Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока

Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 23 Q 7/08

Гесударстееннмй кем лтет

СССР (53) УДК 62-229..6 (088.8) Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15 лв делам нзебретеннй. н етхрмтий

Дата опубликования описания 28.04.82 (72) Автор изобретения

3. Х. Лозовский

»Ъл I

j f К Ь л,-"„. /

Московское специальное конструкторско-техноло .ическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования ь, (7I) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОИ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ СПЛОШНОГО ПОТОКА

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть применено при автоматизации, например, бесцентрово-шлифовальных станков, предназначенных для обработки сверл.

Известно устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока, которое содержит подводящий и отводящий лотки, толкатель для перемещения деталей в отводящем лотке и механизм для передачи деталей из подводящего лотка в отводящий с приводом, выполненным в виде силового цилиндра (1).

Перемещение механизма для передачи деталей производится от команды путевого датчика, который взаимодействует с потоком деталей подводящего лотка.

Недостатком известного устройства является нарушение непрерывности движения отсекаемых деталей при передачи их из подводящего в отводящий лоток.

Цель изобретения — обеспечение поштучной выдачи деталей из сплошного потока без нарушения непрерывности движения его

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным склизом, соединяющим подводящий и отводящий лотки, а механизм для пере. дачи деталей выполнен в виде двух двуплечих рычагов, первый из которых образует одним своим плечом со склизом приемник деталей, а другим плечом установлен с возможностью взаимодействия с толкателем посредством дополнительно закреплен1о ного на последнем копира, а второй двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с потоком деталей в подводящем лотке и другим — с путевым датчиком.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — положение механизмов устройства в момент передачи детали на отводящий лоток; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1.

20 Устройство смонтировано на основании 1, на котором установлен подводящий 2 и отводящий лоток 3, выполненный в виде приз- мы, склиз 4, который составляет с одной из плоскостью призмы отводящего лотка 3 нак921776

f0

Формула изобретения

40 лонную плоскость и толкатель 5, выполненный в виде штанги 6 с упорами 7.

Механизм лля передачи деталей из подволягцего лотка в отводящий выполнен в виде двуплечего рычага 8 с плечами 9 и 10 и двуплечего рычага 11 с плечами 12 и 13, установленных с возможностью качания на стойке 14.

Двуплеч»й рычаг 8 находится под воздействием»ружины 15 и своим плечом !О образует со склизом 4 приемник !еталей, а другим плечом 9 контактирует с копиром

16, закрепленным жестко на штанге 6. Последняя, кроме возвратно-поступательного перемещения, имеет возможность поворота вокруг своей оси. Двуплечий рычаг 11 предназначен для подачи команды на исполнительный орган привода»еремещения и поворота итанги 6. Одно плечо 12 рычага 11 снабжено регулируемым упором 17, взаимодействующим с потоком деталей 18 в подводящем лотке, а другое плечо 13 снабжено флажком 19, взаимодействующим с путевым датчиком 20.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 18, перемещаясь в сплошном»отоке, своим торцом, воздействуя на регулируемый упор 17, поворачивает двуплечий рычаг 11 вместе с флажком 19, который воздействует на путевой датчик 20. Последний полает команду на поворот и возвратно-поступательно перемещение штанги 6 на шаг. При подходе ее в крайнее положение копир 16 отклоняет лвуплечий рычаг 8 и деталь !8 пол силой своей тяжести скатывается по склизу 4 в призму отводящего лотка 3, а затем упорами 7 толкателя 5 при обратном лвиже»ии LIITBHI.H 6 перемещается на шаг. Деталь, следующая в потоке за отсеченной и выданной на отводящий лоток, дойля ло pc< ó3èðóåìoãî упора 17, повторяет цикл работы устройства.

Для того, чтобы отсечь одну или нескольк<> деталей»з сплошного потока, необходимо отрегулировать»о длине упор 17 таким образом, чтобы на плече !0 размещалась одна или несколько леталей.

Предлагаемое устройство обеспечивает гакже отсечку л>обой детали из сплошного потока. Для этого путевой датчик 20 подает сигнал на запоминающий блок. Если необходимо отсечь, например, третью деталь, то рычаг 11 с,»ором 17. повернувшись вокруг оси, »р< пускает по подводящему лотку две первые детали, которые попадают в другой лоток, а затем, опустившись, контролирует наличие третьей детали в зоне отсечки.

Переналадка механизма на различный типоразмер детали осуществляется только регулировкой по длине упора 17. Подача сигнала на передачу детали от подводящего лотка в отводящий происходит во время непрерывного движения сплошного потока деталей, что Лает возможность автоматизировать процесс разгрузки деталей с бесцентрово-шлифовального станка, работающего методом шлифования на проход.

Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока, содержащее подводящий и отводящий лотки с установленным в последнем толкателе с приводом его возвратно-поступательного перемещения и механизм для передачи деталей из подводящего лотка в отводящий, взаимодействующий с путевым датчиком, связанным с приводом перемещения толкателя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поштучной выдачи деталей из сплошного потока без нарушения непрерывности движения его, оно снабжено дополнительным склизом, соединяющим подводящий и отводящий лотки, а механизм для передачи деталей выполнен в виде двух двуплечих рычагов, первый из которых образует одним своим т>лечом со склизом»риемник деталей, а другим плечом установлен с возможностью взаимодействия с толкателеvl посредством дополнительно закрепленного на последнем копира, а второй двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с потоком деталей в подводящем лотке и другим — с путевым датчиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Ко 19982, кл. В 28 Q 7/06, 1976.

921776

Фиг. 3 дидД

Составитель T. Новожилова

Редактор B. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор М Демчик

Заказ 2453/! б Тираж 748 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4