Способ растворения твердой фазы

Способ растворения твердой фазы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii92l609 (61) Дополнительное к авт. с вид-ay— (22) Заявлено 140676 (21) 2371778/23-02 (51 } M. Кл.

В 01 F 3/12

С 01 D 3/08 с присоединением заявки Ж

)Ъеударстмввй комитет

СССР (23) Лриорнтет (53} УДК 532,73:

;661.832 (088.8) ло делам изобретений н открытий

Опубликовано 230482. Бюллетень № "5

Дата опубликования описания 230482

В.Б. Броунштейн, В.И. Петров, Б.Г. Кузнецов, В.В. Козловский, A.И. Моттатт-я--Р,P-. — Оцуп-. (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ

Способ относится к технике переработки солевых руд методом растворения-кристаллизации и может быть использован, например, на галургических фабриках калийных производств для разделения двух и более компонентов.

Известен способ растворения твердой фазы в шнековых аппаратах, где растворение ведется s последовательно соединенных горизонтальных шнеко вых аппаратах путем подачи s них горячего ненасыщенного раствора и измельченной руды ill.

Недостатком данного способа является наличие механического перемешивания, которое, с одной стороны, не обеспечивает достаточного развития поверхности контакта фаз и больших скоростей скольжения частиц относительно раствора, а с другой приводит к большим энергоэатратам и высокой металлоемкости конструкции.

Вследствие этого шнековые аппараты, реализующие этот способ, обладают низкой удельной производительностью, малой степенью извлечения полезного компонента из руды, отличаются сложностью ежемесячных предупредительных и ежегодных капитальных ремонтов как самого аппарата, так и обезвоживающих элеваторов, входящих в конструкцию аппарата.

Известен также способ растворения твердой фазы в каскаде аппаратов

1О с мешалками, в батарее диффузоров, в барабанном экстракторе i21

Однако известный способ растворе" ния в аппаратах со взвешенным, или кипящим слоем не обеспечивает требуе" E5

I мую степень насыщения конечного раствора и непригоден для растворения полидисперсной твердой фазы. Решетка аппарата, над которой создается ки20 пящий слой, эакристаллизовывается, затрудняя эксплуатацию., Цель изобретения — разработка ,способа растворения твердой фазы, интенсифицирующего процесс раствореHvIR соле Bbix ка г" йных руд полиди сперс = ногр состава, повышающего степень извлечения поле зного компонента, обеспечивающего переработку больших объемов руды с наименьшими эксплуатационными затратами.

Поставленная цель достигается тем, что cîãëàñíî способу раст ворения твердой фазы В жидком рас Ворителе путем направления твердой фазы и растворителя вертикально -,ð,»QTQком и противотоком, предварительным нагревом растворителя,. подаваемая на растворение руда смешивается с частью нагретого растворителя, подается в зону с концентрацией полезного компонента в жидкой фазе 14174, и изменением расхода рас- Ворителя в этой зоне поддерживают сепарацию твердой фазы по классу 1 мм.

Направленная подача руды в зону с концентрацией полезного компонента в жидкой фазе 14-17/ и поддержание в этой зоне сепарации по классу

1 мм позволяют с наименьшими затратами обеспечить переработку сольших объемов руды полидисперсного состава и интенсифицировать процес::: pacT-= ворения за счет увеличения массссбмена твердой и жидкой фаз„

Подачу твердой фазы в вер :икальной плоскости относительно Ввод=растворителя и вывода гатовогс раствора осуществляют в зону с концентрацией полезного компонента в жидкой фазе 14-17х. крупные 1астиць. (более 1 мм) осаждаются под действием силы тяжести, рас":Воряясь в восходящем потоке жидкой фазы (противоток). Мелкие частицы (менее

1 мм) уносятся восходящим по=-оком жидкой фазы и их растворение (в прямотоке) происходит выше Ввода твердой фазы. Вводимый горячий растворитель на калийных фабриках содержит примерно 9- 12х гголезного компонента. За счет растворения крупных частиц его концентрация в растворе в зоне сепарации подымается до 1I174. В эту зону вводится вЂ,вердая фаза и производится ее сепарация пс классу 1 мм изменение расхода растворителя, Сепарация по классу Мм обусловлена гидродинамическим-, условиями и балансным соотношением потоков твердой и жидкой фаз.

ВНИИПИ Заказ 2 130!7

= О B> !e C ->".- T Веp,ÄQH фа О - В ВОДИТ-. ся асть гор чего растворителя

:peдупреждагмцая высаливаH>tå и кристаллизацию солей из раствора В месте ввода вЂ,âåðäîé фазы из-за разности температур руды и раствора.

Время пребывания крупных .-1 мелких ас-иц выбирается из условия логучения заданной ст -пени извлечения полезно гQ компонента и заданного насыщени. раствора. В случае свободного скольжения твердой фазы под действием силы тя «ести GTHQcHTåi:bHo восходящeгс потока жидксгo растворитегя проц-.=ññ ма сспередач : достигает своего наибо з ьше г". значения, He@ Qc тижи > >О гс а I OCQ : H "-.:,,>;з Вес тных

CBÎCÎÎÑВ;

6 пособ можно peали зоват b аппарат а когснногс типа,. практически не имеющего механических устройств,, ЧТО O5e Cele аlи ВаЕT Е ГО НаДЕЖНОСТ Ь ми нимал ь Hble эксплуатацисн — ые з ат раты. !!редлагаемый < iппарат дает Ьсгb

ШуЮ ПрОИЗВодитЕЛЬ -ОСть Пр ;. ЗадаННОМ качестве гс-1овогс оаствсра мин мал ьных по-.ерях.

ФОО м1/ч 1

:пссоо Оаствос"ния —: BepäQë фазь.

В жидком растворителе, направленных тс«Q»: И IlpQTH- OòoPe,, BOP»iTeiB! b Hbi>.; ля, с т л и ч аIO Щ И И С R:ЕМ,, сифи кации процесс

Вых калийньх руд и ".:Q Bb!be HHB степеез»10Г ксмпснента -, шивают с час= ю ни 1 звлечeHHB ЛОг

КаЛИЙН />0 P ДУ СМЕ

НаГРЕтОГО РаСтВОгИТЕЛЯ> ПОДа:-;.:т В ЗСй ПОЛЕЗНОГО КОМПОну с конце-:-,рация

HeHòа В нидкои фа зе 14-1

/ и ИЗМЕНЯ

НИ С М P аС ХОДа РаСТ

Ба> 1 B "-«. И З ОН Я

Вор, тел — -ддержисег,арацию:Qñ клас— у 1 мм! с, О ни ки информации принятbie Вс Вним"

1. Белов Б.И., Цсбыч",;и:,":ерерабс

2,. K=c=-т ки-l A, ние пр,. зкс

Г г КОЛО) >>

ПЕОТИЗ"=

Х СОЛЕЙ тка калии.-ь

С 11 á8-18

Г Сснсвные

npQuecЦЕС Кой ТЕХ-1

ОГОГИИ сы и >опара. :хим1

М,, химия, 197 ираж 62: Подписное

Вер. икал=но прямQ

bО ВК Л QЧBЮЩViи П ь

l«агрев Оастасоите -1ТО, С ЦЕЛb>0 ИНТЕН а „-ас>Воре".ия солеФилиал П ПП "П ат е нт, г., Ужгород, ул, П>роек на я, 4