Труба вентури

Труба вентури

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 921603 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 240980 (21) 2988080/2)-2б с присоединением заявки,% (23)Приоритет

Опубликовано 230482. Бюллетень М15

Дата опубликования описания 230482 (5! )М. Кл.

В 01 0 47/10

3Ъаудврствапвй комнтвт

СССР (53) УД К621. 923..97(088.8) ав лвлзм нзобрвтеиий н открытий (72) А вторы изобретения

А .К. Серебряников и М.И. Комаров

Фрунзенский политехнический инст т Ф и "Теплоэлектроцентраль" в г. Фру зе (7l ) Заявители,;54) трУБд ВКНтУРИ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, а именно к скоростным турбулентным газопромывателям, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для очистки газов от аэрозолей различных токсичных .веществ.

Известна труба Вентури, включающая подводящий газоход, конфузор, горловину и диффузор, внутри которого установлена регулирующая вставка, а также Форсунка для орошения горловины промывной жидкостью .1) °

Недостатком известной трубы Вентури является невысокая эффективность очистки газов, за счет изменения аэродинамики диффузора вставкой и снижения плотности орошения очищаемого газа промывной жидкостью в диффузоре, из-за осаждения частиц распыленной жидкости на поверхность вставки, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае2 мому результату является устройство типа трубы Вентури, включающее конфузор, горловину, диффузор, распы" ливающие форсунки и подводящие газо" ходы .2, Недостатками известной трубы Вентури являются неполнота дробления промывной жидкости, поступающей в устройство, за счет образования пленки жидкости на внутренней поверхности горловины и диффузора, что снижает эффективность очистки.

Кроме того, образование толстого пристеночного пограничного слоя на входе в диффузор ухудшает аэродинамику диффузора и эффективность процессов очистки газа протекающих в нем.

Цель изобретения - интенсификация процессов очистки газов в трубе

Вентури.

Поставленная цель достигается тем, что известная труба Вентури, включающая конфузор, горловину, дифц 2160 . фуэор, распыливающие форсунки и подводящие гаэоходы, снабжена соединенной с газоходами наружной кольцевой газоподводящей камерой, стенки которой прикреплены к нижней части конфузора и верхней части диффузора, при этом горловина выполнена с возможностью перемещения, и установлена в диффузоре с зазором.

На фиг. 1 изображена труба Вентури, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Труба Вентури содержит подводящий газоход 1, конфузор 2, горловину

3 и диффузор 4, Место соединения горловины 3 и диффузора 4 выполнено с кольцевым зазором, а горловина 3 несколько эаглублена во внутрь входного отверстия диффузора 4 с воэможностью перемещения снизу вверх и обратно. Нижняя часть конфузора 2, горловина 3 и начальный участок диффузора 4 помещены в кольцевую камеру

5, которая сообщается с подводящим газоходом 1 при помощи двух (или более) ответвленных газоходов 6 и 7.

Гаэоходы 6 и 7 снабжены регулируемыми задвижками 8 и 9. В подводящем газоходе 1, после места подсоединения к нему газоходов 6 и 7 по ходу газа установлена Форсунка 10 для подачи промывной жидкости в трубу

Вентури.

Предлагаемая труба Вентури работает следующим образом.

Очищаемый газ подводится по подводящему газоходу 1, затем.„ пройдя конфузор 2 и горловину 3„ поступает в диффузор 4. Поток газа, проходя с высокой скоростью кольцевой зазор, образованный горловиной 3 и диффуэором 4, будет подсасывать газ иэ полости кольцевой камеры 5. Подсос газа будет происходить за счет эжекционного эффекта, возникающего в турбулентной круглой струе потока газа. Причем, чем выше скорость движения газа, тем гл добже разряжение, возникающее в кольцевом зазоре между горловиной 3 и входным отверстием диффузора 4, и большее количество подсасываемого газа будет внедряться в струю. На входе в диффуэор 4 подсасываемый газ будет сдувать пристеночный пограничный слой газа и соединяться с основным потоком газа, прошедшим через конфузор 2 и горловину 3. В результате этого профиль скоростей потока газа на входе в диффузор 4 будет равномерным и эта оавномерность буде. сохраняться на большую глубину в диффузор 4. В кольцевую камеру 5 газ поступает через газоходы 6 и 7, регулируемые задвижки 8 и Я из подводящего газохода 1. После входа в диффузор 4 газ будет расширяться, замедляя свою скорость движения согласно закону увеличения площади поперечного сечения диффузора 4 и, пройдя его, гаэ будет поступать в каплеуловитель.

