Устройство для регулирования уровня жидкости в камере

Устройство для регулирования уровня жидкости в камере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сом»з Советсиик

Сецивииетичесиик

Республик

ОП ИКАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЕЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

G 05 0 9/02 (22) Заявлено 04. 04.73 (21) 2745561/18-24 с присоединением заявки Ж» (23) Приоритет

Гееумрстввиньй комитет

СССР во делам нмбретений и открытвЯ

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень J4. 14

Дата опубликования описания 15.04.82 (53) УД3(621.646..3(o88.8) т ! (72) Автор. изобретения

А.Ш.Штейнбук (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ

ЖИДКОСТИ В КАМЕРЕ

Изобретение относится к автома- тическим устройствам для поддержа;. ния постоянного уровня жидкости.

Известно устройство для управления наполнением и(или) опорожнением камеры, которое снабжено органом регулирования в виде наливного и сливного кранов, управляемых системой датчиков, переключателей, трубопроводов и исполнительных ме." ханизмов, работающих от сжатого воздуха или жидкости под давлением.

Устройство обеспечивает автоматическое поддержание уровня жидкости в камере, отсутствие в нем электрического тока делает его безопасным для горючих жидкостей j13.

Недостатками этого устройства RB ляются ограниченная область его при- ° менения, так как жидкость в камеру проходит непосредственно через органы регулирования, т.е. краны, и сложная конструкция.

Известно также устройство для автоматического поддержания уровня жидкости, содержащее камеру (резервуар), емкость для жидкости и орган регулирования, управляемый поплавком (2 ).

Орган .регулирования представляет собой кран, клапан которого перемещается поплавком через систему рычагов, перекрывая отверстие для прохода жидкости в камеру. Так как устройство предусматривает подачу жидкости непосредственно через кран, оно также имеет ограниченную обIj ласть применения и низкую надежность.

Оно неприемлемо для жидкостей, например, вязких, с абразивным наполнителем, агрессивных и т.д., которые не могут подаваться через краны, ненадежно и требует дополнительного обслуживания для жидкостей, прохождение которых через краны вызывает их засорение и быстрый износ. Засорение же кранов нарушает плотность

920647 перекрытия отверстия для подачи жидкости, что может привести к переполнению камеры ° Для слива жидкости из камеры должна быть предусмотрена отдельная система, включающая сливной кран ., механизм управления последним. Наличие отдельной системы слива, а также кранов, через которые проходит жидкость, усложняет конструкцию.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для регулирования уровня жидкости в камере, содержащее расположенный в камере поплавок, связанный рычагом с клапаном, замкнутую емкость, заполненную жидкостью и соединенную трубкой, конец которой установлен в ее донной части, с камерой 3 .

Известное устройство устраняет недостатки вышеуказанных устройств, так как исключает подачу жидкости через краны и механизм управления кранами, однако ано не обеспечивает точного поддержания уровня в каме.ре, так как сжатый газ через клапан может только поступать в замкнутую емкост ь и после перекрытия клапана давление газа в емкости над жидкостью будет превышать давление столба жидкости камера-емкость и жидкость будет поступать в емкость, пока давление не уравновесит ся. Устройство не исключает влияния изменения температуры окружающей среды на уровень в камере. Кроме того, в известном устройстве не обеспечивается перемешивание жидкости между емкостью и камерой для поддержания постоянного состава жидкости s емкости и камере.

Целью изобретения является повышение точности и надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования уровня жидкости s камере клапан",выполнен в виде золатниковаго распределителя, вход которого соединен с каналом подвода сжатого воздуха, а выход - с замкнутой емкостью и атмосферой, а также тем„ что камера разделена перегородкой с калиброванным отверстием на рабочий и поплавковый отсеки, причем поплавковый отсек соединен с трубкой.

На фиг. 1 схематически изображена устройства, общий вид; на фиг,25

15 го г5

30 зз

$0

И орган регулирования - золатниковый распределитель с поплавкам при порожней камере в увеличенном масшт абе; на фиг,3 - сечение органа регулирования - золотниковаго распределителя в увеличенном масштабе.

Устройство,,содержит камеру 1, к которой крепится орган регулирования (клапан) 2, управляемый поплавком 3, и замкнутую емкость 4 для жидкости, соединенную с камерой 1 трубкой 5, доходящей до дна емкости 4 ° Орган регулирования 2 пред,ставляет собой золатниковый распределитель 6, вход 7 которого соединен с каналом подвода сжатого воздуха, а выходы 8 - с замкнутой емкост be 4 через трубку 9 и с атмосферой через выходной канал 10. Золотниковый распределитель 6 расположен в корпусе 11 с воэможностью осевого перемещения от пружины 12 и регулируемого упора 13, который установлен на шарнирно закрепленном рычаге 14, несущем поплавок 3. Эластичная прокладка 15 предохраняет подвижное соединение эолотникового распределителя 6 с корпусом 11 от загрязнения. В зависимости от полах<ения поплавка 3 емкость 4 соединена либо с каналом подвода сжатого воздуха, либо с выходным в атмосферу каналом 1О, либо с входом 7 и выходным каналом 10 одновременно.

Жиклеры 16 и 17 установлены на входе 7 и канале 10, Подвод сжатого воздуха на вход 7 осуществляется от крана (на чертежах не показан), который при отключении сжатого воздуха соединяет емкость 4 с атмосферой. Для перемешивания жидкости между емкостью и камерой последняя разделена перегородкой 18 с выполненным s ней калиброванным (или регулируемым по величине) отверстием 19 на рабочий 20 и поплавковый 21 отсеки, а трубка 5 соединяет емкость с рабочим отсеком 20, Устройство работает следующим образом.

