Устройство для подогрева зоны резания при обработке деталей на станке

Устройство для подогрева зоны резания при обработке деталей на станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнн

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 921680 (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0794р0 (21) 2906215/25-08 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет

Опубликовано 230482. Бюллетень Рй 15

Дата опубликования описания 230482 (53)М. Кл.

В 23 В 1/00 тооудеротеениый комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 9. 62.

° 52(088.8) (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКЕ

Изобретение относится к обработке металлов резанием с применением подогрева, в частности к устройствам для подогрева зоны резания при обработке деталей на токарных станках с помощью плазмотрона.

Известно устройство для подогрева зоны резания содержащее направляющую установленную с возможностью регулирования угла ее наклона и свя- 1О занную с суппортом посредством крестообразного полэуна со штангой несущей плазмотрон и входящего в прямоугольный паз водила, закрепленного на держателе 11.

Недостатком известного устройства является ограниченное применение для подрезки торца детали и невоз" можность поддержания оптимального теплового режима. 20

Цель изобретения " расширение технологических возможностей устройства и обеспечения оптимального теплового режима в зоне резания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком управления плазмой с регулировочным резистором, а направляющая закреплена на суппорте станка, при этом резистор расположен по длине направляющей, а его ползунок установлен на крестообразном ползуне.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит направляющую

1, с регулируемым углом наклона,установленную на суппорте 2 станка и соединенную с помощью крестообразного полэуна 3 с закрепленным на колонке резцедержателя 4 водилом 5.

Внутри направляющей 1 находится резистор 6, соединенный проводами 7 и

8 через ползунок, встроенный в ползун 3, .с блоком 9 регулирования плазмы плазмотрона 10, например, регулированием подачи теплообраэующего газа при газоплазменном нагреве.

3 921680

Плазмотрон 10 установлен на штанге

11 „ закрепленной на ползуне 3.

Устройство работает следующим об- разом.

Регулируя угол наклона направляющей 1, настраивают систему на обработку определенного диапазона диаметров с таким расчетом, чтобы при перемещении резца к центру обрабатываемой детали, расстояние от нако- >0 нечника плазмотрона 10 (горелки) до обрабатываемой поверхности и угол наклона плазмотрона к поверхности оставались постоянными. При этом система регулирования, резистор (> - блок

9 управления, должны обеспечит ь пропорциональное изменение температуры нагрева поверхностного слоя за счет уменьшения рабочего тока плазмотрона или подачи теплообразующего газа, так 20 как с уменьшением диаметра скорость резания падает, а следовательно уменьшается объем металла снимаемого в единицу времени.

Использование предлагаемого устзойства позволяет обеспечить оптимальный тепловой режим в зоне резания на всем цикле обработки детали.

Формула изобретения

Источники информации, д принятые во внимание при экспертизе

ВНИИПИ Заказ 244 /11

Тираж 11 1 П. дписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,ч

Устройство для подогрева зоны резания при обработке деталей на станке, содержащее направляющую установленную с возможностью регулирования угла ее наклона и связанную с суппортом посредством крестообразного ползуна со штангой, несущей плазмотрон и входящего в прямоугольный паэ водила, закрепленного на резцедержателе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения оптимального теплового режима в зоне резания, оно снабжено блоком управления плазмой с регулировочным резистором, а направляющая закреплена на суппорте станка, при этом резистор расположен по длине направляющей, а его ползунок установлен на крестообразном ползуне.

1. Авторское свидетельство СССР

N 703242, кл, B 23 8 1/00, 979.