Устройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И И 921811

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесиив

Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 25. 12 ° 78 (21) 2701880/25-24 с присоединением заявки № (23) Приоритет (53)М. Кл.

В 24 В ЗЗ/06

G 05 В 19/27

3Ъвударстваеый комнтвт

СССР ае авлви кзвбрвтвнкк н открытий

Опубликовано 23, 04.82. Бюллетень ¹ 15 (53) УДК 681 у, . 06:621 (088. B) Дата опубликования описания 25. 04, 82

Ф

Ф. Г. Страдов, Г.И. Иуравлев, А.А. Ильин, Г.Щ. Панин, В.П. Мельник и И.Д. Лксельруд

1

Центральный научно-исследовательский. и конс рукторский институт топливной аппаратуры автотракторны и стационарных двигателей (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ

РАЗИИМЛ ПРИТИРА СТАНКА ДЛЯ ДОВОДКИ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к автомати- ке и вычислительной технике и пред" назначено для использования в системах программного управления доводочными операциями.

Известно устройство для управления приводом раэжима притира станка для доводки отверстий t1 1.

Однако это устройство не обладает достаточной точностью, так как время доводки задается одинаковым для всех деталей, независимо от размера доводимого отверстия, в силу чего разброс последних зачастую. увеличивается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий, содержащее включенные последовательно датчик момента сил резания и порого" вый элемент, выход которого соединен с блоком переключения скорости разжи.ма притира, и соединенные входами ре-, ле времени и коммутатор P ) .

Недостатком известного устройства также является отсутствие повышенной точности, так как величина снимаемого припуска при доводке непропорциональна времени доводки и носит нелинейный характер, что не учитывается.

Цель изобретения - повышение точности устройства.

Цель достигается тем, что устройство содержит счетчики, элементы И и

ИЛИ, инвертор, делитель частоты, генератор импульсов, подключенный входом к выходу порогового элемента и выходом к входу первого счетчика и первым входам элементов И, и измеритель начального диаметра отверстий, выходы которого соединены с первыми входами второго счетчика, подключенного выходом к входу реле времени и входом к выходу элемента ИЛИ, входы которого соединены с выходами первого и второго элементов И соответственно непосредственно и через делитель частоты, причем вторые входы первого и

ЗО

После установки детали на станок и его включения осуществляется ускоренный режим притира. 8 момент касания притиром поверхности доводимого отверстия с выхода датчика 1 на вход порогового элемента 2 начинает поступать сигнал, пропорциональный величине момента сил резания. При определенной величине. момента, на которую настроен пороговый элемент 2, последний срабатывает и с его выхода сигнал поступает в блок переключения скорости разжима притира 4. flo этому сигналу происходит переключе3 92181 второго элементов И подключены к выходам первого счетчика соответственно через янвертор и непосредственно.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства; на фиг. 2 - апароксимированная зависимость съема припуска в функции времени.

Устройство содержит датчик 1 момента сил резания, пороговый элемент 2, реле 3 времени, блок 4 пере- 1о ключения скорости разжима притира, блок 5 коммутации, генератор 6 импульсов, счетчик 7 импульсов, инвертор 8, элементы И 9 и 10, делитель 11 частоты (следования импульсов), эле- мент ИЛИ 12, измеритель 13 начального диаметра отверстий и счетчик 14 импульсов.

Диапазон измерения измерителя 13 равен сумме диапазона рассеивания щ размеров деталей, поступающих на доводку, и минимального припуска, который необходимо снять для получения требуемой чистоты поверхности и точности геометрической .формы. Это гарантирует необходимую величину съема при доводке отверстий, имеющих максимальный размер. Кодовые выходы измерителя 13 связаны с установочными входами соответствующих триггеров счетчика 14 .