При порожней камере 1 поплавок 3 опущен, вход 7 соединен с трубкой 9.

Канал 10 перекрыт эолотниковым распределителем 6 (см. фиг.2), сжатый воздух поступает через жиклер 16, и трубку 9 в емкость 4, создавая в ней давление. Под действием последнего жидкость иэ емкости 4 по трубке 5 поступает в камеру 1, заполняя

Формула изобретения

5 9206 ее. По мере заполнения камеры 1 f1o плавок 3 поднимается, поворачивая рычаг 14, и упор 13 перемещает золотниковый распределитель 6 вниз, При этом щель A (см. фиг. Я, перво- 5 начально равная диаметру каналов, уменьшается, а щель Б, первоначально равную нулю, увеличивается, В результате количество сжатого воздуха, поступающее через жиклер 16, уменьшается и часть его начинает выходить через щель Б, канал !0 и жиклер 17 в атмосферу.-Повышение уровня жидкости происходит до тех пор, пока между щелями А и Б не установится такое соотношение, что воздух, поступающий из сети через жиклер 16, будет полностью выходить через жиклер 17 в атмосферу, а в емкости 4 установится давление, 20 уравновешивающее столб жидкости Н.

Малейшее изменение уровня жидкости в камере вызывает посредством поплавка 3 перемещение эолотникового распределителя 6 и изменение соот- 25 ношения между проходными сечениями щелей A и Б. 8 результате этого в емкость 4 либо поступает сжатый воздух, либо удаляется из нее в ат— мосферу и соответственно жидкость либо поступает в камеру 1, либо сливается в емкость 4 так, что обеспечивается поддержание постоянного уровня жидкости в камере 1.

Для слива жидкости из камеры 1 в емкость 4 перекрывают кран подачи сжатого воздуха, при этом емкость 4 соединяется с атмосферой. Слив жидкости из камеры 1 в емкость 4 можно также осуществить поднятием по- 40 плавка 3 так, чтобы золотниковый распределитель 6 перекрыл канал под" вода сжатого воздуха, а емкость 4 .через рубку 9 и канал 10 .соединилась с а1мосферой. При необходимос- 45 ,ти перемешивания жидкости между камерой 1 и емкостью 4 для поддержания в них постоянного состава жидкости в камере 1 устанавливается перегородка 18, и трубка 5 соединяется с рабочим .отсеком 20. (см. фиг.1) . От всрстие 19 выполняется калиброванным (либо регулируемым по величине). 8 этом случае повышение или понижение уровня жидкости

55 в рабочем отсеке 20 вызовет изменение уровня в поплавковом отсеке 21, но с запаздыванием, так как жидкость из одного отсека в другой перетекает через калиброванное отверстие 19.

Работа же органа регулирования 2 определяется колебанием уровня жидкости лишь в отсеке 2!. Поэтому ор ган регулирования 2 будет с запаздыванием реагировать на изменения уровня жидкости в отсеке 20, что приведет к увеличению колебаний уровня в этом отсеке. Колебания уровня жидкости в отсеке 20 и обеспечивает перемешивание жидкости между камерой 1 и емкостью 4. Чем меньше отверстие 19, тем значительнее колебание уровня в отсеке 2 О, т ° е. тем эффективнее Гудет происходит процесс перемешивания. Если трубку 5 соединить в отсеком 21, то стабильность уровня жидкости в рабочем отсеке 20 будет практически абсолютной.

Таким образом, предлагаемое устрой ст во для ре гули рован и я уровня жидкости в камере в связи с устранением в нем прохождения жидкости через краны может быть применено для жидкостей вязких, агрессивных, с абразивным наполнителем, при прохождении которых выделяются осадки и т.д.,для которых известные устройства для той же цели либо непригодны, лиЬо ненадежны. Для слива жидкости из камеры не требуется никаких дополнительных систем, он происходит автоматически при отключении сжатого воздуха по той же трубке, по которой жидкость подается в камеру.

Все это обеспечивает также упрощение конструкции предлагаемого устройства и повышение надежности его работы. Кроме того, обеспечивается перемешивание жидкости между камерой и емкостью, а также высокая стабильность поддержания уровня.

1. Устройство для регулирования уровня жидкости в камере, содержащее расположенный в камере поплавок, связанный рычагом с клапаном, замкнутую емкость, заполненную жидкостью и соединенную трубкой, конец которой установлен в ее донной части, с камерой, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности устройства, в нем клапан выполнен в виде золотниково920647 го распределителя, вход которого соединен с каналом подвода сжатого воздуха, а выход - с замкнутой емкостью и атмосферой.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера разделена перегородкой с калиброванным отверстием на рабочий и поплавковый отсеки, причем поплавковый отсек соединен с рубкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ N 2511514, кл. G 05 В 9/04, опублик. 1976.

2. Кожевников С.Н. и др. Механизмы. И., пМашиностроение", 1976, с. 783, рис. l388.

3. Авторское свидетельство СССР

11 246943, кл. G 05 D 16/12,1974 (про>0 тотип).

g2 06ч1

РигГ

Составитель Н. Гондаксазова

Редактор И.Товчин Техред Л. Пекарь оРРе "тоР В, Синицкал

Заказ 2339/52 Тираж 908 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4