В конфузоре 2, через Форсунку 10

15 под избыточным давлением вводится промывная жидкость„ Основная часть жидкости, сталкиваясь в горловине 3 с газовым потоком, протекающим с высокой скоростью„ дробиться на мелзо кис частицы. Распыление жидкости происходит за счет воздействия на нее продольных и поперечных составля" ющих компонентов скорости движения потока газов, вызваннь>х его высокой

2s турбулентностью. Меньшая часть промывной жидкости в виде пленки стекает по стенкам конфузора 2. горловины 3 в диффуэор 4. При входе в диффуэор 4 концентрация частиц распыленной жидкости увеличивается вследствии того, что поток газа подсасываемый в диффузор 4 через кольцевой зазор будет дробить пленку жидкости стекающую по стенке горловины 3, а частицы жидкости, получая высокую скорость движения. будут внедряться в общий поток очищаемого газа в диффузоре

При расширении в диффузоре 4 газ

40 будет снижать свою скорость движения.

Частицы улавливаемого аэрозоля, в силу своей малой >ассы, будут также снижать свою скорость движения, а частицы распыленной жидкости, имея

45 свою массу большую на один, два порядка в сравнении с массой частиц улавливаемого аэрозоля - сохраняют высокую относительную скорость движения„ Поэтому происходит столкновение между частицами и оса>кдение аэрозоля на частицах распыленной жидкости. После диффузора 4 очищаемый газ направляется в каплеуловитель, где жидкая дисперсная фаза потока вместе с уловленным аэрозолем удаляется из аппарата в виде шлама.

В случае очистки газа от парогаэовых примесей вместо орошаемой

5 жидкости представляется возможным распылять жидкий реагент.

При выполнении трубы Вентури по предлагаемой конструкции появляется возможность воздействовать на процесс очистки, происходящий в так называемой активной зоне, т.е., изменяя величину заглубления горловины 3 в диффуэор 4, можно изменять скорость процесса торможения очищаемого газа на начальном участке диффузора 4. Можно также изменять расход газа подсасываемого в кольцевой зазор, изменяя положение регулируемых задвижек 8 и 9.

Следует отметить и надежность этого устройства при очистке газов от примесей, способных забивать газоходы, т.е. в случае зарастания кольцевого зазора отложениями аппарат будет работать в режиме обычной трубы Вентури, обеспечив стабильную работу систем до очередной чистки.

Преимущество предлагаемой трубы

Вентури, позволяющее повысить интенсивность процессов очистки газов заключается в более полном дроблении промывной жидкости и увеличении концентрации частиц распыленной жидкости на входе .в диффузор; улучшений аэродинамических характеристик диффузора и условий входа в него очищаемого газа; возможности поло921603 б жительно воздействовать на активную зону трубы Вентури и изменять температурный режим очистки газов в диффузоре; высокой надежность в работе за счет выполнения трубы Вентури с кольцевым зазором между горловиной и диффузором и заглубления горловины в диффузор с возможностью возвратно-поступательного перемещения. о

Формула изобретения

Труба Вентури, включающая конфуi5 зор, горловину, диффуаор, распыливающие форсунки и подводящие газоходы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки газа, труба снабжена соедин ненной с газоходами наружной кольцевой газоподводящей камерой, стенки которой прикреплены к нижней части конфузора и верхней части диффузора, при этом горловина выполнена с воэ"

2S можностью перемещения и установлена в диффуэоре с зазором.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе зв 1. Авторское свидетельство СССР

N 506970, кл. В 01 0 47/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 575119 кл. В 01 0 47/10, 1976.