Устройство для контроля работы ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ю. В.. Думченко, С. Б. Кравец и А. В. Янцен

Барнаульский филиал Опытно-конструкторского бюро автоматики (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ

ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к текстильной переработке химических волокон, используется для контроля работы ткацких станков и может быть использовано для технического обеспечения автоматизированного управления работой ткацкого станка.

Известно устройство для управления ткацким станком, содержащее механизмы расширения и сужения основы и берда, программный механизм и связанный с ним счетчик импульсов !1 l

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает контроля равнодлинности нарабатываемых рулонов ткани на ткацких станках.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее датчики, подключенные через согласующие элементы к элементу И, блок памяти, счетчик, дешифратор, блок останова, элементы

НЕ и И и сигнализатор (2).

Однако оно не обеспечивает равнодлинности нарабатываемых рулонов ткани на ткацких станках.

Цель изобретения - повышение точности устройства и обеспечение равнодлин ости нарабатываемых рулонов ткани.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контроля и управления работой ткацкого станка, содержащее датчики обрыва основы, датчик обрыва утка, элементы И, первый блок памяти, сигнализатор, блок останова станка и счетчик, введены датчик скорости, последовательно соединенные формирователь импульсов и дискриминатор, коммутатор, второй и третий блоки памяти, элемент ИЛИ и блок обработки данных, датчик скорости подключен ко входу формирователя импульсов и к первому входу счетчика, второй вход которого соединен с выходом первого элемента И, выходы счетчика подключены ко входам

790

Формула изобретения

3 920 коммутатора, выходы которого через второй элемент И соединены с первыми входами первого и второго блоков памяти и первым входом элемента ИЛИ, второй вход которого подключен к выходу блока обработки данных, входы которого соединены с выходами сигнализатора и третьего блока памяти, входы которого подключены к выходу элемента ИЛИ и к выходу первого элемента И, входы которого соединены с выходом второго блока памяти и с .выходом третьего элемента И, входы третьего элемента И соединены с выходом дискриминатора и с выходом блока останова станка, датчик обрыва основы, датчик обрыва утка и блок останова станка подключены к первому входу сигнализатора, второй вход которого соединен с выходом третьего блока памяти, третий вход сигнализатора подключен к выходу первого блока памяти, который соединен со входом блока останова станка, сбросный вход второго блока памяти соединен с одним из выходов счетчика импульсов.

На чертеже показана блок-схема устройства.

Устройство состоит из датчика обрыва основы 1, датчика обрыва утка 2, да чика скорости станка 3, формирователя импульсов 4, дискриминатора первого элемента И 6, счет чика импульсов 7, коммутатора 8, второго элемента И 9, трех блоков памяти 10l2, третьего элемента И 13, элемента

ИЛИ 14, сигнализатора 15, блока останова станка 16 и блока обработки данных 17.

Устройство работает следующим образом.

Дискретные сообщения от датчиков обрыва основы 1, обрыва утка 2 и блока останова 16 поступают на входы сигнализатора 15, который сигнализирует о состоянии станка и формирует внешние информационные сигналы на блок обработки данных 17 и сигнал сброса блока памяти 10. Датчик скорости вырабатывает последовательность импульсов, частота которых прямо пропорциональна скорости наработ ки ткани на станке, поступая на счетчик 7, они накапливаются в нем. Разряды счет чика через коммутатор 8 соединены со входами первого элемента И 9. При поABllpHHH на счетчике кода, соответствующего заданному метражу ткани в рулоне на выходе элемента И 9 появля5

35 0

5О ется сигнал, сбрасывающий блок памяти

12 через элемент ИЛИ и управляющий блоками памяти 10 и 11, которые переходят из нулевого состояния в единичное. С прямого выхода блока памяти 1О поступает сигнал на блок останова 16 станка, останавливающий станок, а с инверсного выхода блока памяти 1 l поступает запрещающий сигнал на второй элемент И 6. Перед пуском станка блок памяти 10 сбрасывается в нулевое состояние сигналом из блока сигнализатора 15. Сигналы число-импульсного датчика скорости через формирователь импульса 4 поступают на дискриминатор, который не пропускает частоту, соответствующую нормальной работе станка. При уменьшении скорости или при останове станка на выходе дискриминатора появляется сигнал, поступающий на вход первого элемента

И б. На другой вход поступает запрещающий сигнал при останове.

При уменьшении скорости станка на выходе первого элемента И 6 появляется сигнал, означающий конец рулона ткани. Этот сигнал сбрасывает счетчик импульсов в нулевое состояние, а также поступает на второй вход второго элемента И. Если этот сигнал появляется раньше сигнала с блока памяти ll, то блок l2 переходит в состояние, соответствующее тому, что снят неполнометражный рулон ткани.

Причем в блоке памяти 12 этот сигнал хранится до тех пор, пока из блока обработки данных (например, из вычислительной машины) не придет сигнал опроса или до конца наработки следующего рулона ткани. Сброс блока памяти 11 происходит после того, как на рулоне нарабатывается некоторый метраж ткани. Это событие фиксируется сигналом 2 разряда счетчика 7, сбрасывающего блок памяти 11.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает ликвидацию перемотов ткани на рулонах. Внедрение предлагаемого периферийного устройства кон-. троля работы ткацкими станками позволяет обеспечить равнодлинность рулонов ткани, Устройство для контроля работы ткацкого станка, содержащее датчики обрыва основы, датчик обрыва утка, 5 92 элементы И, первый блок памяти, сигнализатор, блок останова станка и счетчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены датчик скорости, последовательно соединенные формирователь импульсов и дискриминатор, коммутатор, второи и третий блоки памяти, элемент ИЛИ и блок обработки данных, датчик скорости подключен ко входу формирователя импульсов и к первому входу счетчика, второй вход которого соединен с выходом первого элемента И, выходы счетчика подключены ко входам коммутатора, выходы которого через второй элемент И соединены с первыми входами первого и второго блоков памяти и первым входом элемента ИЛИ, второй вход которого подключен к выходу блока обработки данных, входы которого соединены с выходами сигнализатора и третьего блока памяти, входы которого подключены к выходу

0790 d элемента ИЛИ и:< выходу первого элемента И, входы которого соединены с выходом второ"o блока памяти и с выходом третьего элемента И, входы третьего элемента И соединены с выходом дискриминатора и с выходом блока останова станка, датчик обрыва основы, датчик обрыва утка и блок останова станка подключены к первому входу

10 сигнализатора, второй вход которого соединен с выходом третьего блока памяти, третий вход сигнализатора подключен к выходу первого блока памяти, который соединен со входом блока ос35 танова станка, сбросный вход второго блока памяти соединен с одним из выходов счетчика импульсов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2е 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 502064, кл. D 03 D 51/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 499572, кл. G 07 С 3/10, 1974

{прототип).

920790

Составитель Н. Баганова

Техред E.Õàðèòîí÷èê, Корректор О, Билак

Редактор T. Парфенова

Заказ 2348/59

Тираж 590 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4