Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Рвслублии

O Il H C А H И Е ()921663

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.07. 80 {21) 2954827/22-02 {g g ) Кл с лрисоеаинением заявки МвВ 22 С 3/00

Гооударстекнны6 комитет

СССР оо делам изобретений к огкрь>тик (23) ПриоритетОлУбликовано 23.04.02. Бюллетень J5 15

{53) УДК 621.744..079(088. 8) Дата олубликования олнсания 23 .04.82

Х.И.Вишняков, В.И,Жморщук и Я.В.Жолобова

I i

1

Харьковский филиал Всесоюзного научно-ф;следовательского института литейного машиностроения, литеййбттгтехытзщогии и автоматизации литейного производства (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к соста. вам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней используемых преимущественно для изготовления мелких и средних отливок из серного и ковкого чугуна на конвейерах и автоматических линиях при формовке литейных форм по сырому.

Известно противопригарное покрытие, содержащее мас.1: масло минеральное 50, пропанасфальт или бензольную смолу 50 (1j.

Недостатками этого покрытия является разупрочнение поверхности формы в результате увлажнения ее трудноиспаряющейся жидкостью на основе масла и смолы, а также повышенная газотворность.

Известно так>не противопригарное покрытие, содержащее 303-ный раствор бетасмолы в бензоле, трихлорэтилене 2).

Недостаток данного покрытия " повышенная токсичность указанных растворителей °

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие для литейных форм, и стержней, представляющее собой 25-37,5Р-ный раствор полистирола в органическом растворителе (смесь бутилацетата и уайтспирита в соотношении 2:3) (3).

Недостатком такого покрытия является высокая стоимость, обусловленная высокой стоимостью, используемого в его состава бутилацетата, недостаточная глубина пропитки поверхностного слоя форм и стержней, а также повышенная газотворность, ухудшающая санитарно-гигиенические условия труда.

Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий труда, увеличение глубины пропитки поверх" ,ностного слоя форм и стержней и снижение себвстоимости покрытия.

921663 за. и >ставленная цель достигается тем, что покрытие, в ключа ющее полистирол и рас воритель, содержит в качестве растворителя масло минеральное, керосин и ацетон при следующем соотношении ингредиентов, вес

Масло минеральное 20-25

Керосин 5-10

Ацетон 61-69

Полистирол Остальное. О

Эффективность покрытия обусловлена повышенным содержанием полистирола, являющегося источником блестящего углерода при 650- 1000 С, который образует на поверхности формы слой, не смачиваемый жидким металлом„ При этом большая эффективность полистирола по сравнению с другими противопригарными добавками обусловлена тем, что полистирол имеет выход блес- go тящего углерода в пределах 84-923,а наиболее широко используемые противопригарные добавки — уголь 8- 12, мазут 203 масло 26-58

Принятый по изобретению нижний. предел содержания полистирола

1,0 вес.3 обусловлен необходимостью образования достаточного количества блестящего углерода для предупреждения пригара на поверхности мелких отливок с толщиной стенки до 5 мм, Увеличение количества полистирола свыше 1,0 вес,3 предопределяет устранение пригара на более крупных отливках. При этом увеличенное со35 держание полистирола в смеси не приводит к отрицательным последствиям.

Исходя из этого верхний предел по содержанию полистирола 9 вес.4 установлен исходя из необходимости предотвращения увеличения стоимости покрытия. К тому же, содержание в растворе более 9 вес.1 полистирола приводит к образованию труднораспылимой жидкости, плотность такого раствора

45 составляет 910 кг/м и он неоднороден.

А цетон в сочетании с маслом и керосином является растворителем поли1 стирола. Нижний предел содержания масла 20 вес.1 обусловлен необходимостью полного растворения полистирола без осадка, а использование более 25 вес.. нецелесообразно, так как ведет к уменьшению седиментационной устойчивости раствора.

Керосин служит разбавителем, нейтрализующим колебания вязкости используемых минеральных масел. Из таблицы следует, что при отклонениях от оптимального содержания 510 вес.3 в растворе образуется осадок.

Составы и свойства покрытия по и: обретению приведены в табл.! и 2.

Порядок приготовления противопригарного покрытия следующий.

Масло минеральное приливается к ацетону и ввводится полистирол.

После ввода полистирола приливается керосин °

Полученное таким образом жидкое покрытие в виде раствора наносится на поверхность формы распылением ее пульверизатором.

При распылении покрытия по изобретению время нахождения аэрозоля во взвешенном состоянии, из-за его высокой вязкости, мало, что позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

Реализация изобретения позволит увеличить глубину пропитки поверхностного слоя форм и стержней и тем самым повысить их прочность, значительно уменьшить затраты на транспортировку противопригарных материалов, уменьшить расходы противопригарных материалов, улучшить санитарно-гигиенические условия труда и снизить себестоимость покрытия в 2-3 ра921663

LA (<

Ю

LA ((f у

S с (о

ftf

l—

LA сЧ сЧ

Ю (л

LA (( О

Ю

Ю

Ю

CD

LA О

LA (( (Ч

Ф (л

И

Ю

LA (л

СЧ (4

Ю

-1.

Ю

Ю О (Ч

Ф

LA

CV О

Ю (л (М

)S

S (ji

С(.

Ln !

Ф

LA (( ((Ю ич О

Ю

LA

Х о

C .О ((( (Q (о о (> (л ! О

Ю

Ю

LA

Ю

Ю (Т1 (л

Ю

LA

LA (Ч с (Ю

Ю

Ю,О

LA (( (Ч

Ю О (л (.