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой деталь ставят на измерительную позицию и измерителем 13 производят измерение величины диаметра отверстия, подлежащего обработке. После измерения код размера записывается в счетчик 14, который в дальнейшем работает по принципу досчета, т.е. обеспечивается малое время обработки большого исходного диаметра и большее эремя обработки малого диаметра.

1 4 ние скорости раэжима притира с ускоренной на рабочую. Одновременно сигнал с выхода порогового элемента 2 поступает на,запускающий вход генератора 6 импульсов, Частота следования импульсов генератора выбирается из условия

- /с =1 д, где f - частота следования импуль-сов;

V - скорость съема металла при доводке на первом участке (фиг. 2), мкм/с;

С - цена деления шкалы измери" тельного прибора (разрешающая способность), мк.л.

Импульсы генератора начинают поступать на первые входы элементов И 9 и 10, а также на вход счетчика 7. При отсутствии сигнала с выхода счетчика 7 на второй вход элемента И 9 через инвертор 8 поступает сигнал, а на втором входе элемен та И 10 сигнала нет.

Импульсы генератора через элемент И 9 и элемент ИЛИ 12 поступают на счетный вход счетчика 14 импульcos и начинается его дозаполнение.

Через п импульсов, соответствующих точке перегиба аппроксимированной зависимости съема от времени, счетчик 7 заполняется и íà его выходе появляется сигнал, который поступает на второй вход элемента И 10 и через инвертор 8 закрывает элемент И 9.

Поскольку на втором входе элемента И 10 имеется разрешающий сигнал, с этого момента импульсы генератора поступают через этот элемент на делитель 11 частоты и через элемент

ИЛИ 12 на вход счетчика 14. Коэффициент деления устанавливается равным отношению скорости съема на первом и втором участках кривой зависимости съема от времени. С измененной частотой импульсы продолжают дозаполнять счетчик 14. После заполнения счетчика 14 на его выходе появляется сигнал, который поступает в блок коммутации 5 для остановки двигателя раэжима и на запуск программного реле 3 времени для осуществления цикла выхаживания и реверса двигателя раз. жима.

Таким образом, введение делителя частоты следования импульсов позволяет учесть непропорциональность съема и времени обработки, 5 . 9218

Предлагаемое устройство позволя" . ет в 2-2,5 раза увеличить размерную точность обработки при окончательной доводке глухих отверстий, что приводит к уменьшению трудоемкости при сортировке деталей, а. также к умень,шению заделов и незавершенного производства на сборке.

Формула изобретения

Устройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий, содержащее включен- И ные последовательно датчик момейта сил резания и пороговый элемент, выход которого соединен с блоком переключения скорости разжима притира, и соединенные входами реле времени 20 и коммутатор, о т л и чающеес я тем, что, с целью. повышения точности устройства, оно содержит счетчики, элементы И и ИЛИ, инвертор, делитель частоты, генератор импульсов, 2$ !

11 6 подключенный входом к выходу noporo вого элемента и выходом к входу первого счетчика и первым входам элеМентов И, и измеритель начального ди4" метра отверстий, выходы которого соединены с первыми входами второго счет. чика, подключенного выходом к входу реле времени и входом. к выходу элемента ИЛИ, входы которого соединены с выходами первого и второго элементов И соответственно непосредственно и через делитель частоты, причем вторые входы первого и второго элементов И подключены к выходам первого счетчика соответственно через инвертор и непосредственно.

Источники инФормации, принятые so внимание, при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

8 300303, кл. 8 24 8 33/02, 1971.

2. Иельник В.П. Доводка направляющего отверстия корпуса распылителя на станках ЦНИТА. Труды ЦНИТИ, Л., вып. 2, 1974, с 39 Фиг. 2.

923331

Составитель С. Хлебников

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Гергель Корректор 0. Била

Заказ 2455/17 Тираж 552" " " "Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035 Носква N-35 Раьшская наб. д. 4/5

«»»»в»»»»»»»»»»»»» с 8»

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, óï. Проектная,