Каток для уплотнения грунтовых откосов

Каток для уплотнения грунтовых откосов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалнстнчеснни

Республик

«u92009l

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15, 02. 80 (21) 2884145/29- 33 (533, Кг>.

Е 01 С 19/28

E 02 О 3/039 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гюсударствапвй кенятет

СССР яв делан язесретвяяй я аткрытяЯ

Опубликовано 15.04.82. Б>оллетень № 14

Дата опубликования описания 17. 04. 82 (53) УДК624.138..22(088.8) f

С.В, Коротков, Б.И. Комаров, И.К. Пукенец (72) Авторы изобретения

Проектно-технологический трест по оказанию помощи строительству "Оргтехстрой" Глаф>мск троя

Иинистерства про вавпенного строитепиствв..СйСР :и т,l (71) Заявитель (54) КАТОК ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ОТКОСОВ

Изобретение относится к строительству автомобильных и железных дорог, а так>яе ирригационных каналов и может быть использовано для уплотнения откосов насыпей.

Наиболее близким к предлагаемому является каток для уплотнения грунтовых откосов, содержащий раму, на которой посредством центральной оси смонтирован валец, подпружиненные уплотняющие плиты с приводом и опорные колеса Ilj .

Недостатком устройства является невысокая эффективность уплотнения грунтов вследствие воэможности сдвига грунта в процессе уплотнения.

Цель изобретения - повышение эффе кти вности у плот нени я грунта за счет предотвращения его сдвига.

Цель достигается тем, что в катке го для уплотнения грунтовых откосов, содержащем раму, на которой посредством центральной оси смонтирован валец, подпружиненные уплотнлющие плиты с приводом и опорные колеса, валец выполнен в виде правильной призмы, к каждой грани которой посредством штоков присоединена уплотняю" щая плита, причем их привод выполнен в виде шарнирных тяг, соединенных с имеющим на концах ролики коромыслами, средняя часть которых шарнирно смонтирована на оси, закрепленной к торцам вальца, и контактирующего с роликами диска, закрепленного на центральной оси, под которой расположена дополнительная ось с установленным на ней посредством криволинейного паза кулачком, имеющим радиальное углубление по наружному контуру на центральный угол 90-95, а дополнительная ocb смещена относительно центральной оси на величину углубления.

На торцовой части кулачка смонтирован направляющий выдвижной сектор, причем с одной его стороны установлен упор, а с другой - пружина.

3 92009

На фиг. 1 изображен каток, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема положения кулачка при движении катка вперед, разрез

А-А; на фиг. 4 - то же, при движении катка назад; на фиг. 5 - устройство для свободного падения ролика с выступа кулачка; на фиг. 6 - вид работы катка на откосе; на фиг. 7 - каток в сцепе, вид сверху; на фиг. 8 - схе- 10 ма перемещения катка вдоль откоса.

Каток для уплотнения грунтовых откосов состоит из вальца 1, который установлен на центральной оси 2 и соединен с рамой 3 стропором 4. На валь-15 це 1 соосно установлены опорные колеса 5. По наружному контуру вальца 1 в радиальном направлении смонтированы уплотняющие ударные плиты б, которые соединены с направляющими што- що ками 7 и подпружинены пружинами 8.

Ударные плиты 6 шарнирно соединены с тягами 9. Другой конец тяги 9 соединен .с осью 10 тяги 9. Ось 10 подвижно соединена с одним плечом ко- 25 ромысла 11, посаженного на ось 12, которая торцами прикреплена к вальцу 1. На другом плече коромысла 11 установлен ролик 13, взаимодействующий с диском 14, который жестко за- з» креплен на центральной оси 2. С торцевой части диска 14 смонтирован реверсивный профильный кулачок l5, посаженный поворотно-подвижно на дополнительной оси 16. Реверсивный про- >> фильный кулачок 15 выполнен с радиальным углублением no,íàðóïíoìó контуру на центральный угол А (фиг.4), равный 90-95 . Ось 16 смещена на величину. углубления реверсивного про- 4О фильного кулачка 15 в радиальном направлении от оси 2 в сторону радиального выреза реверсивного профильного кулачка 15. Над центральной осью 2 на реверсивном профильном кулачке 15 выполнен радиальный паз Б. На торцевой части диска 14 на ось 16 смонтированы направляющие секторы 17 (Фиг.5), выполненные в виде прямоугольной пластины, конец которой совпадает с выступом реверсивного профильного кулачка 15. Направляющий сектор 17 подпружинен пружиной,18.

