Способ получения цементного клинкера

Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическин

Республик

Дата опубликования описания 1504ф2 (51)M. Кл.

С 04 В 7/36

9кударотаанныЯ коинтет

СССР ао долаи нзабретеннй н отнрытнй (53) УДК 666 (088. 8) А.Ушаков

Б.Н.Богомолов, В.Н.Цуканов, А.В (72) Авторы изобретения

1 "

Государственный всесоюзный научн -исследовательский» институт цементной промвюпенности- †-- — = (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к способу обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.

Известен способ обжига цементного клинкера, включающий подготовку сырьевого шлама, с последующим обезвоживанием и термообработкой во вращающейся печи, оборудованной теплообменными устройствами, например, цепными завесами С1 1. со

Однако способ характеризуется высокими энергозатратами в части обезвоживания цементных, сырьевых шламов, а также недостаточной эффективностью процесса из-за низкой надежности и малой долговечности работы теплообменных устройств.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения цементного клинкера путем подготовки сырьевого шлама, обработки его флокулирующими добавками, обезвоживания и обжига во вращающейся печи (2 ).

Однако данный способ характеризу» ется недостаточной эффективностью npa цесса обжига и низкой долговечностью теплообменных устройств. Обезвоженный шлам,- характеризуясь малой адгезией, не налипает на поверхность теплообменных устройств и не выносится ими в газовый поток, в результате чего резко ухудшается теплопередача от нагретого газа и поверхности теплообменников к обрабатываемому материалу, увеличивается температура отходящих газов, что ухудшает параметры режима обжига цементного клинкера. Кроме того, обезвоженный шлам с незначительной адгезией слабо предохраняет теплообменные устройства, напрймер цепные завесы, от воздействия высокотемпературного газового потока, в результате чего теплообменные устройства быстро выходят из строя, тем самым ухудшаются технико-экономические параметры работы вращающихся печей.

3 920021 4 образованный иэ шлама с исходной . на 1,5-2,0i. Температура отходящих из влажностью на поверхности теплообмен- .печи газов при реализации способа сниных устройств, за счет активных llo- зо жается на 200-250 С лимерных связей Флокулируецих добавок образует единый каркас с обезвоженным Формула изобретения шламом, что позволяет поднять последний теплообменными устройствами в Способ получения цементного клингазовый поток. Это способствует увели- кера путем подготовки сырьевого шлама, чению теплопередачи от газового пото- обработки его флокулирующими добавка и теплообменных устройств всей мас- ками, обезвоживания и обжига во вращасе.обрабатываемого материала, Флоку- ющейся печи, о т л и ч à ю шийся лирующие добавки позволяют эначитель- тем, что, с целью повышения эффективно интенсифицировать процесс обезвожи4 ности процесса, обезвоживанию подвервания шлама и способствуют обезво- гают 83,0-92,03 шлама, а остальное коживанию в печи более прочных гранул. личество шлама подают непосредственно

Подача части исходного шлама непос- во вращающуюся печь. редственно в печь незначительно ловы- Источники информации, шает суммарную влажность шлама (мак- принятые во внимание при экспертизе симально на 2,54) и практически не l. Бутт Ю.М. и др, Технология вяжуeHèæàeò технико-зкономических пара- щих веществ. М., "Высшая школа",1965. метров ее работы. 2. Авторское свидетельство СССР

Предел количества исходного шлама N 613583, кл. С 04 В 7/40, 1977 (8,0-17,03), подаваемого в печь, (прототип).

Составитель А.Кулабухова

Редактор И.Митровка Техред С. Мигунова . Корректор С.йекмар

Заказ 2259/21 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, Целью изобретения является повышение эффективности процесса, Эта цель достигается тем, что согласно способу получения цементного клинкера путем подготовки сырьевого «с шлама, обработки его флокулирующими добавками, обезвоживания и обжига во вращающейся печи, обезвоживанию подвергают 83,0-92,0 шлама, а остальное количество шлама подают непос- 10 редственно во вращающуюся печь.

Сущность способа заключается в следующем.

При подаче в печь 83,0-92,03 обезвоженного шлама и 8,0- 17,03 35 шлама с исходной влажностью, последний образует за счет своих высоких, адгезионных свойств на поверхности теплообменных устройств пленочный слой, так называемый мокрый фильтр, который позволяет значительно снизить пылеунос материала и резко сократить температуру отходящих газов.

Кроме того, пленочный слой материала предохраняет теплообменные устрой-2з ства от нагревания и повышает их долговечность ° Пленочный слой материала, выбраны, исходя иэ двух условий: воэможности покрытия поверхности теплообменных устройств слоем материала, способного защитить теплообменники от перегрева, улавливать на себя пыль и захватывать обезвоженный шлам (за счет полимерных связей) и малого повышения суммарной влажности шлама, подаваемого в печь на обжиг.

Для питания вращающейся печи размером 4,5xl70 м необходимо подать

110-120 т сырьевого шлама влажностью

36-40, Плотность навески цепных завес (свободно висящих) составляет до

15 мг /м внутренней поверхности печи на длине 20-25 и. Подача 12 исходного шлама непосредственно в печь позволяет создать постоянный слой материала на поверхности твплообменных устройств толщиной 2,5-3,5 мм, который надежно предохранит теплообменники от перегрева и захватывает обезвоженный шлам и интенсифицирует его тепловую обработку газовым потоком, Суммарная влажность шлама, подаваемого в печь, при этом повышает влажность обезвоженного шлама всего лишь