Ю

С(1

CD

LA .О

LA (Ч ((LA (Ю (л

LA

CV (4

Ю

CA О

LA (Ч (Ч (л л (LA

Ю.0

IХ ((f

S а

Э

CL (r С (f(f

I((( у ((( с

1О

I (((Z

Я о о z

Л о ц (g ((l а (; о.

С1

Iо

S с о

S о о

CL

0) Х о

IФ у сС

1

1 (1

I

1

I !

1

1

I (1

I ! (1 !

I ( (I

I (1

l

1

I

1

1

1 !

1

1

1 !

t

t (I

1

1

I (I

I ! !

I

1

l

I (!

I

I

1

1

I

I

l

f

l

f (l

I

1 1 (f I1 о I

1 Q

1 (О >Х 1

l И л 1

z z

1 — — -1

1 !

1 1 ! I

LA I

1 1

1 1

1 I

1 -4 I

1 - 1

3- — -4

1 1

1 1 м

1 - 1

1 t

Г 1

1 I

1 1

1 C4 I ! - I

1 I

1 I

1 I

U 1 I

1 - 1

Q) 1 I

1 1

1 I

1 I

I I

I Ю I

5- — -

1 1

I (I I (0 I ! f

l l

I f

I !! СО I

I f (I

I 1

I l

I l

5- — — — — — 5

1 I

l 1

I iО I

I l

1 — — — — Л

I t

t (I

I LA (—

l

I а

I

I (1

I à (( ( (< ( (Š— — — — 4

I 1

1 1

1 I

1 - I

I I

LA 1 а (LA I

В

l

1 I

I

) t

I I

1

1 I

1!

l i

l (l (I

1

1 1

1

1 1

1 (!

1

1 1

1 (l

1 I

1

l 1

1! (I

I I

1 (! I

l (I!

1 I

I

I (- l

Z l о.

S (: о

1- 1 (- (1 (((I

> 1

М

О ч

<(( и

Ю

Ю

Ю

Ю

C)

Ю м

1 о

О х ч

%

Х ч

О

О

Z ч

)S

>Х

Z

О

Q м

О ч

Щ о с) 1 ч

Z ч

О

CL

О

Z ч

C) х

Ю

Ю

Ю

<:)

С:)

Ю м

Х

Е

=Т (О

Q.

Iм>

С:)

LA м м

>Х

О с о

>Я

Ш

О

Z

=Т

Iо (о

О х ч

<С ч о

O.

О

Z ч (:>

<:)

Ю

С:)

C)

C)

C) C) м

C)

<л м

)S

О

1 о

Ю

LA м1

)S

Б

m

О

C)

1 (4 1

1

1

1

1 ((:((1 !

I

1 !

I !

1

1

I !

1 !

1

I

t

I

I

I

I

1

1

I

1

1 !

I

I

1

I !

1

1

1

1

I

l

l

1

I

1

1

I

1

I

I

I !

I

I !

1 1

I 1

I 1 ()

1 ! t

1 1 —

1 1

1 1

I 1

I ф I

I 1 ! ! 1

1 I

I 1

1 С) I

I

l 1 rl

I I

1 I

I С4 I

1 ъ- 1

1 1

I 1

I 1

1 г I (М

1 1

1 t

I 1

< — — — — >

1 I

LD

Я I о

i I

Ш I

О I ю

<О 1

I- ! о 1

О о I

1 1

1 I

I- 1 I о 1 1 с

О 1 !

О 1 1

u1 rI 1

S I 1 с

Q 1

1 l

<((1

<>(1

Я 1 I

Y Э

О I г:

1 I

1 1

I 1

Г >>

1 1

I 1

1 (- 1

I 1

1 1

I 1 ! с)

1 ! —

l С-) 1

l 1 ! 1 с — — — — л

I t

1 1 ! 1

l 1

СЭ

Ю а м c(СО

<ХЪ

C) о

CO a

МЪ а

° »

С)

C)

LA

QO е»

Ю

LA а

LA ((СО

C)

LA а

LA

СО

Ю

М м ю

СО

<.Г\

<:)

O м ю

Ю

C) О

О1

Ю

Ю сО м

СО

Ю а

СС) ч—

Ю

<т1 а

СО

Ю Л

CO

Л С(Ю о (и

О Ю

LA м

Щ

1о

>Х

О а о

Iо

О

ХС< >

I- X

О . (I

СЭ

1и

О х.

t

IL

Iо

О

tL Х

<О (Q

ЫО я о

О О а с

ы о

>

О (о м

>> о

1z o

О

О m

S S т ч

m

>Х

Z

Э

Ф

>Х

О э

)- o и

О о

X а и

О

Q. с

«)

S S

<О

О> <с s с

921663

Формула изобретения

1О

Составитель И. Волкова

Реда ктор А. Шандор Техред Ж. Кастелевич Корректор Л. Бокшан

Заказ,. 443/10 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, используемых преимущественно для изготовления мелких и средних отливок из серого и ковкого чугуна на конвейерах и автоматических линиях при формовке литейных форм и стержней по сырому, включающее полист ирол и растворитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, увеличения глубины пропитки поверхностного слоя форм и стержней и снижения себестоимости покрытия, оно содержит в качестве растворителя масло минеральное, керосин и ацетон при следующем соотношении ингредиентов, вес. :

Масло минеральное 20-25

Керосин 5-10

Ацетон 61-69

Полистирол Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Сварика А .А. Покрытия литейных форм. M., "Машиностроение", 1977, с. 127.

2. Авторское свидетельство ЧССР

Ю 109356, кл. В 22 С 3/00, 1976 г.

3 ° Полистирол в качестве связующего.- Литейное производство, 19711

1 11, с.11.