Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования

Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск на

Соцнаннстнчесинк

Республик

< >,921816 (6l ) й,оаолнительиое к авт. саид-ву— (22) Заявлено 16.05. 80 (21) 2925089/25-08 (5!.)М. Кл.

В 24 В 39/04 с присоелииениен заявки М—

Ввуаарстейпвб кеиитет

СССР ав делен ятебретеяк» и открытка (23) П риоритет.Оиубяиковаио 23 ..04. 82, Бюллетень .рй,15 (53) УДК 621.923, ° 77(088.8) Дата оиубликования ояисаиия 23 .04 .82 (72) Авторы изобретения

10. С. Гладилов, А. Л. Меннер и Г. В.

Фрунзенский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ

ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобрет ение от нс сит ся к обработ ке ,металлов давлением, и частности к, устройствам для обработки профиля деталей типа дисков. и может использоваться в машиностроении.

Известно устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования, в корпусе которого напротив друг друга размещены с возможностью поступательного перемещения накатные головки с шариками, размещенными в сепараторах, установленных на оправках (1)„

Основным недостатком известного устройства является отсутствие воз"

t$ можности использовать его для трехстороннего накатывания профиля деталей (по двум торцам и образующей одновременно) типа дисков.

Цель изобретения - расширение тех20 нол:згинеских возможностей.

Цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическими роликами, расположенными в сепараторах, и профильным роликом, установленным между накатными головками на оправке, при этом накатные головки кинематически связаны между собой.

На- фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - профильный ролик; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, к боковым поверхностям которого крепятся щеки 2, в. проушинах которых установлены несущие накатные головки. расположенные напротив друг друга, под" вижные в осевом направлении, состоя" щие из сег араторов 3, опирающихся на неподвижную оправку 4. На шейке сепаратора установлен подшипник 5,на котором насажена обойма 6 втулки 7 с подшипником 8 и шайбой 9. В гнездах сепаратора 3 установлены шарики 10 и ролики 11. В средней час!и оправки

4, зафиксированной винтом 12, установлены подшипники 13 с профильным роликом 14, на боковои грани которого

3 92181 выполнены наклонные канавки 15, образующие. волнообразный профиль, который способствует интенсификации процесса образования профиля 11 накат ваемой детали 16.

Наличие профильного ролика 14 дает возможность периодически заполнять углубление профиля определенным количеством металла, который затем вытесняется в направлении по радиусу в заготовки от центра к периферии. На клон профиля ролика способствует плавному течению металла в меньшем количестве, но на большем угле поворота профильного ролика 14, который образует с шариками 10 и роликами 11 замкнутый контур. Винт 17, имеющий правую и левую резьбы взаимодействует с резьбовыми отверстиями сепарато.ров 3. ао

Устройство работает следующим образом, Устройство устанавливают на месте реэцодержателя токарного станка. Обрабатываемая деталь 16 по торцам зажимают между onpBвками 18 и 19, установленными в патроне и задней бабке станка, и задают ей вращение. Формирование трехстороннего профиля начи30 нается при контакте шариков 10 с торцовыми поверхностями детали 16. Вращая винт 17, сводят накатные головки, что способствует выдавливанию металла, 6 .4 между цилиндрическими роликами 11 в сторону профильного ролика 14. При получении детали требуемого профиля сведение накатных головок прекращают и начинают их отвод.

Преимущества предлагаемого устройства, по сравнению с известным, заключаются в том, что возможно формирование сразу трехстороннего профиля, что в 2-3 раза производительней. формула изобретения

Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования, s корпусе которого напротив друг друга расположены с возможностью поступательного перемещения накатные головки с шариками, размещенными в сепараторах, установ." ленных на оправке, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено цилиндрическими роликами, расположенными в сепараторах, и профильным роликом, установленным между накатными головками на оправке, при этом накатные головки кинематически связаны между собой.

Источники инфбрмации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

М 630062, кл. В 24 В 39/04, 1976.

921816

Я-4

ФАЗ

Составитель N. Курбатов

Редактор Н, Лазаренко Техред Ж.Кастелевич Корректор H. Немчик

Заказ 2456/18

Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4