° Однако по своей белизне эти активные минеральные добавки не соответствуют требованиям получения белого портландцемента и других вяжущих материалов высшего качества.

Целью изобретения является повышение белизны и активности добавки.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки, .включающая электротермофосфорный шлак, содержит дополнительно фосфогипс или гипс при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Химический состав использованных сырьевых материалов представлен в табл. 1.

Гипс - двуводный сульфат кальция (CaSo 2Н О) используют в виде реакти" ва марки чда.

Шихту, составленную из электротермофосфорного шлака и фосфогипса или двуводного сульфата кальция (гипса) е соотношении, указанном в табл. 2, сплавляют при 1400-1470 С и выдерживают 10-30 мин для усвоения введенных добавок и гомогенизации расплава, а также завершения процесса отбеливания шлака выделяющимися продуктами разложения фосфогипса.или двуводного суль"

Таблица 1

Компоненты шихты

Содержание, вес. 4 р а г so

Ca0 S 10 MgO А 1 0 Fe<0> ппп

Электротермофосфорный шлак

47,61 41,36 3.,66 1,2 0,3 2,1 2,8 0,97 - 100

Фосфогипс 37,86 0,85 След. 0,24 0,07 1,27 0,3 47,21 12,20 100 таблиц а 2

Активность добавок по

ГОСТ 3476-74

Состав шихты, мас.4

Коэффициент белизны, Ф (по стеклу

ИС-14) С=..6 О 2Н О

Шлак фосфогипс

Саа, поглощенный

1 r добавки, мг за 15 тит- за 30 титров ров

Известный

100

22,72

45,30

3 92002 ата кальция, после чего расплав выливают в воду.

В случае использования электротермофосфорного шлака в огненножидком состоянии отбеливающую добавку (фосфогипс или гипс) вводят непосредственно в расплав при 1400-1470 С.

Для двух групп, полученных минеральных добавок, определяют коэффициент белизны на визуальном фотоэлек- щ трическом фотометре ФМ-58 по стеклу

ЙС- 14 и поглощение извести из известкового раствора по ГОСТУ 3476-74, данные представлены в табл, 2, 15

Введение в шлаковую шихту или в расплав фосфогипса или двуводного сульфата кальция в количестве менее

18,1 вес. 3 увеличивает количество крйсталлической фазы в охлаждаемом щ продукте. Увеличение количества отбе" ливающей добавки свыше 20 вес.ь при0 4 водит к понижению белизны получаемой активной добавки.

Как следует из табл. 2 коэффициент белизны полученной гранулированной активной добавки на 9-161 выше, чем у исходного гранулированного электротермофосфорного шлака и составляет 93993 по стеклу MC-14, По степени поглощения извести из известного раствора полученная активная минеральная добавка на 5-134 превосходит активность исходных гранулированных электротермофосфорных шлаков. Способ введения отбеливающей добавки в шихту или расплав не сказывается существенно на свойствах полученного продукта.

Применение предлагаемой шихты для получения белой активной минеральной добавки позволяет повысить качество белых и декоративных цементов и понизить себестоимость их производст.ва.

920020

CaS0g 2Н О

1 ее в а б

Предлагаемый

45,40

22, 76

97 18,1

82,9

46,10

23,98

81., 0

45,85

22,90

20

23,87

46,43

18,1.

82,9

2" .90

48,60

92

46,20

23,46

20

45,46

22,84

18,1

82,9

45,50

23,7!

19

"5,20

23,08

80

45,30

22, 83

18,1

82,9

45,82

23,75

81

20

45,40

22,78

Состав шихты, мас.Ф

Шлак Фосфогипс

Продолжение таблицы 2

Активность добавок по

ГОСТ 3476-74

Сао, поглощенный г добавки, мг за 15 тит- за 30 титров ров

Выдержка расплава 10 мин

Выдержка расплава 20 мин

Выдержка расплава 30 мин

Выдержка расплава 10 мин оэффициент елизны,3 по стеклу

МС-14) 920020

Продолженйе таблицы 2

Состав шихты, мас.Ф

Активность добавок по

ГОСТ 3476-74

Коэффициент белизны, (по стеклу

МС-14) Фосфогипс

Шлак

СаЬО 2Н О

СаО, поглощенный

1 г добавки, мг за 15 титров за 30 титров

Выдержка расплава 20 мин

82,9

18,1

22,88

45,46

81

23,80

45 >75

80

45,40

22,70

Выдержка расплава 30 мин

82,9

18,1

22,74

45,32

14

45,40

23,25

22, 72

80

45,38 фосфогипс или гипс 18,1-20

"Формула изобретения

Электротермофосфорный шлак 80-82,9

Составитель Н.Антоничева

Редактор И.Митровка Техред Н, Кастелевич . Корректор C.Шекмар

Заказ 2259/21 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу включающая электротермофосфорный шлак, отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны и активности добавки, она дополнительно содержит фосфогипс или гипс при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Бутт Ю;М.,Сычев M.М. Тимашев В.В.

Химическая технология вяжущих материалов. М.,"Высшая школа", 1980, с. 423.

2,. Шлаки доменные и электротермофЯ фосфорные гранулированные для производства цемента, ГОСТ 3476-74.М., Изд. Стандартов, 1974, с.1-2.