Устройство для зачистки неповоротных стыков сварных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск ин

Социалисткческин

Республик

ОП ИСАНИЕ ивов втек ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()))921718 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.09.80 (21) 2987064/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень Хе 15

Дата опубликования описания 25.04.82 (51)М. Кл .

В 239 21/04

Государственный комитет

СССР

Io делам нзобретеннй н открытий (53) Уд К 62 1.9. .62. 52 (088. 8) (72) Авторы изобретения

H. М. Калюжный, IO. М. Сигачев, А. А. Семенова и В. Б. Гуревйч (1 .,У

"1"" 1)ф 4

Яст.рруу1тзф4: 1-"..." и

1),gt 38- ("

Алтайский филиал Всесоюзного проектно-конс д технологического института "Атомкотло (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ СВАРНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для обработки цилиндрических неповоротных поверхностей, преимущественно для снятия усиления сварного шва после сварки неповоротных труб.

Известно устройство для зачистки не5 поворотных стыков сварных труб, содержащее силовую головку с вращающейся от двигателя через редуктор планшайбой, несущей резец (13.

Недостатком известного устройства является отсутствие механизма установки планшайбы в исходное состояние, низкое качество стыка после обработки в случае отклонения формы трубы.

Цель изобретения — автоматизация процесса зачистки и повышение ее качества.

Поставленная цсль достигается тем, что устройство снабжено несущим резец суппортом, установленным на силовой головке и содержащем два копирных и два упорных ролика, механизмом привода суппорта с дополнительным двигателем, механизмом установки планшайбы в исходное состояние и двумя предохранительными муфтами с концевыми выключателями, при этом механизм установки планшайбы выпопнен в виде xpanoeoro механизма, расположенного в редукторе планшайбы и с одной иэ предохранительной муфты, установленной между двигателем и редуктором, а механизм перемещения суппорта выполнен в виде нажимной пяты и расположенных внутри планшайбы подпружиненных клиновидных штоков, взаимодействующих с нажимной пятой и с упорными роликами суппорта, при этом нажимная пята соединена с дополнительным двигателем через другую, предохранительную муфту.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, в нижней части которой расположен механизм подъема 2, служащий для подъема

921 71 устройства, с целью захвата трубы, лежащей на механизированном стеллаже.

Стеллаж расположен несколько выше онущенного устройства.

Пневматические тиски 3 служат для захвата и закрепления трубы в процессе работы. Силовая головка 4 включает вращающуюся планшайбу 5, вращение которой осуществляется через редуктор 6.

В редукторе планшайбы имеется ме- щ ханизм возврата планшайбы в исходное положение, состоящей иэ храпового механизма 7 и первой предохранительной муфты 8 с конечным выключателем 9.

Храповой механизм установлен таким образом, чтобы при застопоренном положении паэ планшайбы совпадал с пазом в корпусе силовой головки, тем самым обеспечивая возможность загрузки и выгрузки трубы. 26

В планшайбе размещен суппорт 1О, имеющий воэможность перемещаться по направляющим скольжения за счет усилия, создаваемого двумя симметрично располо>кенными клиновидными штоками g$

11, которые, перемещаясь в пазах резцовой головки под действием привода подачи передают усилие на суппорт через упорные ролики 12 В суппорте закреплен резец 13 и два копирных ролика 14.

Усилие на штоки передается через нажимную пяту 15 от дополнительного двигателя 16, соединенного с пятой через вторую предохранительную муфту 17 с концевым выключателем 18.

3S

Копирные ролики в данном устройстве играют роль буфера, ограничивая ход резца и способствуют значительному возрастанию усилия резания в конце цикла обработки. Суппорт 10 и штоки 11 в ис40 ходное положение возвращаются псд действием пружин.

Устройство работает следующим образом.

Состыкованная труба, шов которой

45 подле>кит обработке, укладывается на механизированный стеллаж и передвигается так, чтобы шов находился над резцом 13.

Включается механизм подъема 2, и устройство поднимается снизу так, чтобы труба зашла в паз планшайбы 5 и тиски 3.

Шов окончательно ориентируется относительно резца, и включается механизм зажима самоцентрирующихся тисков. Включается двигатель планшайбы 5 и дополнительный двигатель подачи 16. От дополнительного двигателя усилие через вторую предохранительную муфту 17

8 4 передается на нажимную няту 15, которая через штоки 11 и ролики 12 подает резец в радиальном направлении, планшайба при этом вращается. Резец начинает снимать усиление шва до соприкосновения копирных роликов 12 с трубой.

Резец с роликами может совершать копирующие движения даже в том случае, если труба. имеет погрешность формы, для этого в приводе подачи предусмотрено демпфирующее устройство. В момент, когда усиление шва будет обработано заподлицо с трубой и ролики начнут обкатываться по трубе, возросшее усилие с роликов передается на вторую предохранительную муфту 17, полумуфта выходит из зацепления и давит через рычаг

:,:а конечный выключатель 18. Быключа-тель дает сигнал на реверсирование дополнительного двигателя 16. Под действием пружин резец 13, клиновидные штоки 11 и нажимная пята 15 возвращаются в исходное положение.

Двигатель механизма врашения планшайбы 5 после подачи сигнала останавливается и начинает вращаться в обратную сторону, храповое колесо 7, сидящее на приводном валу планшайбы, входит в зацепление с собачкой и тем самым затормаживает плаяшайбу 5 в исходном положении, при этом на вале привода резко возрастает нагрузка, срабатывает первая предохранительная муфта 8, ее полумуфта выходит из зацепления и давит на рычаг конечного выключателя 9, который подает сигнал на остановку двигателя. Тиски разжимаются, устройство опускается и обработанная труба остается лежать на стеллаже.

Использование устройства значительно повышает производительность труда и улучшает условия работы, а более полное снятие усиления шва позволяет увеличить срок службы стыкованных труб.

Формула изобретения

Устройство для зачистки неповоротных стыков сварных труб, содержащее станину с механизмом ее подъема, на которой установлены тиски и силовая головка с вращающейся от двигателя через редуктор планшайбой, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью автоматизации зачистки и повышения ее качества, оно снабжено суппортом, установленным на силовой головке и содержащем два

9217 копирных и два упорных ролика, механизмом перемещения суппорта с дополнительным двигателем, механизмом установки планшайбы в исходное состояние и двумя предохранительными муфтами с кон- g цевыми выключателями, при этом механизм установки планшайбы, в исходное состояние выполнен в виде храпового механизма, расположенного в редукторе планшайбы и с одной из предохра- 10 . нительных муфт,. установленной между двигателем и редуктором, а механизм

18 6 перемещения суппорта выполнен в виде нажимной пяты и расположенных внутри планшайбы подпружиненных клиновидных штоков, взаимодействующих с нажимной пятой и с упорными роликами суппорта, при этом нажимная пята соединена с дополнительным двигателем через другую предохранительную муфту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 278369, кл. В 23 5 2l/04, 1970.

921718

Составитель Е. Щеславская

Редактор Л. Шандор Техред М.Надь Корректор М, Коста

Заказ 2447/13 Тираж 1151 Подписное (3lif H ll ill Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ill ill "Пагент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4