Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала

Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски«

Социалистически«

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (iu920046 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 12.1 079 (21) 2835052/29-33 с присоединением заявки М—

{53)N. Кл.

С 04 В 35/18

С 04 В 21/OO

1ооударотее««ый ком«тет

СССР до делам «зобрете««й

«открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150482 Бюллетень йе 14

Дата опубликования описания 150482

{ 5З) УДК 666. 763.

-5(088.8) 1

l0.И. Гончаров и В.И. Шаррв с (72) Авторы изобретения белгородский технологический институт

I строительных материалов, (71) Заявитель

Ъ (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

ОГНЕУПОРНОГО ИАТЕРИАЛА

34,4-41,0

19-21

Изобретение относится к произ" водству огнеупорных теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изготовления пористых высокоглиноземистых материалов с малой объемной. массой и повышенной термостойкостью.

Известна шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, включающая фтористый алюминий и двуокись кремния (11.

Недостатком данной шихты является сравнительно большая объемная масса (1,1 r/см).

Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, включающая, вес.ъ:

Фтористый алюминий - 16-28

Двуокись кремния

Гидролизованный тетраэтоксисилан 36-50

Глинозем 1-29 (2)

Недостатком этой шихты является невысокая термостойкость (14 теплосмен 900 С - вода) и сравнительно большая объемная масса (0,521,25 r/сма ).

Цель изобретения - уменьшение объемной массы и повышение термостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного ма- . териала, включающая фтористый алюминий и двуокись кремния, дополнительно содержит борный ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Фтористый алюминии 49,0-58,5

Двуокись кремния

Борный ангидрид 0,5-16,0

3 92004

В результате. реакции между Д1Г и Si0 происходит выделение большого количества газовой фазы до(45-503), которая способствует росту кристаллов муллита с образованием много- з численных пор. Борсодержащий компонент способствует образованию прочного спека игловидных и нитевидных кристаллов муллита повышая термостойкость и механическую прочность. в

Двуокись кремния предварительно размельчают в шаровой мельнице в течение 48 ч до величины частиц

= 5 мкм. Компсненты шихты тщательно перемешивают и засыпрют в металличес- 15 кий тигель, который затем завариваТаблиц а 1

Компоненты

58,5

49,0

52,9 фтористый алюминий

38,9

41,0

34,4

Двуокись кремния

Борный ангидрид

8,2

16,6

0 5

Состав шихт

Свойства

0 38

0,36

0,37

Предел прочности при сжатии, кг/см

25,0

25,0

20,0

Термостойкость, теплосмен (900 С - вода) 36 включающая фтористый алюминий и дву50 окись кремния, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью уменьшения объемной массы и повышения термостойкости, она дополнительно содержит борный ангидрид при следующем соот5$ ношении компонентов, мас.4: о . фтористый алюминий 49,0-58,5

Двуокись кремния 34,4-41,0

Борный ангидрид 0,5-16,6

Формула изобретения

Объемная масса, г/см

Как видно из табл. 2, материал, изготовленный из предлагаемой шихты, характеризуется более низкой объем" ной массой и повышенными значениями термостойкости в сравнении с известным.

Шихта для .изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, ют и помещают в молибденовую печь сопротивления с азотной защитной атмосферой, Во избежание разрыва тигля в результате выделения газовой фазы тигель ставят в печь, разогретую до 900 С, Затем температуру повышают со скоростью 15-20 C/÷ до

1200 С и тигель с шихтой выдерживают при этой температуре 8 ч. Продукт синтеза представляет собой плотный спек, состоящий из игл и нитевидных кристаллов муллита длиной 0,2-0,5 мм и диаметром 1-4 мкм.

Составы шихт и свойства получаемых изделий приведены соответственно в табл. 1 и 2.

Составитель P. Малькова

Техред Т. Маточка Корректор Е. Рошко

Редактор И.Митровка

Заказ 2260/22

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Locsei Bela,Nady ййгаklosagu

hoszlgete lо kemenceszerkereti anyag

920046

eloallitasa "Ер1 оапущ", 1961 ч, 13, и 11, р. 405-412.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2611794/29"33 кл. С 04 B 35/18, 1978 (прототип).