Способ изготовления биметаллических машинных ножовочных полотен

Патент 921751

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Оп ИСАНИЕ изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Св Сетеких

Социалистических

Реелублик (iii92l75l (61) Дополнительное к авт. с вид-ву(22)Заявлено05.09.80 (21) 2978056/25-08 .с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 23,04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.04.82 (51) М. Кл.

В 23 Р 3/10//

В 23 К 11/06

1рщйвретееккЬМ кеиктет

СССР вв девам взебретенкй и вткрыткв (53) >АК 621.93. .02 5(088.8) Ю. B. Клименко и Г. А. Коссович (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инструмейтнлвиый ... институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТА ЛЛИ ЧЕСКИ Х

МАШИННЫХ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к спо собу изготовления биметаллических машинных ножовочных полотен.

- Известен способ изготовления биметаллических .машинных ножовочных полотен, включающий электроконтактную на плавку рабочей части из бмстрорежушей стали K полотну из конструкпионной стали, шлифовку и нарезку зубьев (11.

Однако при известном способе разводка биме аллических зубьев вызывает появление дефектов в виде трещин в переходной зоне от конструкпионной стали к быстрорежушей, которая облацает пониженной пластичнос тью.

Бель изобретения - повышение качест ва биметаллических машинных ножовочных полотен.

Поставленная пель достигается тем, что режушую часть машинного ножовочного полотна наплавляют с одновременным формообразованием наплавляемого валика трапепеицального сечения, затем шлифуют

2 так, что ширина быстрорежушей части на режущей кромке равняется расстоянию ме>кду крайними наружными точками левого и правого нормально разведенных зубьев, з угол поцнутрения равен 2-3, при этом отношение диаметра присацочного прутка к толщине полотна из конструкпионной стали выбирают в пределах 1,2-1,4.

Причем электроконтакжую наплавку быстрорежущей стали осуществляют импульсами тока длительностью 4-6 периодов, величину така в которых измер гют {чоцулируют) от 1-1,5 кА в начале кажцого импульса и до 8-10 кА в конце каждого импульса.

На фиг. 1 представлена схема изготовления машинных ножовочных полотен; на фиг. 2 вЂ” виц A на фиг. 1.

На заготовку 1 из конструкционной стали 50ХФА в вице полосы, ширина ко20 торой на 1/2 высоты зуба меньше ширины заготовки цельного машинного но° жовочного полотна, наклацывается присацочный пруток 2 из быстрорежушей

92 1751 стали круглого сечения и прижимается наплавочным роликом 3 из бронзы ИБТ, образуя наплавленный слой 4 трапецеипальн ohio сечения.

Способ осуществляется следующим обра зом.

Присадочный пруток 2 круглого сечения иэ быстрорежущей стали располагают на ребре полосы из конструкционной стали и прижимают силой 120-150 кгс щ электропривоцным наплавочным роликом 3.

Оношение диаметра присацочного прутка к толщине полосы выбирают в пределах 1,2-1,4. Полосу перемещают относительно вращающегося ролика 3 со скоростью 0,5-1,0 мlмин, а в цепи ролик-полоса пропускают модулированные импульсы электрического тока с паузами, при этом длительность импульсов тока уста- навливают в npegenax 4-ех-6-ти периоtloB величину тока которых изменяют (мопулируют) от 1-1,5 кА в начале импульса и до 8-10 кА в конце импульса, а длительность пауз выбирают в пределах

6-ти и 8-ми периодов тока промышленной 25 частоты. После механического воэцействия на присацочный пруток рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабатывают шлифованием.

В результате указанного термомехани- «о ческ ого воздействия на прис ацочн ый пруток из быстрорежущей стали при соблюдении экспериментально определенного соотношения межцу диаметром присадочного прутка и толшиной полосы из конструк«5 ционной стали формируется рабочая часть машинного ножовочного полотна, состоящая из быстрорежущей части в вице валика трапецеидального сечения с большим основанием на режущей кромке с сопряженной с ним деформированной частью полосы иэ конструктивной схапа. После этого рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабатывают шлифованием таким образом, что ши-.

45 рина быстрорежущей части на режущей кромке равняется расстоянию между крайними наружными т.очками левого и правого нормально разведенных зубьев цельного машинного ножовочного полотна, а угол поцнутрения равен 2-3 . Затем нарезшот

9) зубья любым из известных способов.

Технико-экономический эффект при производствее 1 млн ножовочных полотен составит 280 тыс.руб.

Ф ормула изобретения

1.Способ изготовления биметаллических машинных ножовочных полотен, включающий электроконтактную наплавку рабочей части из быстрорежущей стали к полотну из конструкционной стали, шлифовку и нарезку зубьев, отличающийся

re. с, что, с целью повышения качества инструмента, режущую часть наплавляют с одновременным формообразованием наплавляемого валика трапецеидального сечения с большим основанием на режущей кромке, причем отношение диаметра присадочного прутка к толщине полотна на конструкпионной стали выбпрают в прецелах

1,2-1,3 1,4, затем шлифуют так, что ширина быстрорежущей части на режущей кромке равняется ра"стоянию между крайними наружными точ:;ами левого и правого нормально разделенных зубьев, а угол поцнутрения равеь 2-3 .

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что электроконтактную наплавку быстрорежушей стали,осуществ» вляют импульсами тока цлительностью 46 периодов, величину тока в которых изменяют от 1-1,5 кА в начале каждого импульса и до 8-10 кА в конце кажпого импульса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Клименко Ю. B. Исслецование электроконтактной на плавки применительно к произвоцству биметаллического металлорежущего инструмента. Перспективы развития режущего инструмента и повышение эффективности его применения в машиностроении . М., 1978, с. 348.

82 1751 дисй

Составитель О. Васильева

Редактор В. Лазаренко Текред 3. Фанта Корректор С. Шомак

Заказ 2448/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113ОЗ5, Москва, Ж З5, Раушская наб.„a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,