Нарезной скрепероструг
Патент 920206
Авторы
Нарезной скрепероструг
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистические
Ресиублин ()92020б (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)»<»«o 13. 06. 80 (21) 2940745/22-03 с присоединением заявки М(SI)M. Кл.
Е 21 С 27/32
E 21 С 27/42
Эвуааретеенай кенвтет
CCCP аю делан взабретеннй н вткрытяЯ (23) Приоритет 1
° Опубликовано 15.04.82. Бюллетень М14 (53) УЙK622; 232.. 75:622. 26 (088.8) Дата опубликования описания 17. 04. 82
В. Л. Дроздов, А. И. Бильдеенко, В. И. и И. Е. Диденко (72) Авторы изобретения
ыи.
Донецкий научно-исследовательский угольййй-институт (71) Заявитель (54) НАРЕЗНОЙ СКРЕПЕРОСТРУГ
Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению выработок по углю на весьма тонких пологих и наклонных пластах.
Известна проходческая скрепероструговая установка для нарезки печей, . включающая лебедку, направляющую раму, поворотные устройства в виде двуплечего рычага с канатными блоками на концах и тяговый орган (1).
1О
1(недостаткам, такой установки относится наличие двух двухбарабанных лебедок для управления установки и отсутствие стабильности в подаче ре" жущего органа на забой.
13
Наиболее .близким к изобретению является скрепероструг для проведения нарезных выработок по углю на весьма тонких пластах, включающий
20 приводную и обводную станции, транспортирующий скрепер с траковым режу" щим органом, угловые ролики и тяговый орган f73 .
Недостаток этой конструкции заключается в том, что скрепер размещается и осуществляет доставку угля по одной стороне проводимой выработки, в то время как около 503 отбиваемого угля выносится на сторону выработки, по которой его транспортирование не производится. Оставленный уголь загромождает выработку, затрудняет ее проветривание, крепление, поэтому требуется ручная перекидка угля на скреперную дорогу. Умень-шить обьем ручной зачистки выработки возможно путем скола угля при движении тракового режущего органа в направлении к скреперу. Но и при этом
14-183 угля попадает на сторону выработки, по которой не производится скреперование. Однако в этом случае ход, при заходе траков на бар обводной станции, является холостым по атбойке угля, в результате чего темпы проведения выработки снижаются.
3 9202 0
Целью изобретения является повышение эффективности проведения нарезных выработок эа счет забора угля с обеих сторон обводной станции и транспортирование его по двум сторонам выработки.
Указанная цель достигается тем, что нарезной скрепероструг, включающий приводную и обводную станции, скрепер, установленный в рабочей щ ветви тягового органа и соединенный с траковым режущим органом, угловые блоки и холостую ветвь тягового органа, снабжен дополнительным скрепером, связанным с холостой ветвью тягового органа и направляющими, установленными вдоль продольной оси дополнительного скрепера, при этом через направляющие пропущена холостая вет в ь.
На чертеже показан нарезной скрепероструг, вид в плане.
Нарезной скрепероструг состоит из приводной станции 1, в качестве кото25 рой может использоваться двухбарабан- ная лебедка, обводной станции 2, рабочей 3 и хвостовой 4 ветвей тягового органа, угловых роликов 5 для на- правления тягового органа от приводной станции g нарезаемую выработку, скрепера 6, соединенного с траковым . режущим органом 7.
Обводная станция 2 состоит из базовой части 8 и выдвижной части 9 с баром, оборудованным двумя блоками И
10. Базовая и выдвижная части соединены между собой домкратами подаыи
11.
Хвостовая ветвь 4 без рассоединения пропущена через направляющие 12, образующие канал и установленные по продольной оси дополнительных скреперов 13, Концевой (со стороны горной выработки} ящик скрепера оснащен захватывающим элементом 14, который 4э соединяет скреперные ящики с хвостовой 4 ветвью тягового органа.
Работа нарезного скрепероструга осуществляется следующим образом.
