Устройство для ориентации и подачи плоских деталей

Устройство для ориентации и подачи плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик (!1>921777

Ф

i/:: с. г (61) Дополнптел> ное к авт. свил-av (22) Заявлено 29,01.81 (211 3232765/25-08 (5! ) М. Кл.3 с присоединением заявки № —— (23) Приоритет—

В 23 (;/ 7/08

Государственный ко>китет

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень Л 15

Дата опубликования описания 28.04.82 (53) УЛК 62-229..6(088.8 1 по демам мэобретеммй и открытий (72) Авторы изобретения

Л. H. Волков, В. Н. !Ипажниксэй," Н.- М. Дебунов н Ф. Г. Сафонов

1!аучно-исследовательский H конструк>орско-технологический институт теплоэнергетического прибор>>строе»ия (71) Заявитель (54) УСТРОР1СТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ПОДА -!И

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для ориентированной подачи деталей в сборочном оборудовании.

Известно устройство для ориентации и подачи плоских деталей, содержащее вибробункер с установленным на выходе спирального лотка чаши шнеком с направляющими, стыкуемыми с лотком-накопителем !1).

Недостатком известного устройства является его ненадежность при подаче лета- >в лей на рабочую позицию, так как в нем осуществлена жесткая связь между подачей деталей и процессом ориентации в вибробункере и на шнеке, что может принести к сбоям в работе механизмов, установленных на данной позиции из-за несвоевременного поступ- >5 ления деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет постоянного обеспечения запаса деталей независимо от неравномерности процессов их ориентаHHH.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено планкой с упором, расположенной параллельно оси шнека с возможн> гтькэ поворота относительно нее и свя2 занной с направляющими, а шнек установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и имеет кулачок, взаимодействующий с упороvt планки.

Кроче того, шнек снабжен упругим полу кольцом, уста новлен н ь>м ив его вы ходко ч участке и являю>цимся продолжением последнего витка шнека.

На фиг. 1 показан разрез предлагаемого устройства вдоль оси >пнека; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Ь-Ь на фиг. l.

Устройство для ориентации и подачи плоc ких деталей на рабочую позицию имеет вибробункер I, шнек 2, см>н>тированный внутри чаши вибробункера на выходе спирального лотка 3. Вдоль оси шнека и с возм»жнс>сть>о поворота относительно нее установлена планка 4 с упором 5. На планке расположены направляющие б. состыкованные с лоткочна кои ителеч 7. 1Ц нек имеет возможность осевого перемещения и anliKBT пружиной 8 к опоре, установленп<>й со < T»f)»>l»> лотканакопителя 7. На торцс шш ка 2 имеется кулачок 9, предназпа и»»>,»> для воздействия

»а пор 5 планки 4, а»;> вь>ходe после,»иго нитка закреплено упругое полукольцо !О, 921777

Формула изобретения

3 предотвращающее осевой скачок HIElcKH npu сходе 1к>следнего витка с крайней детали пакеты, наорынного в лотке-накопителе. Вращение п>пеку c(>oolllaeTC51 электродвигателем

11 с редуктором через предохранительную муфт !2 и вал 13.

Устройство работает следующим ооразом.

Деты IH, >юднимаясь Ilo спиральному лотку 3 и при необходимости предварительно ориентируясь на нем переходят на вращающийся шнек 2, между виткыми которого они удерживаются на ребре и передвига>отся по ныпрывля>ощим 6, форма которых выграна с учетом необходимости окончыгельного ориенти рова и пя деталей llo особенностям геометрии их наружного кс>>гтуры. Непры вил ьнс> ориентированные дота IH Нс удерживаются

>ыправляк>шими 6 и падают на дно чаши виб робу пксра 1. Ориентированные дстал и llpoтылкива>отся шнеком 2 в лоток-накопитель 7 и поды>отся к шиберу 14, установленному ны рабочей позиции. Запас деталей, необхо20 димый для нормальной работы последнего, создается зы счет осевого смещения шнека

2, последний аНТНК которого взаимодействует с IIEKcToxl деталей в лотке-накопителе.

Усилие прижатия пакеты деталей к пиберу

ol1pcделяется степеньк> сжатия пружины 8, ;! максимальный запас деталей — максимальным рыссT05IHHcxl между кулачком 9, установленным на торце шнека, и упором 5 планки 4. При ныжпмс кулачка 9 на упор 6 планка 4 с напрывляк>шими 6 поворачивается вокру>:восй с>сп, отводя направляющие от шнека, в ром ll Tàòå че>.о все дет lли, HBxoцящиес51 пы >инске в промежутке от лотка-накопи>воя 7 до лотка 3 впбробункера, сбрасываются на дно IEIIEIH«H(>cледнесо, что выравнивает произвс>дительн1> TL устройства и производительнс>сть механизмов, установленны; на рыбо:lс,и,>îo; H пи и 1,ля предотвращения осевого скачи: II. .>екы, в результате которого может проис, одпть сорос деталей с последнего, служит упругое Но.lóêo.Iüllo 10, перекрывающее пространство между началом и концом последнего витка, и свободно пропускающее детали, идущие вдоль его винтовой IIoверхности.

1. Устройство для ориентации и подачи плоских деталей, содержащее вибробункер с установленным на выходе спирального лотка чаши шнеком с направляющими, стыкуемыми с лотком-Hыхопителем, отличающееся тем что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено планкой с упором, расположенной параллельно оси шнека с возможностью поворота относительно нее и связанной с направляющими, при этом шнек установлен с возможностьк> перемещения в осевом направлении и имеет кулачок для взаимодействия с упором планки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнек снабжен упругим полукольцом, vcтановленным на его выходном участке и являющимся продолжениеxl последнего витка шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 379365, кл. В 23 Q 7/08, 1971.

921777

Р, Составитель Т. Ho))())) ))лова едактор В. Лазаренко

Заказ 2453/16 екред . ойкас Корр KT()1) В. С))нн)(л;)я

ВНИИПИ

Тираж 748 11()дни ))()(И Государственного комитета СССР

3035 по делам изобретений и открыт

Москва, Ж вЂ” 35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгор, . П ж город, ул. Проектная, 4