Способ изготовления многослойных керамических монолитных конденсаторов

Способ изготовления многослойных керамических монолитных конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ (Ä)920869

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.80 (21) 2954520/18-2 1 с присоединением заявки №вЂ” (23) .Приоритет— (5i) М. Кл.

Н 01 G 13/00

Гееударетееииый комитет (53) УДК 621.319..4(088.8 )

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.82 по делан изобретений и открнтий

И. Г. Зенькович, А. П. Овечкин и, Э. В краш (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ МОНОЛИТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологии получения керамических деталей радиоэлектронной техники и может быть использовано в конденсаторостроении при изготовлении многослойных монолитных конденсаторов.

Известен способ изготовления многослойных монолитных конденсаторов, включающий получение и металлиэацию полос керамической пленки, ее сборку в пакеты и с последующей их прессовкой и разрезкой на отдельные заготовки конденсаторов (1) .

Однако данный способ не обеспечивает высокого качества конденсаторов из-за наличия в объеме опрессованных пакетов включений воздуха, которые в процессе обжига приводят к образованию дефектных конденсаторов, что предопределяет необходимость ограничения площадей прессования и ужесточения режимов прессования. Кроме того, раздельное выполнение поперечной и продоль ной резки пакетов не позволяет повысить производительность и автоматизировать процесс изготовления конденсаторов..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления многослойных керамических монолитных конденсаторов, включающий вы2 рубку и металлизацию керамических пласти н методом трафаретной печати, сборку группового пакета, прессование и разрезание его на пакеты полосы, металлизацию торцов пакетов-полос с последующим разрезанием их на заготовки конденсаторов (2).

Недостатками способа являются неполный разрез пакетов-полос на отдельные заготовки, что не обеспечивает полного удаления запрессованных включений воздуха и качественной пропрессовки пакетов и заготовок; натиры керамики на .электроды при продольном резе пакетов-полос на заготовки, кроме того, способ характеризуется недостаточно качественной металлизацией торцов; недостаточно надежным креплением

15 и транспортировкой пакетов-полос на последующие операции, что не позволяет повысить производительность при изготовлении конденсаторов.

Цель изобретения — повышение производительности изготовления конденсаторов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойных керамических монолитных конденсаторов включающему вырубку и металлизацию керамических пластин методом трафа920869

3 ретной печати, сборку группового пакета, прессование и разрезание его на пакетыполосы, металлизацию торцов пакетов-полос с последующим разрезанием их на заготовки конденсаторов, во время операции металлизации керамических пластин осуществляют регулирование плошади перекрытия разнополярных электродов, а все последующие операции выполняют в матрице-спутнике, причем разрезание группового пакета на пакеты-полосы производят вырезанием участков керамики с образованием технологических окон для обработки торцов пакетов-полос, при этом разрезание пакетов-полос на заготовки конденсаторов производят вырезанием участков керамики с образованием технологических окон для последующей обработки заготовок конденсаторов.

Причем регулирование плошади перекрытия разнополярных электродов осуществляют путем смещения отпечатков электродов на пластинах в сторону их выходов в зависимости от толщины металлизируемых керамических пластин.

На фиг. 1 изображена керамическая пластина 1 с отпечатками электродов 2 одной полярности; на фиг. 2 — керамическая пластина 3 с отпечатками электродов 4 другой полярности; на фиг. 3 — групповой пакет 5, собираемый из керамических пластин 1 и 3, где позиция 6 — площадь пересечения электродов 2 и 4, а позиция 7 — выход разнополярных электродов; на фиг. 4 — матрицаспутник 8 с фиксирующими отверстиями 9 и размещенный в нем групповой пакет 5, где позиция 10 — линии поперечного реза, 11 — линии продольного реза, 12 — вырубаемые участки керамики группового пакета и пакетов-полос, 13 — металлизируемые контактные поверхности разнополярных электродов.

Предлагаемый способ изготовления многослойных керамических конденсаторов осуществляют следующим образом.

Из намотанной на барабан керамической пленки вырубают пластины необходимых размеров и укладывают на пуансоны ротора металлизации. Затем измеряют толщины керамических пластин, результаты которых закладываются в электронное запоминающее устройство, связанное с металлизирующим устройством, и наносят на пластины методом трафаретной печати отпечатки электродов. Корректировка площади отпечатка осуществляется автоматически или вручную по специальным таблицам в зависимости от толщины каждой керамической пластины или .группы пластин, если погрешность их толщины незначительная. После металлизации производят воздушную сушку пластин при 80 С. Далее металлизированные пластины укладывают в матрицуспутник и собирают необходимый групповой пакет, который подогревается воздухом до

100 С. Подогретый собранный пакет опрес4 совывают в монолит в 3 цикла при конечном удельном давлении 1200 кг/см и одно-. временно разрезают на пакеты-полосы. Через образовавшиеся окна производят зачистку торцов пакетов-полос и их металлизацию с последующей сушкой при 120 C. После этого готовые. пакеты-полосы, транспортируемые матрицей-спутником, подпрессовывают при давлении 500 — 800 кг/см и раз резают. на отдельные заготовки конденсаторов. Полученные заготовки конденсаторов перекладывают на подставки и передают на вы-., сокотемпературный обжиг и дальнейшие технологические операции, Применение предлагаемого способа в.производстве многослойных монолитных конденсаторов типа КМ-6 позволяет значительно улучшить их качество за счет полного удаления запрессованных включений воздуха, увеличения попадания в заданный номинал и более качественной прессовки. Способ позволяет автоматизировать производственный процесс и существенно снизить трудоемкость и повысить производительность труда при изготовлении конденсаторов., зание группового пакета на пакеты-полосы

5

1О

З0

Формула изобретения

1. Способ изготовления многослойных керамических монолитных конденсаторов, включающий вырубку и металлизацию керамических пластин методом трафаретной печати, сборку группового пакета, прессование и разрезание его на пакеты-полосы, металлизацию торцов пакетов-полос с последующим разрезанием их на заготовки конденсаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления конденсаторов, в процессе металлизации керамических пластин осуществляют регулирование площади перекрытия разнополярных электродов, последующие операции выполняют в матрице-спутнике, причем разрепроизводят вырезанием участков керамики с образованием технологических окон для обработки торцов пакетов-полос, а разрезание пакетов-полос на заготовки конденсаторов производят вырезанием участков керамики с образованием технологических окон для последующей обработки торцов заготовок конденсаторов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регулирование площади перекрытия разнополярных электродов осуществляют путем смещения отпечатков электродов на пластинах в сторону их выходов в зависимости от толщины металлизируемых керамических пластин.

Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе

1. Патент США № 3.235.939, кл. 29 — 25,42

1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 607491, кл. Н 01 G 4/12, 1977 (прототип), 920869

Составитель А. Салыиский

Редактор В. Бобков Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 2359/63 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4