Способ получения гранулированного карбамида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H H E (ii)920052

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ми

Соцмапмстичесиик

Республик (Sl ) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22)Заявлено 050379 (21) 2732825/23-26 (51) М. Кл.

С 05 С 9/02 с присоединением заявки,%—

РВуавратееииы6 комитет

СССР

Ао делам иаобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150482 Бюллетень .% 14 (53) УДК631.841 7 (088.8) Дата опубликования описания 150482

А.У. Антоневич, А.M. Абросимова, М,Т. Ивахненко,:

В.Е. Лимонов, В.Д, Токарь и O .M. Курячий (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУ4ЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА

Изобретение относится к химической технологии удобрений, преимущественно к способу получения гранулированного карбамида.

Известен способ получения гранулированного карбамида, заключающийся в диспергировании частиц в расплавленном парафине, гранулировании и сушке гранул в растворителе, например ацетоне. Полученное удобре. ние содержит 50-704 карбамида, 25494 парафина и 3-10 асфальта (1j .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемоГ му результату является способ получения гранулированного карбамида путем нанесения на поверхность нагретых до 30-65 С гранул удобрения, слоя смеси из парафина и органического соединения, в качестве которого используют соевое, оливковое, льняное масло или говяжий, свиной, коксовой жир в количестве до 0,8 от веса мочевины (21.

Однако способ не позволяет получать прочные неслеживающиеся в процессе хранения и транспортировки гранулы продукта. Жесткий предел количества наносимого покрытия (до

0,Si) обуславливает трудности в технологическом исполнении известного способа получения гранулированного карбамида, Целью изобретения является повышение прочности гранул карбамида и уменьшение слеживаемости карбамида.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированного карбамида путем нанесения на поверхность гранул парафина и органического соединения, в качестве органического вещества используют кротоновый или уксусный альдегид, который наносят в течение

15-20 мин на подогретые до 39-42 С гранулы карбамида в количестве 1О15 г на 1 кг карбамида, а затем

920052

Таблица есса

Способ по лрииерам

8реия нанесения, мин рганич ого со динени

150 - 75

20

10000

100 50

150 75

37

10000

20

20! 0000

40

37.

535

10000

200 25

39

10000

3 обрабатывают 5-15 г расплавленного парафина в течение !5-40 мин, Пример 1. Во вращающийся барабан загружают 10000 г гранулированного карбамида, подогревают до

41 С, впрыскивают через форсунку на гранулы 150 г уксусного альдегиаа, в течение 20 мин, затем при 38 С через форсунку с обогревом подают

150 г расплавленного парафина за

40 мин. При 35 С карбамид выгружают и упаковывают. Скорость сорбции влаги гранулами карбамида, г/25 r карбамида за 1 ч 0,028. Прочность гранул до закладки 710 г/гранул.

Данные по примерам 2-6 приведены в табл. 1. Основные физико-химические свойства полученного карбамида в сравнении с известным сведены в табл. 2.

Из приведенных данных видно, что использование предложенного спбсоба по сравнению с известным обеспечи1О вает повышение прочности гранул карбамида в 2-2 5 раза. Кроме того, при хранении и транспортировке карбамид практически не слеживается °

Для осуществления способа получения

15 гранулированного карбамида используются технические, а не пищевые вещества °

920052

1

I !

1

1

1

1 !

I

1

I

1

1

I

I

1

I !

I

1

3

1

1

1 !

3

I

1

3

S с

3C)

Ю и о л

c z и о

Z о т.

k 9

3Е к о

Х It

Q Ф х а

)33 C х

Ю

Ю

).31 м

C) )D

Ю

- 3 О сЧ

C)

Ю

)л м

ГЧ

C) ГЧ м

Ю

91

Ю

Ю О

Г4

Ю о

I о о

С о

Ю м)

Ю

C) С

С:)

Ю О

-Ф . м

ГЧ

CR

) 3

Ю

Э с о

С4

1 о

Ш

)33»

CO

Ю

1 м

)D л

1Ш т

u c) (Q ° ая о

Ю

).О

Ю

3Ч ш

Ю

С.") <Ч

Ю м

01

Ю

Ю

Ю О

1

I

1

1

1 !

1

3

1

1

1

I

1

1

1

1

I

1

I

1

1 !

I

I

I

1

3

1

1

1

1 м1 О з.

Ю

ГЧ

Ю л

E о

lO Z о х

u e о м

c o и с

С о в а

1:. х сЕ

Ш с

fg

)Ч О

Ю м

Ю

Ю

Ю м

СЧ

Ю м

С:) Ю ъО

-Г (У1 сЧ

Ю

С4

Ю

CO

Ю

Ю сЧ

)D о

1 о х

3Q3

3 и

)33 ао с, м

):) 1

Г4

Ю и л

aI X

Ш ь

C)

СО

Ю О О

С:) ) о

Z oP л Ю с сп

)33

l- S

S Iи и о о

z r

l- 3(О )33

Cl

S ,с

Э

I)33 х о

)33 О

Г3 О

LA

5 С 4

СХ

S Х а е с

ID а и

Щ ))3 х z

1 э о

Z

IQ Ш

O. )33 в о

О 3

1

I

I

1

1

I

I

1

1

I

1

I

I

1

1

1

1 (l

I

1

1

I

1

1

l

1

1

)

1

l

1

1

l

1

1

I

1

1

1

I

1

I

1

I

1

1

1

1

I

l

I

1

I !

1

1

I

1

3

LA 1

1 — 4

1

1 — — — I

3 м

1

Г4 1

I

1

1 — — — 1

S у

3О а )о и LA

Г4

Д

3и о

O. 3 о е х с

)> Ш

° О

К

СЧ

Щ а х л Ю

utсО е и»

soz

g (Ч

1- X а3)I3O L а о

u C 3 31 Q3 о

Ш Is o х ш о ша а с

03 2

3t Ct ооо

Ш Ш

LA

1 л 1 а.

СО

S оо ! в

О uL) с эю

Ш l! х л л р о,о о а ° co

c u o

Ф N

Ш о

Ш ъ) о эю

1- 37 920052

Формула изобретения н

Составитель Г. Сальникова

Техред Т.Маточка . Корректор Л. Бокшан

Редактор И. Митровка

Заказ 2261/22

Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, I-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,, Проектная, 4

Способ получения гранулированного карбамида путем нанесения по поверхность гранул парафина и органического соединения, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью повышения прочности гранул и уменьшения слеживаемости карбамида, в качестве органического соединения используют кротоновый или уксусный альдегид, который наносят в течение 15-20 мин, 8 а подогретые до 3g-424С гранулы карбамида в количестве 10-15 r на

1 кг карбамида, а затем обрабатывают 5-15 г расплавленного парафина в течение 15-40 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ю 3301656, кл; 7128, 1967.

2. Патент. ФРГ 11 2002824, кл. 12 о 17/03, 1974 (прототип).