Состав для борирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аа влено 04. 06. 80 (21) 29344 57/22- 02 с присоеиинениеит заявки № (23) Приоритет (53)M. Кл.
С 23 С 9/04
Госуйврстееииый квинтет во делам изобретений и Открытий
Опубликовано 15 04. 82. Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 621.785
° 51.06(088.8) Дата опубликования описания 16. 04. 82
Б.С. Кухарев, С.Н. Левитан, Г. ерисеыак и С.Е. Ващев
{72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Кфасного Знамени политехнический институт (7I ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
10 ноет ь.
Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, а именно к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности.
Известен состав порошковой насыщающей среды на основе борсодержащих веществ и активатора flj .
Наиболее близок к предлагаемому состав для борирования, содержащий, мас./:
97,4 В,с + 1,6 А1Р, В результате термодиффузионной обработки в зтом составе стали 45 при
900 С s течение 4 ч формируется диффузионный боридный слой толщиной
110 мкм (2) .
Недостатком состава явпяется сравнительно низкая его насыщающая способ
Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.
Поставленная цель достигается тем, что в состав для борирования, включающий карбид бора и фтористый алюминий, дополнительно вводят окись алюминия и окись никеля при следующих соотношениях ингредиентов, мас. :
Карбид бора 44-50
Окись алюминия 44-50
Окись никеля 3-5 фтористый алюминий 1-3
Пример . Борирование изделий из стали 45 в предлагаемой порошко;вой среде осуществляют в контейнерах. о с плавкими затворами при 900 С в течение 4 ч.
Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев на стали
45 при обработке в известном и предлагаемом составах приведены в таблице.
920079
Состав насыщающей среды, мас.
Режим ХТО Толщина слоя, С, ч мкм
Известный
98,4Ж В4С + E,6Ж AEFy
900
1!0
Предла гаемый
503 В4С + 444 AE G> + 57 NEO +
+1i Ale
900
125
47 Вь,С + 47ь А1 О ь+ 43 Ni 0
a2ã. AE Fg
900
130
443 В4С + 504 AE<0>+ ЗФ 110
t3i А1Рз
900
125.Примечание. В используют борный ангидрид с
450 С. качестве плавкого затвора температурой размягчения
Формула изобретения
Составитель Г. Бахтинова
Редактор Н. Киштулинец ТехредА. Бабинец Корректор В, Бутяга
Заказ 2272/2 Тираж 1049
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )(-35, Раушская наб,, д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Из данных таблицы видно, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет получить толщину диффузионного слоя на 13-18i больше за один и тот же период времени по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава, т.е. интенсифицировать процесс насыщения в. 1,5 раза.
Состав для борирования стальных изделий, включающий карбид бора и фтористый алюминий, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись алюминия и окись никеля при следующем соотношении ингредиентов, мас °
Карбид бора 44-50
Окись алюминия 44-50
Окись никеля 3-5
Фтористый алюминий 1-3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.
М., "Машиностроение", 1965, с. 229.
2. Ворошнин Л.П. Ляхович Л.С.
Борирование стали. M., нМеталлургия", 1978, с. 20-28.