Способ изготовления отливок

Способ изготовления отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н ттА т ЯИКУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (())921454 (6!) Дополнительный к патенту(5l)M. Кл. (22) Заявлено 29.08.75 (2!) 2167366/22-02 (23) Приоритет (32) 17.09.74

В 22 С 11/1О фвударетекявй квинтет

CCCP ав аеааи яэебретекий и еткрытвя (3l) 4909/74 . (33) Дания (53) УДК 621.744.06 (088.8) Опубликовано15.04.82.Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1S. 04. 82

Иностранец

Мариус Гуннергор (Дания) (72) Автор. изобретения

Иностранная фирма

"Данск Индустрй Синдикат А/С (Дания) (71) Заявитель (Я) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК!

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок в беаопочных формах.

Известен способ изготовления отливок в безопочных формах, включающий изготовление полуформ и преры" вистую подачу их на конвейер и последующую заливку. (1j .

Однако известный способ не позволя- 1о ет увеличить время, необходимое для заливки формы без снижения производительности установки в целом.

Цель .изобретения - увеличение времени остановки формы между последова- 1а тельными шагами подачи без уменьшения скорости производства.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления отливок в литейных формах, включаю- ра щему изготовление полуформ и преры-. вистую подачу их на конвейер, величину шага подачи второй на вновь- добавленных полуформ берут равной величине шага подачи первой полуформы, еа уменьшенной на ее толщину, после чего собранную форму перемещают на расстояние, равное общей толщине добавленных полуформ.

На фиг.1-5 показаны стадии сборки форм на позициях 1 и II.

На фиг.1-5 изображено устройство .

1 для изготовления частей форм и направляющая 2 для сборки форм, ведущая на заливку.

Первая часть а формы выводится на позицию П в то время, как следующая часть а уже изготовлена в устройстве 1 (фиг.1).

Часть. формы в добавляется к части л формы а, пеоевоая ее на один мюдуль, и устанавливается на позицию ll. В это время уже изготовлена следующая часть формы с (фиг.2).

Теперь эту.часть с (фиг.3) продвигают на позицию 1, добавляя к части в без ее смещения, и заканчивают изготовление следующей части d фор-. 3 921454 мы, После того, как .она буДет готов Г, Формула изобретения эту часть добавляют к. части с и про- Способ изготовления отливок в лидвигают дальше на позицию П, при этом "тейных формах, включающий изготовлитейная форма, состоящая из частей ление полуформ и прерывистую подачу а, в и с продвигается по направляю- > их на конвейер, о т л и ч а ю щ и йщей на два мод„ ля. Полученное поло- с я тем, что, с целью увеличения жение показано на фиг.4. Таким же времени остановки формы между послепутем продолжают при изготовлении довательными шагами подачи без уменьчастей е, 3 и т.д., продвигая каждую шения скорости производства, величичасть йз устройства 1 на позицию 1, !р ну шага подачи второй из вновь добава остальные на один модуль дальше - ленных полуформ берут равной величина позицию П. При этом число циклов не шага .подачи первой полуформы, прерывистого продвижения литейной уменьшенной на ее толщину, после чеформы по направляющей составляет :.го собранную форму перемещают на лишь половину от числа циклов изготов- atg расстояние, равное общей толщине доления частей формы и, следовательно бавленных полуформ. периоды неподвижности формы ста- Источники информации, новятся длиннее, . т. е. время на принятые. во внимание при экспертизе заливку увеличивается примерно 1. Авторское свидетельство СССР вдвое. У 444602,кл. В R2 С 11/10, 1972.

923454

Рое. ) Peg

z1ю

ФиИ вниийи Закад 2392/2? Тираж 8f3 г е ае

Филиал Wll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4