Устройство для вибрационной обработки

Устройство для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ

Союз Советсник

Социвпистичеснмк

Республик

< 1921806 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 08.05.80 (21) 2920998/25-08 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет. (513M. кл.

В 24 В 31/06

9юудлрстваивй канятвт

СССР ае двлзн кввврвтеняя н отврыткй (53) УДК 621,9. .048.6.04 (088.8) Опубликовано 23. 04. 82. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 25. 04. 82 (72) Авторы изобретения

А. Л. Субач и Я. А. Алнис

Рижский ордена Трудового Красного Знамени и институт (7l ) Заявитель

»г»в»» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРИЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано как для об» работки крупногабаритных деталей с закреплением внутри рабочей емкости, так и для обработки мелких массовых деталей при их загрузке внавал.

Известно устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании, снабженныи вибратором, состоящий из дна и

19 обечайки и заполняемый рабочей средой контейнер, расположенную над . контейнером и имеющую индивидуальную упругую подвеску крышку для закреп13 ления крупногабаритных деталей, а также систему подводки сжатого воздуха регулируемого давления с резонаторной. камерой (11 .

Недостатком известного устройства является узкий диапазон технологичес" ких воэможностей, обусловленный отсутствием средств, обеспечивающих эффективную обработку мелких деталей с загрузкой внавал с последующим отделени ем и х от обрабатыв ающей среды и выгрузкой из контейнера.

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения эффективной обработки как крупногабаритных деталей с закреплением, так и мелких деталей с загрузкой внавал с последующим отделением их от обрабатывающей среды и. выгрузкой;

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве обечайка выполнена в виде гофрированной оболочки из эластичного материала и присоединена верхней частью к крышке и к ее упругой подвеске посредством введенного в устройство опорного кольца, а подвеска крышки и резонаторная камера выполнены в виде охватывающей контейнер спирали, образованной из гибкой трубы и присоединенной к системе подачи сжатого воздуха и к дополнительно введенной в устройство системе пода9218 чи рабочей жидкости,при этом крышка контейнера выполнена полой в виде хлопающей мембраны, сообщающейся своей полостью с системами подачи воздуха и рабочей жидкости, к тому же устройство дополнительно снабжено охватывающими контейнер кольцевыми гибкими карманами; расположенными один в другом и присоединенными к опорному кольцу с обеспечением воз- >о можности перегрузки в них содержимого контейнера, при этом карманы снабжены устройствами для их разгрузки, причем внутренние карманы выполнены перфорированными. 1$

Кроме того, подвеска контейнера

I выполнена в виде упругих стоек, верхт ними концами присоединенных к дну контейнера, а нижними - к дополнительно введенным в устройство и сион- 20 тированным на основании мембранным насосам, рабочие полости которых соединены с системой подачи жидкости, при этом виб>ратор установлен на стойках посредством фермы Мизеса, 25

На чертеже схематически изображено предложенное устройство для вибрационной обработки.

Устройство имеет плиту 1, установ39 ленную на амортизаторах на фундаменте и несущую подвесную спираль, выполненную из полой реэинокордной трубы 2, прикрепленной к направляющей ленточной пружине 3, сваренной из сегсегментов и обеспечивающей устойчивость спирали на сжатие. Пружина. 3 сверху присоединена к жесткому опор» ному кольцу 4, к которому снизу изнутри подвешена обечайка 5 контейне40 ра, выполненная в виде гофрированной резиновой оболочки. На внутренних ребрах гофра закреплены резиновые уголки 6, выполненные с возможностbe складывания в сторону гофра при движении загрузки вверх вдоль стенок и разворачивания поперек загрузки при ее движении вниз. Нижний торец гофрированной обечайки 5 выгнут вниз в виде тора 7, закреплен на дне 8 контейнера, закрыт уплотнением 9 и служит в качестве накопительной полости для рабочей жидкости, поступающей от мембранных насосов 10 и фильтровальной эластичной емкости 11, уста" новленной в центре дна контейнера.

