Состав для производства древесноволокнистых плит

Состав для производства древесноволокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 920058 (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.02.80 (21 ) 2880827/2ч 15 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (53)М. Кл.

С 08 L С 7/02

Гооударстевнный комитет (53) УЙК 674817 — 41 (088.8) по делан изобретений, н открытий

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 15.04.82

Т. В. Сухая, В. H. Марцуль, И; М. Грошев, Л, И. Рыщук, Н, К. Барковский, Н. И. Сакович и М. А. Рогозин .. (72) Авторы изобретения с

I

Ф

Белорусски ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО—

ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

0,60 -0,80

0,40--0,60

0,10- 0,15

Парафин

Альбумин

Серная кислота

Продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом

Волокнистая масса

0,10-0,25

Остальное

Изобретение относится к производству древесноволокнистых плит по мокрому способу.

Известен состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин и серную кислоту(1).

Недостатками состава являются загрязненность сточных вод и трудность обезвоживания волокнистого ковра.

Известен состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую мас1О су, парафин, альбумин, и серную кислоту (2j.

Однако состав характеризуется недостаточным уменьшением загрязненности сточных вод, образующихся в процессе производства, и недостаточным улучшением обезвоживания волокнистого ковра.

Цель изобретения — уменьшение загрязненности сточных вод и улучшение обезвоживания волокнистого ковра. Ю

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, мас.k .

Пример 1. Волокнистую массу, полученную на дефибраторе RT — 50 и дополнительно размолотую на рафинаторе RR-.SO до степени помола 22 ДС из щепы, содержащей 757 лиственной древесины, разбавляют оборотной водой до 2%-ной концентрации, добавляют 5Я-ную парафиновую эмульсию, 2%-ный раствор серной кислоты и 7%-ный альбуминовый клей при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Парафин 0,60

Аль бумин 0,40

Серная кислота 0,10

Продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом 0,110

Волокнистая масса Остальное

3 9 0058

Непосредственно перед формированием в волокнистую массу вводят продукт конденсапии дициандиамида с формальдегидом. После формирования и подпрессовки до влажности

70У волокнистый ковер подвергают горячему прессованию при 190 (. в течение 9 мин. После прессования плиты подвергают термообра4 о ботке лри 160 С в течение 2,5 ч и увлажнению лри 65 С, относительной влажности 60657п в течение 6 ч.

Результаты, полученные при сравнительном испытании составов, содержащих катионный сополимер и продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом, представлепы в таблице.

920058 м и ь

;О ь

1Г) м (7

lA ь"

СЧ

У. т, й( о

Р ь

Ch Ф ь ь м

lA

С 4 м ь м1 о

Ф

>Я о н

2 о „н д м м и о о о м C) сО о /ъ с3. сА

t ь" ь ь о и

tA

t ь

1/Ъ

<4 ь" ь ь

I

1

EA

Г4 м ь" ь

4 ь

Ч ) м ь о о

И

Х

Ф

Ю о

cf ь О ь ь

LA ь

dC о о о а.

I с с ь (-„ ь ь

00 ь

3 о во

M о.

И о

Ь

o +o

Ы I м

Й

Я

Е о е о

1

I Й

I g

>, а о

1 Б

1

I о о

I с о

I 5 о

920058

Составитель Е, Савостикова

Техред А.Бабинец

Корректор В. Синицкая

Редактор 1-!. Кищтулинсц

Подписное

Тираж 512

ВНИИПИ Государсгвенного комитета СССР по делам изобрегений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4 5

Заказ 2263/23

Филиал ППП "Патенг", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 2. Лналогичен примеру 1. ло компоненты берут в количестве, мас.Я:

Парафин 0,70

Альбуми н 0,50

Серная кислота 0,125

Продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом 0,175

Волокнистая масса Остальное

Пример 3, Лналогичен примеру 1.

Но компоненты берут в количестве, мас.Я:

Парафин 0,80

Альбумин 0,60

Серная к и ел ота 0„15

Продукт конденсации дициандиамида с форм альдегидом 0,25

Волокнистая масса Остальное

Таким образом, как видно из данных таблицы, состав, включающий продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом позволяет получать плиты с более высокими физико механическими показателями при значительно меньшей загрязненности сточных вод и лучшей степени обезвоживания волокнистого ковра.

Преимуществом указанного состава является легкость его приготовления и дозирова пгя.

Формуча и зобо гения

Состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин, и серную кислоту, о тл и ч а ю гц и и (; ÿ тем, что, с целью уменьшения загрязненности сточных вод и улучшения обезвоживания вочокнистого ковра, состав дополнительно содержит продукт кон)0 де кации дициандиамида с формальдегидом при следующем соотнопгении компонентов, масЯ:

Парафин 0,60- 0,80

Лльбумин 0,40 — 0,60

Серная кислота 0,10-0,15

Продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом 0,10--0,25

Волокнистая масса Остал >(oL.

20 Источники информации, принятые во внимание при зкспертизс

1. Ребрин С. П., Мерсов Е. J1., Ев.гокимов В. Г. Технология лрересно-волокнистых плит. М., "Лесная промышленность", !971, с. 54-61.

2. Лвторское свидетельство СССР 697345, кл. В 29 J 5/00, 1978.