Каток работает следующим образом.

При движении катка по откосу колеса 5 вращают валец l в направлении по стрелке В (Фиг. 2) вокруг центральной оси 2. В процессе вращения

1 4 вальца 1 ролик 13 катится по поверхности диска 14, жестко закрепленного на центральной оси 2. При прокатывании ролика 13 по поверхности диска 14 ролик 13 накатывается на выступающую поверхность Г реверсивного профильного кулачка 15. При этом происходит сжатие ударных пружин 8 через коромысло 11 и тяги 9 и ударная плита 6 приводится в верхнее крайнее положение.

Подойдя к концу выступа Г реверсивного профильного кулачка 15 (фиг.3), ролик 13 накатывается на направляющий сектор 17, подпружиненный пружиной 18, При дальнейшем перемещении ролик 13 начинает скатываться с направляющего сектора 17 под воздействием ударных пружин 8.

Воздействуя на кромку Д фиг. 5) ролик 13 отклоняет направляющий секtrop 17 в сторону пружины 18 и ролик 13 резко падает с выступа Г реверсивного профильного кулачка 15 на поверхность диска 14. Ударная плита б под действием ударных пружин 8 резко бьет по поверхности откоса и производит работу по уплотнению грунта. При дальнейшем вращении катка в этом направлении (по стрелке В) на 360 все восемь- ударных плит 6 по очереди в крайнем нижнем положении уплотняют поверхность откоса, ударяя перпендикулярно поверхности откоса. При вращении катка в обратном направлении, противоположном стрелке В, ролик 13 упирается,в упор выреза Ж реверсивного профильного кулачка 15 и поворачивает последний на 90 вокруг оси 16.

Угол поворота ограничивается пазом Б и центральной осью 2. При этом выступ Г реверсивного профильного кулачка 15 заходит за поверхность диска 14. А выступ Е реверсивного профильного кулачка 15 выходит за контурную поверхность диска 14 на величину h, равную расстоянию между осями 2 и 16. Таким образом, это позволяет без лишней настройки повторять циклы работы механизма уплотнения грунта при обратном ходе катка.

Использование катка для уплотнения грунтовых откосов позволяет при малой металлоемкости достигать значительный эффект уплотнения без сдвига верхнего слоя грунта откоса.

Улучшается маневренность катка за счет малого веса, что дает возмож920091 ность поднимать и опускать каток гидросистемой (фиг. 8) при выходе и входе на следующую захватку. Уплотнение откоса производится динамическим воздействием плит, что резко увеличивает эффект уплотнения без дополнительного источника энергии.

Формула и зобретения

1. Каток для уплотнения грунтовых откосов, содержащий раму, на которой посредством центральной оси смонтирован валец, подпружиненные уплотняющие плиты с приводом и опорные колеса, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения грунта за счет предотвращения его сдвига, валец выполнен в виде правильной призмы, к каждой грани которой посредством штоков присоединена уплотняющая плита,.причем их привод выполнен в виде шарнирных тяг, соединенных с имеющим на концах ролики коромыслами, средняя часть которых шарнирно смонтирована на оси, за крепленной к торцам вальца, и контактирующего с роликами диска, за" крепленного на центральной оси, под которой расположена дополнительная ось с установленным на ней посредством криволинейного паза кулачком, имеющим радиальное углубление по на1О ружному контуру на центральный угол

90-95 „а дополнительная ось смещена относительно центральной оси на величину углубления.

2. Каток по и. 1, о т л и ч а ю15 щ и и с я тем, что на торцовой части кулачка смонтирован направляющий выдвижнои сектор, причем с одной его стороны установлен упор, а с дру" гой - пружина. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство-СССР

1т 493535, кл. E Ol С 19/38) 1972 .(прототип).