Дно 8 контейнера эакреплвно на стойках 12, опирающихся на мембраны насосов 10, укрепленных на гидравли06 4 ческих подпятниках 13, которые уста. новлены на опорной плите 1 и соединены трубопроводами 14 с полостью трубы 2 и источником напора жидкости, а также сливом. Трубопроводы 14 соединены также с полостью в крышке 15 контейнера, выполненной в виде полой резинокордной хлопающей мембраны, усиленной хлопающими металлическими полосами, закрепленными своими периферийными частями на опорном кольце 4. Трубопроводы 14 имеют соответствующие разделительные венти" ли 16. Полость трубы 2 опорной спирали и полость крышки 15 в верхних частях соединены с источником сжатого воздуха В, имеют соответствующие вентили 1j. Крышка 15 снабжена силовыми. вкладышами 18, служащими для крепле- . ния к крышке крупных обрабатываемых изделий.

В качестве вибропривода контейнера использован двухвальный дебалансный вибратор 19 направленного дейст вия. Привод 19 подвешен к средней части стоек 12 посредством упругих стержней 20, образующих сдвоенную ферму Мизеса.

Кроме того, по периферии опорного кольца 4 укреплены гибкие, вложенные один в другой карманы 2 1 для отделения мелких изделий от обрабатывающей среды и для рассортировки среды на фракции. Карманы 21 представляют собой эластичные юбки разной длины, нижние срезы которых собраны вместе и закатаны в жгут, подвешенный посредством криволинейных стержней 22 к опорному кольцу 4. При этом на дне наружного кармана выполнена подъемная пневмокамера 23 для последовательного выталкивания внутренних карманов, выполненных перфорированными.

С целью выгрузки рабочей среды в контейнер или в приемные емкости 24, карманы снабжены капроновыми шнурами 25, закрепленными на дне и проходящими

flo внутреннему или внешнему бортам карманов. Шнуры подвешены на стержнях 22 и имеют на концах крюки для подсоединения к нескладывающимся частям вибромашины, например к приемным емкостям 24. На чертеже для простоты показан только один стержень 22 и один шнур 25.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Заполняют полости подпятника 13, трубопровода 14, трубы 2 и крышки 15 б 6

При малых начальных углах 4ь, выхлопы могут происходить в такт с движени ем вибратора . Такие выхлопы или перескоки упругих элементов конструкции интенсифицируют обработку. мелких деталей, двимение которых на чертеже показано стрелками. При симметричных складках гофр тороидальному движению загрузки в контейнере способствуют резиновые уголки 6, которые при движении обечайки 5 вверх распрямляются и увлекают эа собой загрузку, а при движении обечайки вниз - складываются. Таким образом по периферии обечайки контейнера создается транспор-.. тирование загрузки .вверх к крышке 15, которая своими колебаниями отбрасывает загрузку вниз к центру дна 9, на эластичную фильтровальную емкость 11. Тороидальному движению загрузки способствует также впрыскивание рабочей жидкости из тороидальной полости 7 под действием мембранных насосов 10.

После окончания обработки полость крышки 15 отключается от полости трубы 2. Крышка снимается. При уменьшен" ных оборотах вибратора 19 иэ полостей трубы 2 и трубопровода 14 постепенно сливается жидкость, кольцо 4

I опускается, обьем контейнера умень-. шается, а загрузка пересыпается через кольцо в карманы 21, рассортировываясь на детали, абразивы и обрабатывающую жидкость. После того, как коль.цо 4 опустится ниже дна 8, обечайка и спиральная опора будут находиться, в сложенном состоянии, а загруэка— в карманах 2 l, опирающихся на дно приемной емкости 24. Затем подают .,жидкость под давлением в полость трубы 2, кольцо 4 поднимается с карманами 2 l вверх. При этом зацепляют крюки внутренних шнуров 25 кармана с деталями за соответствующие крюки на краях емкости 24. По иере подьема кольца 4 карман с деталями выворачивается наизнанку и детали ссыпаются в емкости 24. Карманы с обрабатывающей средой при помощи подьемной камеры 2) высыпаются обратно в контейнер, так как внешние борта карманов выше внутренних. Затем загружают последующую партию деталей. Устанавливают крышку и устройство для вибрационной обработки готово к следующему циклу работы.

Предложенное устройство обеспечивает интенсивную обработку, отделение

5 92180 жидкостью в таком количестве, чтобы поднять на необходимую высоту гофрированную обечайку 5. Через воздушные вентили 17 создают над жидкостью в полостях 2 и 15 регулируемое давле" ние возудха для обеспечения необходимой жесткости спиральной опоры и крышки. Кроме того, стойки 12 так устанавливаются относительно стержней 20 вибратора l9, чтобы обеспечить to начальный угол д, фермы Мизеса.

