Состав для борирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аа влено 04. 06. 80 (21) 29344 57/22- 02 с присоеиинениеит заявки № (23) Приоритет (53)M. Кл.

С 23 С 9/04

Госуйврстееииый квинтет во делам изобретений и Открытий

Опубликовано 15 04. 82. Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 621.785

° 51.06(088.8) Дата опубликования описания 16. 04. 82

Б.С. Кухарев, С.Н. Левитан, Г. ерисеыак и С.Е. Ващев

{72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Кфасного Знамени политехнический институт (7I ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

10 ноет ь.

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, а именно к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности.

Известен состав порошковой насыщающей среды на основе борсодержащих веществ и активатора flj .

Наиболее близок к предлагаемому состав для борирования, содержащий, мас./:

97,4 В,с + 1,6 А1Р, В результате термодиффузионной обработки в зтом составе стали 45 при

900 С s течение 4 ч формируется диффузионный боридный слой толщиной

110 мкм (2) .

Недостатком состава явпяется сравнительно низкая его насыщающая способ

Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.

Поставленная цель достигается тем, что в состав для борирования, включающий карбид бора и фтористый алюминий, дополнительно вводят окись алюминия и окись никеля при следующих соотношениях ингредиентов, мас. :

Карбид бора 44-50

Окись алюминия 44-50

Окись никеля 3-5 фтористый алюминий 1-3

Пример . Борирование изделий из стали 45 в предлагаемой порошко;вой среде осуществляют в контейнерах. о с плавкими затворами при 900 С в течение 4 ч.

Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев на стали

45 при обработке в известном и предлагаемом составах приведены в таблице.

920079

Состав насыщающей среды, мас.

Режим ХТО Толщина слоя, С, ч мкм

Известный

98,4Ж В4С + E,6Ж AEFy

900

1!0

Предла гаемый

503 В4С + 444 AE G> + 57 NEO +

+1i Ale

900

125

47 Вь,С + 47ь А1 О ь+ 43 Ni 0

a2ã. AE Fg

900

130

443 В4С + 504 AE<0>+ ЗФ 110

t3i А1Рз

900

125.Примечание. В используют борный ангидрид с

450 С. качестве плавкого затвора температурой размягчения

Формула изобретения

Составитель Г. Бахтинова

Редактор Н. Киштулинец ТехредА. Бабинец Корректор В, Бутяга

Заказ 2272/2 Тираж 1049

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )(-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Из данных таблицы видно, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет получить толщину диффузионного слоя на 13-18i больше за один и тот же период времени по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава, т.е. интенсифицировать процесс насыщения в. 1,5 раза.

Состав для борирования стальных изделий, включающий карбид бора и фтористый алюминий, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись алюминия и окись никеля при следующем соотношении ингредиентов, мас °

Карбид бора 44-50

Окись алюминия 44-50

Окись никеля 3-5

Фтористый алюминий 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.

М., "Машиностроение", 1965, с. 229.

2. Ворошнин Л.П. Ляхович Л.С.

Борирование стали. M., нМеталлургия", 1978, с. 20-28.