Способ автоматического управления процессом компримирования пирогаза в производстве олефинов

Способ автоматического управления процессом компримирования пирогаза в производстве олефинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Респубник

О П И С А Н И Е ()920065

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свиа-ву (22)Заявлено 18.08.80 (21) 2972982/23-26 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (5I)M. Кл.

С 10 6 9/20

6 05 0 27/00

Госудерстещный кеиктет

СССР

II0 делан изобретений и открытия

Опубликовано 15. 04 .82. Бюллетень Рй 14

Дата опубликования описания 15.04.82 (53) УДК 66.012,52(088.8) (72) Авторы изобретения

М.Л. Подвальный, Н.Р. Бобровников, М.P. Т

Л.М. Шиб и Л.Д. Котлер (7I) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

КОМПРИМИРОВАНИЯ ПИРОГАЗА В ПРОИЗВОДСТВЕ

ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к способам автоматического управления производством олефинов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического

5 управления процессом компримирования пирогаза путем изменения расхода хладагента в межступенчатые аппараты отделения компримирования 1,lf .

1О

Известен также способ автоматического управления процессом компримирования пирогаза путем регулирования подачи хладагента в межступенчатые холодильники узла компримирования

15 в зависимости от расхода углеводородов в узел компримирования 1 2).

Общим недостатком этих способов является то, что управление расходом хладагента осуществляется без учета общего материального бала,са установки по перерабатываемому сырью. Это приводит к снижению производительности установки.

Цель изобретения - повышение производительности установки за счет снижения отложения полимеров на проточных поверхностях аппаратов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе подачу хладагента дополнительно регулируют в зависимости от расходов углеводородов из верхней и нижней части деметанизатора и кубового продукта отпарной колонны.

Подачу хладагента регулируют пропорционально разности между расходом кубового продукта отпарной колонны и отношением расхода углеводородов из верхней и нижней части диметанизатора к расходу углеводородов в узел компримирования.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Олефиновая установка включает компрессорные ступени 1. С их выхода пирогаз поступает в межступенчатые холодильники 2, в которые подается хладагент по трубопроводам 3. На

3 9200 трубопроводах смонтированы клапаны 4, регулирующие расходы хладагента,Затем пирогаз поступает в сепараторы

5, из которых отделив111ийся углеводородный конденсат поступает по трубопроводам 6 в отпарные колонны 7. В колоннах 7 легкие углеводороды отпариваются из конденсата и возвращаются рециклом по трубопроводам 8 обратно на вход ступеней 1, а оставшаяся 10 часть конденсата (фракции углеводородов Cь, и выше} отводится из колонн

7 в виде кубовых продуктов, расходы которых замеряются датчиками 9 расхода. Из последнего по ходу газа 15 сепаратора узла компримирования пирогаз поступает в узел 10 глубокого охлаждения, а затем в ректификационную колонну 11 — деметанизатор, с верхней части которого отводится 20 метано-водородная фракция (ИВФ) .

Расход ее замеряется датчиком 12 расхода. Из нижней части деметанизатора отводится фракция С и выше, расход которой замеряется датчиком 25

13 расхода.

На вход узла компримирования подается пирогаз, количество которого измеряется датчиком 14 расхода. На вход управляющего блока 15 подаются зо сигналы от датчиков 9, 12, 1 и 14, а с его выходов управляющие воздей" ствия направляются на клапаны 4, регулирующие расход хладагента.

Способ осуществляется следующим образом.

Замеряют расход пирогаза, поступающего на вход с установки датчиком 14, расход ИВф с верха деметанизатора ll датчиком 12, расход продук- 4о та из его нижней части датчиком 13, а также расходы кубовых продуктов отпарных колонн 7 датчиками 9. В блоке управления 15 по измеренным расходам рассчитывают величину уп- 45 равляющих воздействий, подаваемых на клапаны 4. по формулам о 2, (

И2 =1 Ь4 1 Ч

1 где Н H — степень откры гия KJ12" 55 ( панов 4 на т рубоп ров о. де 3 подачи хладагента,l;

65 4 расход пирогаза на входе в узел компримирования, т/ч; расход МВФ с верхней части деметанизатора, т/1; расходРиз нижней части куба деметанизатора, т/ч; расходы кубовых продуктов отпарных колонн, т/ч; коэффициенты, определяемые экспериментально для каждой промышленной олефиновой устан 1вки 1 з диапазонов, соответственно:

l 5-2 †; 65,2-113 64; т ч, 5,5-6,6 — i„38, 2— ."0,6i„.

i - текущий момент времени.

Вычислив по формулам il) и (2) степени. открытия клапанов, эти значения Н и Н выводят на регулирую2, щие расход хладагента клапаны 4.

Таким образом, при увеличении доли легких углеводородов (суммы верхнего и нижнего продуктов деметанизатора 11) s общем потоке поступающего на компримирование пирогаза, уменьшают расход хладагента в узле компримирования. При этом уменьшится конденсация данных фракций в сепа: раторах 5, их количество в конденсате, поступающем по трубо11роводам 6 в отпарные колонны 7, и s потоках, в трубопроводах 8. Следовательно, уменьшится рецикл легких углеводородов по указанному контуру, что приведет к увеличению производительности узла компримирования и всей олефиновой установки.

И наоборот, при уменьшении доли легких углеводородов, расход хладагента увеличивают, улучшая этим конденсацию тяжелых углеводородов в сепараторах 5, и далее (по схеме), отводя их из узла компримирования в кубовых продуктах отпарных колонн 7.

При этом уменьшается количество этих фракций в основном потоке пирогаза, что ослабляет полимеризацию находящихся в них непредельных углеводородов и отложение полимеров на проточных поверхностях

92 формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2265/23 Тираж 524 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 аппаратов узла компримирования,приводящих к снижению производительности узла и всей установки.

Интервал повторения операций определяют экспериментально для конкретной олефиновой установки иэ диапазона 30-90 мин.

Использование данного способа управления позволяет увеличить производительность установки по пирогазу относительно входа узла компримирования на 1,16 т/ч, т.е. на 0,683.

1. Способ автоматического управления процессом компримирования пирогаза в производстве олефинов путем регулирования подачи хладагента в межступенчатые холодильники узла компримирования в зависимости от расхода углеводородов в узел компримирования, о т л и ч а ю0065 6 шийся тем, что, с целью повыше" ния производительности за счет снижения отложения полимеров на проточных поверхностях аппаратов, подачу

5 хладагента дополнительно регулируют в зависимости от расходов углеводородов из верхней и нижней части деметанизатора и кубового продукта отпарной колонны.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что подачу хладагента регулируют пропорционально разности между расходом кубового продукта отпарной колонны и отношением расхода углеводородов из верхней и нижней части деметаниэатора к расходу углеводородов в узел компримирования.

Источники информации, Ю

20 принятые во внимание при экспертизе

1. "Химическая промышленность

Украины", 1977, И 3, с. 32-35.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2752234/23-26, 25 кл. С 10 G 9/20, 13.04.79.