Контейнер заполняют подлежащими обработке деталями и обрабатывающей средой, при этом крупные детали могут быть закреплены на вкладышах 18 крыш- 15 ки 15. После этого контейнер закры-, вается крышкой. Запускается вибра. тор 19, который начинает раскачиваться на своих стержнях 20 и,передавать толчки через стойки 12 на мембранные насосы 10 и на мембранные гидравлические подпятники 13. Образующиеся при этом пульсации давления жидкос" ти Н передаются по трубопроводам 14 в полость крышки 15, вызывая ее рас- 2з качку в такт с изменением силы инерции дебалансного вибратора 19 ° За счет изменения давления и объема жидкости Ж и регулирования давления воздуха В в полостях можно на ходу сооб-, зв

1цить колебания дну 8 в фазе или в противофазе с колебаниями крышки 15.

При этом воздушные полости внутри трубы 2 и крышки 15 выполняют роль

t резонаторных камер, собственная частота которых изменяется как за счет изменения давления воздуха в полостях спирали и крышки, так и за счет изменения уровня жидкости в полостях. Роль колебательной массы в резо- „ наторных камерах играет жидкость, а роль пружины - сжатый воздух и упругие стенки спирали и крышки. Со" противление в замыкающих трубопро" водах 14, связывающих трубу 2 и крыш- ку 15, регулируется при помощи вентилей 16. Этим обеспечивается регулирование Фазы между синхронными колебаниями крышки 15 и дна 8 контейнера.

Когда раскачка вибратора 19 станет равной по .абсолютной величине углу „.

50 происходит перескок, выхлоп стержней 20 из верхнего положения устойчивого равновесия в нижнее. Этот выхлоп сопровождается выхлопом крышки 15 в другое положение устойчивого равновесия. После раскачки виб" ратора в нижнем положении устойчивого равновесия происходит выхлоп вверх.

7 9218 деталей от рабочей среды и их выгрузку. Конструкция выполнена в основном

7 иэ резинокардных и резиновых тонкостенных деталей. Так как внутри контейнера в потоке абразивной среды отсутствуют металлические детали, то контейнер обладает большой износостойкостью. Гибкие пластины, ленты и стержни обеспечивают долговечность устройства в целом. 1Е

Формула изобретения

1. Устройство для вибрационной об" работки, содержащее упруго установленный на основании, снабженный вибратором, состоящий из дна и обечайки и заполняемый рабочей средой контейнер, расположенную над контейнером и имею-,. щую индивидуальную упругую подвеску крышку для закрепления крупногабаритных деталей, а также систему подводки сжатого воздуха регулируемого давления с реэонаторной камерой, о т л и - 33 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения эффективной обработки как крупногабаритных деталей с закреплением, так и мелких деталей с загрузкой внавал с последующим отделением их от обрабатывающей среды и выгрузкой иэ контейнера, обечайка выполнена в виде гофрированной оболочки иэ эластичного материала и присоединена верхней час"

3S тью к крышке и к ее упругой подвеске посредством введененного в устройст»

06 8 во опорного кольца, а подвеска крышки и резонаторная камера выполнены . в виде охватывающей контейнер спирали, образованной из гибкой трубы и присоединенной к системе подачи сжатого воздуха и к дополнительно введенной в устройство системе подачи рабочей жидкости, при этом крышка контейнера выполнена полой в виде хлопающей мембраны, сообщающейся своей полостью- с системами подачи воздуха и рабочей жидкости, к тому же устройство дополнительно снабжено охватывающими контейнер кольцевыми гибкими карманами, расположенными один в другом и присоединенными к опорному кольцу с обеспечением возможности перегрузки в них содержимого контейнера, при этом карманы снабжены устройствади для их разгрузки, причем внутренние карманы выполнены перфорированными.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подвеска контейнера выполнена в ви,це упругих стоек, верхними концами присоединенных к дну контейнера, а нижнимик дополнительно введенным в устрой- ство и смонтированным на основании мембранным насосам, рабочие полости которых соединены с системой подачи жидкости, при этом вибратор установлен на стойках посредством фермы Мизеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 477827, кл. B 24 8 31/06, 28.07,72.

921806

Составитель A. Букатов

Редактор H. Лазаренко Техреду И. Гергель Корректор В. 6утяга

Заказ 2455/17 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул.Проектная,й