Скрепер 6 с траковыи режущим орга-. 60 ном 7, хвостовой 4 ветвью тягового органа от приводной станции 1 протяг гивается по нарезной выработке к обводной станции, размещенной в забое выработки. И
На.чертеже показан скрепер 6 с
,траковым режущим органом 7 в крайнем положении у обводной станции. В
6 4 это время домкратами 11 осуществляется перемещение выдвижной части 9 с баром и блоками 10 к забою на толщину среза. При движении тракового режущего органа по бару происходит скол угля, который выносится на противоположную сторону выработки. После этого производится очередная подача выдвижной части и траковый режущий орган протягивается рабочей ветвью тягового органа в направлении к лебедке. Разрушенный уголь выдается к скреперу 6. Циклы по отбойке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6, В это время дополнигельный скрепер совершает возвратнопоступательное движение у прилегающей выработки и разгружается. Затем осуществляется транспортный ход скрепера 6 с траковым режущим органом 7 к прилегающей выработке, а скрепер
13 перемещается хвостовой 4 ветвью тягового органа к обводной станции.
Направляющие 12 обеспечивают устой-": чивое перемещение скрепера 13 в направлении к обводной станции 2 при расположении захватывающего механиз-. ма (относительно движения) на заднем ящике. В конце пути движения производят возвратно-посупательное перемещение скреперов без подачи выдвижной части на забой, в результате которых скрепер 13 загружается разрушенным углем, а скрепер 6 разгружается.
Так поочередно совершаются рабочие циклы по разрушению угля в забое и доставке разрушенного угля скреперами ц и 13 к прилегающей выработке.
После перемещения выдвижной части на величину выдвижки штоков домкратов подачи производится подтягивание базовой части к забою, после чего работы по проведению выработки продолжаются. Крепление базовой и выдвижной частей осуществляется известными способами (например гидравлическими стойками крепи "Спутник" ).
По мере удлинения выработки длина отрезка тягового органа между траковым режущим органом 7 и скрепером 13 становится недостаточной для выхода одного из скреперов на штрек для разгрузки в момент нахождения другого у обводной станции, в забое нарезаемой выработки.. Поэтому в процессе работы периодически производят удлинение этого отрезка тягового органа, для чего на скрепере 13 при нахожде5 . 9202 нии его у штрека отсоединяют захва" тывающий элемент, тяговый орган приводом перемещают в направляющих 12 скреперных ящиков в сторону удлинения отрезка тягового органа между траковым режущим органом 7 и скрепернйми ящиками 13, после чего они вновь подсоединяются захватывающим элементом к ветви тягового органа.
Так, по мере удаления забоя нарезае- te мой выработки от прилегающей выработки производится разводка тракового, режущего органа 7 и .дополнительных скреперных ящиков 13.
Предлагаемая конструкция нарезно- Is го скрепероструга может применяться на весьма тонких пологих и наклонных пластах при этажной или панельйой схемах подготовки с выемкой угля на полную высоту этажа или яруса, а так- ув же при обычной схеме подготовки при выемке угля одиночными или спаренными лавами с применением комбайнов, струговых, скрепероструговых устано8ОХ. 25
Благодаря присоединению к хвосто-. вой ветви тягового органа, дополнительного скрепера с возможностью перемещения его вдоль тягового органа, который пропущен через направляющие установленные по продольной оси скре,- пера, обеспечивается возможность дос06 6 танки угля по двум сторонам нарезной выработки, что позволяет ликвидировать ручные работы по зачистке угля в выработке, а значит, повысить эффективность ее проведения.
1 формула изобретения
Нарезной скрепероструг, включающий приводную и обводную станции, скрепер, установленный в рабочей ветви тягового органа и соединенный с траковым режущим органом, угловые блоки и холостую ветвь. тягового органа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проведения нарезных выработок, он снабжен дополнительным скрепером, связанным с холостой ветвью тягового органа и направляющими, установленными вдоль продольной оси дополнительного скрепера, при этом через направляющие пропущена холостая .ветвь.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рвторское свидетельство СССР
N 368396, кл. E 21 C 27/32, 1973.
2. Скрепероструг для проведения нарезных выработок по углю на весьма тонких пластах. "Уголь Украины", 1980, И 4, с. 29-39 (прототип).
920206
Составитель Н. Ястребинская
Редактор С. Тимохина Техреду И. Рейвес Корректор А. Ференц
Заказ 2259/30 Тираж 524 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж"35 Рашская наб. а. в/6
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4