Приспособление для заточки инструментов по задним поверхностям

Приспособление для заточки инструментов по задним поверхностям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсник

Социапистичвскин

Респубпнн (ц 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 08, 08. 77 (21) 2514885/25-08 с присоединением заявки рй. (23) Приоритет

Опубликовано 23. 04 ° 82 ° бюллетень М15

Дата опубликования описания 25. 04 . 82 (51)М. Кл. в 24 83Р8

Ркуаерстееиный кенитет

СССР ае лелем изабретений и открытий (53) УДК 621. f23.". 6(088. 8) (72) Авторы изобретения

/ г

С.Н. Актов, В.С. Солдатов и 10.С. Гудушар ри и (71) заявители (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТОВ

ПО ЗАДНИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к заточным устройствам, и может быть использо вано для заточки инструментов типа сверл, метчиков и т.п. по задним поверхностям с отсутствующими цент5 рами, Известно приспособление для заточки инструментов по задним поверхностям, содержащее основание с установ-

tQ ленным на нем корпусом, несущим узлы базирования и зажима, формообразующий копир и приводной вал (1 1.

Основным недостатком известного приспособления является низкая точность заточки вследствие несовпадения осей приводного вала и затачивае" мого инструмента, расположенного в узле зажима и поддерживаемого в процессе обработки узлом базирования, выполненным в виде сменной втулки, так как точность базирования при этом определяется точностью изготовления

Затачиваемого инструмента.

Цель изобретения - повышение точности заточки.

Указанная цель достигается тем, что в приспособлении узел базирования выполнен в виде базирующей призм;с подпружиненным прижимным роликом, а узел зажима связан с приводным ва лом посредством введенного в приспособление гибкого элемента.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Приспособление для заточки инструментов по задним поверхностям состоит из основания 1 с установленным на нем корпусом 2 и стойки 3, неподвиуно закрепленной на основании 1. Корпус

2 установлен с возможностью поворота относительно оси 4. 8 верхней части корпуса 2 установлен приводной вал

5 с воэможностью вращения вокруг своей оси. На приводном валу 5 неподвиж-. но закреплен формообразующий копир

6, а на другом - гибкий элемент 7, 3 92 выполненный например, в виде пружины, причем направление витков последУ ней противоположно направлению вращения приводного вала 5. Гибкий элемент 7 связан с узлом зажима 8. Копир 6 является сменным, и число выступов копира соответствует числу перьев эатачиваемого инструмента 9.

На корпусе 2 жестко закреплен узел базирования, выполненный в виде призмы, образованный двумя подшипниками качения 10, эакреплечными на кронштейне 11. Csepxy расположен подпружиненный прижимной ролик 12, который связан с кронштейном 11 посредством опоры t3 и упругой пластины 14, закрепленной одним концом на кронштейне 11.

На неподвижной стойке 3 закреплен ролик 1, который имеет возможность, перемещения по пазу 16. C помощью пружины 17 корпус 2 постоянно прижат через копир 6 и ролик 15 к стойке 3.

Приводной вал 5 вращается посредст-. вом рукоятки 18. Приспособление для заточки инструментов по задним

: поверхностям крепится при помощи болтов 19 к столу 20 эаточного или шлифовального станка.

Приспособление работает следующим образом.

Перемещая ролик 1 и фиксируя

его в пазу 16, настраивают необходимый задний угол на затачиваемом инструменте 9. Вставляют хвостовую часть последнего в узел зажима 8, базируют его между подшипниками

1797 ц1

10 и прижимным роликом 12. Врацая рукоятку 18, затачиваемому инструменту 9 сообщают одновременно два движения: вращательное через приводной вал 5, гибкий элемент 7 и узел зажима 8 и качательное OT носительно оси 4 через копир 6, корпус 2 и базирующую призму. При суммировании этих двух движений проис1Î ходит заточка задних поверхностей инструмента, при этом несовпадение осей эатачиваемого инструмента 9 и приводного вала 5 не влияет на точность заточки, кроке того, не

1 оказывают влияния на точность заточки и геометрические погрешности тел вращения привода. формула изобретения

2О

Приспособление для заточки инструментов по задним поверхностям, содержащее основание с установленным на нем корпусом, несущим узлы базирования и зажима, форкообразуюц1ий копир и приводной вал, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности заточки, узел базирования рыполнен в виде призмы с подпружиненным прижимным роликом, а узел зажима связан с приводным валок посредством введеннсго в приспособление гибкого элемента.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Дибнер П.Г. и др. Заточка спиральных сверл. М... "Машиностроение", 1967, с. 85, рис 54.

921797

Вид А

Подписное

Зак э 2 55/ 7 1ираж

ВНИИПИ Государственного комитьга СССР по делам .изобретений и открытий

113035, москва Ж-35, Ра кая наб. 4/5 ° филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Л. Величук

Редактор Н. Лазаренко Техредй. Гергель Корректор В. Бутяга