Способ получения гранулированного карбамида
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А H H E (ii)920052
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советск ми
Соцмапмстичесиик
Республик (Sl ) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22)Заявлено 050379 (21) 2732825/23-26 (51) М. Кл.
С 05 С 9/02 с присоединением заявки,%—
РВуавратееииы6 комитет
СССР
Ао делам иаобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150482 Бюллетень .% 14 (53) УДК631.841 7 (088.8) Дата опубликования описания 150482
А.У. Антоневич, А.M. Абросимова, М,Т. Ивахненко,:
В.Е. Лимонов, В.Д, Токарь и O .M. Курячий (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУ4ЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА
Изобретение относится к химической технологии удобрений, преимущественно к способу получения гранулированного карбамида.
Известен способ получения гранулированного карбамида, заключающийся в диспергировании частиц в расплавленном парафине, гранулировании и сушке гранул в растворителе, например ацетоне. Полученное удобре. ние содержит 50-704 карбамида, 25494 парафина и 3-10 асфальта (1j .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемоГ му результату является способ получения гранулированного карбамида путем нанесения на поверхность нагретых до 30-65 С гранул удобрения, слоя смеси из парафина и органического соединения, в качестве которого используют соевое, оливковое, льняное масло или говяжий, свиной, коксовой жир в количестве до 0,8 от веса мочевины (21.
Однако способ не позволяет получать прочные неслеживающиеся в процессе хранения и транспортировки гранулы продукта. Жесткий предел количества наносимого покрытия (до
0,Si) обуславливает трудности в технологическом исполнении известного способа получения гранулированного карбамида, Целью изобретения является повышение прочности гранул карбамида и уменьшение слеживаемости карбамида.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированного карбамида путем нанесения на поверхность гранул парафина и органического соединения, в качестве органического вещества используют кротоновый или уксусный альдегид, который наносят в течение
15-20 мин на подогретые до 39-42 С гранулы карбамида в количестве 1О15 г на 1 кг карбамида, а затем
920052
Таблица есса
Способ по лрииерам
8реия нанесения, мин рганич ого со динени
150 - 75
20
10000
100 50
150 75
37
10000
20
20! 0000
40
37.
535
10000
200 25
39
10000
3 обрабатывают 5-15 г расплавленного парафина в течение !5-40 мин, Пример 1. Во вращающийся барабан загружают 10000 г гранулированного карбамида, подогревают до
41 С, впрыскивают через форсунку на гранулы 150 г уксусного альдегиаа, в течение 20 мин, затем при 38 С через форсунку с обогревом подают
150 г расплавленного парафина за
40 мин. При 35 С карбамид выгружают и упаковывают. Скорость сорбции влаги гранулами карбамида, г/25 r карбамида за 1 ч 0,028. Прочность гранул до закладки 710 г/гранул.
Данные по примерам 2-6 приведены в табл. 1. Основные физико-химические свойства полученного карбамида в сравнении с известным сведены в табл. 2.
Из приведенных данных видно, что использование предложенного спбсоба по сравнению с известным обеспечи1О вает повышение прочности гранул карбамида в 2-2 5 раза. Кроме того, при хранении и транспортировке карбамид практически не слеживается °
Для осуществления способа получения
15 гранулированного карбамида используются технические, а не пищевые вещества °
920052
1
I !
1
1
1
1 !
I
1
I
1
1
I
I
1
I !
I
1
3
1
1
1 !
3
I
1
3
3Ч
S с
3О
3C)
3Ч
Ю и о л
c z и о
Z о т.
k 9
3Е к о
Х It
Q Ф х а
)33 C х
Ю
Ю
).31 м
C) )D
Ю
- 3 О сЧ
C)
Ю
)л м
ГЧ
C) ГЧ м
Ю
91
Ю
Ю О
Г4
Ю о
I о о
С о
Ю м)
Ю
C) С
С:)
Ю О
-Ф . м
ГЧ
CR
) 3
Ю
Э с о
С4
1 о
)и
Ш
)33»
CO
Ю
1 м
)D л
1Ш т
u c) (Q ° ая о
Ю
).О
Ю
3Ч ш
)Ч
Ю
С.") <Ч
3Ч
Ю м
3Ч
01
Ю
Ю
Ю О
1
I
1
1
1 !
1
3
1
1
1
I
1
1
1
1
I
1
I
1
1 !
I
I
I
1
3
1
1
1
1 м1 О з.
3Ч
Ю
ГЧ
Ю л
E о
lO Z о х
u e о м
c o и с
С о в а
1:. х сЕ
Ш с
fg
)Ч О
Ю м
Ю
Ю
Ю м
СЧ
Ю м
С:) Ю ъО
-Г (У1 сЧ
Ю
С4
Ю
CO
3Ч
Ю
Ю сЧ
)D о
1 о х
3»
3Q3
3 и
)33 ао с, м
):) 1
Г4
Ю и л
aI X
Ш ь
C)
СО
Ю О О
)Ч
С:) ) о
Z oP л Ю с сп
)33
l- S
S Iи и о о
z r
l- 3(О )33
Cl
S ,с
Э
I)33 х о
)33 О
Г3 О
LA
5 С 4
СХ
S Х а е с
ID а и
Щ ))3 х z
1 э о
Z
IQ Ш
O. )33 в о
О 3
1
I
I
1
1
I
I
1
1
I
1
I
I
1
1
1
1 (l
I
1
1
I
1
1
l
1
1
)
1
l
1
1
l
1
1
I
1
1
1
I
1
I
1
I
1
1
1
1
I
l
I
1
I !
1
1
I
1
3
LA 1
1 — 4
1
1 — — — I
3 м
1
Г4 1
I
1
1 — — — 1
S у
3О а )о и LA
Г4
Д
3и о
O. 3 о е х с
)> Ш
° О
К
СЧ
Щ а х л Ю
utсО е и»
soz
g (Ч
1- X а3)I3O L а о
u C 3 31 Q3 о
Ш Is o х ш о ша а с
03 2
3t Ct ооо
Ш Ш
LA
1 л 1 а.
СО
S оо ! в
О uL) с эю
Ш l! х л л р о,о о а ° co
c u o
Ф N
Ш о
Ш ъ) о эю
1- 37 920052
Формула изобретения н
Составитель Г. Сальникова
Техред Т.Маточка . Корректор Л. Бокшан
Редактор И. Митровка
Заказ 2261/22
Тираж 441 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, I-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,, Проектная, 4
Способ получения гранулированного карбамида путем нанесения по поверхность гранул парафина и органического соединения, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью повышения прочности гранул и уменьшения слеживаемости карбамида, в качестве органического соединения используют кротоновый или уксусный альдегид, который наносят в течение 15-20 мин, 8 а подогретые до 3g-424С гранулы карбамида в количестве 10-15 r на
1 кг карбамида, а затем обрабатывают 5-15 г расплавленного парафина в течение 15-40 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Ю 3301656, кл; 7128, 1967.
2. Патент. ФРГ 11 2002824, кл. 12 о 17/03, 1974 (прототип).