Устройство для испытаний полых изделий на герметичность

Устройство для испытаний полых изделий на герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 18.07.80 (21) 2966419/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

G 01 М 3/08

Гасударственный кемнтет

СССР (53) УДК 620.125..29(088.8 ) ло делам нэовретеннй. н атнрмтнй

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.82

О. М. Львовский, В. А. Букреев, А. И. Духов и С., Н. Козлов

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытаниям на герметичность полых изделий, преимущественно трубопроводов.

Известно устройство для испытаний полых изделий, содержащее вал, размещенные на нем опорный диск, прижимной фланец, расположенный между ними упругий уплотнительный элемент и механизм перемещения, уплотнительного элемента (1) .

Недостатком устройства является невысокая производительность испытаний, связанная с неудобством эксплуатации механизма перемещения.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для испытани11 полых изделий на герметичность, содержащее штангу с установленными на ней опорным и прижимным фланцами, между которыми расположен уплотнительный элемент, выполненный с возможностью складывания с помощью механизма перемещения (2) .

Недостатком известного устройства является невозможность испытаний трубопроводов переменного диаметра с отводами, обусловленная жесткостью штанги и элементов уплотнения.

Цель изобретения — проведение испытаний трубопроводов переменного диаметра с отводами.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для испытаний полых изделий на герметичность, содержащем штангу с установленными на ней опорным и прижимным фланцами, между которыми расположен уплотнительный элемент, штанга выполнена из звеньев, регулируемых по длине и углу

10 поворота относительно друг друга, а уплотнительный элемент — в виде диска из упругого материала с переменной жесткостью, уменьшающейся от центра к периферии, кроме того звенья выполнены в виде тандеров с установленными на них угловыми

15 упорами, соединенных между собой осью с пружиной, концы которой закреплены на смежных тандерах, а также диск выполнен с уменьшающимся по толщине от центра к периферии сечением, или -диск выполнен в виде двух соединенных по периметру резиновых пластин, армированных радиальными металлическими пластинами.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — узел 1 .на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения

92042!

3 диска с уменьшающимся от центра к периферии сечением; на фиг. 4 и 5 — вариант выполнения диска в виде двух соединенных по периметру резиновых пластин, армированных радиальными металлическими пластинами.

Устройство .содержит устанавливаемую в изделие 1 штангу 2, закрепляемую на заглушке 3 со штуцером 4. Штанга 2 состоит из звеньев 5, выполненных в виде тандеров б, соединенных осью 7 с пружиной 8, угол поворота звеньев 6 огранинен упорами 9.

На конце штанги 2 размещены опорный фланец 10, прижимной фланец 11 и уплотнительный элемент, выполненный в виде диска 12. Диск 12 может быть выполнен с уменьшающимся от центра к периферии сечением или из резиновых пластин 13, армированных металлическими пластинами 14.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой в изделие 1 устройство закрепляется на заглушке 3. Заводят штангу 2 в полость изделия 1. После установки диска 12 за сварным стыком изделия

1, подлежащим контролю, звенья 5 и диск

12 занимают исходное положение. Затем герметизируют полость изделия 1 заглушкой 3 и через штуцер 4 заполняют изделие технологическим газом, например, воздухом, до давления, ниже испытательного.

Затем через штуцер 4 подают контрольный газ, например, гелий, в количестве, достаточном для заполнения всего объема изделия 1 и создания требуемой концентрации. Так как массоперенос контрольного газа, зависящий в основном от площади сечения невелик, то время сохранения требуемой концентрации пробного газа достаточно для оценки герметичности сварного стыка.

По окончании испытаний давление из полости изделия 1 сбрасывают, устройство с заглушкой 3 вынимают. При этом способность звеньев 5 и диска 12 к упругой деформации облегчает процесс демонтажа.

Изобретение позволяет испытывать трубопроводы переменного диаметра с отводами, значительно облегчить испытания на герметичность за счет исключения механизма перемещения уплотнительного элемента.

Формула изобретения

1. Устройство для испытаний полых изделий на герметичность, содержащее штангу с установленными на ней опорным и прижимным фланцами, между которыми расположен уплотнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью проведения испытаний трубопроводов переменного диаметра

1s с отводами, штанга выполнена из звеньев регулируемых по длине и углу поворота относительно друг друга, а уплотнительный элемент — в виде диска из упругого материала с переменной жесткостью, уменьшаю20 щейся от центра к периферии.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что звенья выполнены в виде тандеров с установленными на них угловыми упорами, соединенных между собой осью с пружиной, концы которой закреплены на смежных тандерах, 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что диск выполнен с уменьшающимся по толщйне от центра к периферии сечением.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что диск выполнен в виде двух соединенных по периметру резиновых пластин, армированных радиальными металличес. кими пластинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2487991,.кл. 138 — 90, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР по,заявке № 2455433/25-28, кл. G 01 М 3/00

1977 (прототип).

920421

Составитель A. Петросян

Редактор Н. Воловик Texpea A. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 2320(41 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4