Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii921826 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)»« o11. 01. 80 (2 I ) 2868542/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (5! )М. Кл.

В 24 В 55/02//

В 23 g 11/10!

9 вударстеана5 квнитвт

СОО0 йе делан изобрвтеиий и втирытий

Опубликовано 23. 04. 82. Бюллетень №:15 (53) УДК 62-719 (088. 8) Дата опубликования описания 23.04.82

A. А. Зыков, С, Е. Иашков и H. Я, Горелик», "

Ленинградское специальное конструкторское бюро шлифовального оборудования (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ

ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиност. роению, в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработ ки внут ришлифовальных станков.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки станка через полый шпиндель, задний конец которого связан с источником жидкости, подаваемой

10 под давлением, а передний обращен к обрабатываемому изделию !1 1.

Недостатком известного устройства является недостаточная степень очистки СОЖ от примесей;

Цель изобретения - повышение степени очистки СОЖ путем осаждения при" месей на стенках шпинделя изделия внутришлифовального станка. . Указанная цель достигается тем, что. передний конец шпинделя выполнен коническим и снабжен средством для возбуждения магнитного поля.

При этом средство .для возбуждения магнитного поля может:быть выполнено в виде магнитного патрона.

Кроме того, внутренняя поверхность конического конуса шпинделя выполнена стугенчатой.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - вариант вы" полнения внутренней поверхности конического конца шпинделя.

В корпусе 1 бабки изделия на подшипниках 2 и 3 установлен полый шпиндель 4, передний конец которого выполнен коническим. На передней части корпуса 1 закреплено средство для возбуждения магнитного поля, например кольцевой электромагнит 5, магнитный поток которого замкнут через воздуш" ные зазоры, конический конец шпинделя 4, сменную накладку 6 и обрабатываемое изделие 7. Часть магнитного потока ответвляется и пронизывает полость конического конца шпинделя 4.

Формула изобретения

3 921

Изделие 7 в процессе обработки инструментом 8 базируется на плоский торец сменной накладки 6 и радиальные опоры 9, связанные с корпусом 1. В расточке переменного сечения шпинделя 4 размещен меритель 10 прибора активного контроля с лапками 11, На.шпинделе 4 посредством гайки 12 закреплен шкив

13, взаимодействующий с ремнем 14 припривода. На корпусе 1 закреплен коллектор подачи СОЖ в полый шпиндель 4, СОЖ подается от источника под давлением (источник рабочей жидкости не показан). Коллектор состоит из кольца

15 с подведенным к нему ниппелем 16 и закрепленного в нем фланца 17 с кольцевой проточкой 18, радиальными каналами 19 и параллельными оси шпин" деля каналами 20. К фланцу 17 примыкает кольцо 21, с уплотнением 22. В кольце 15 предусмотрены дренажные полости 23 и 24 со сливными каналами

25 и 26. Внутренняя поверхность 27 конического конца шпинделя 4 может быть выполнена фасонной, например ступенчатой.

Средство для возбуждения магнитного поля может быть выполнено в виде магнитного патрона для закрепления обрабатываемого изделия. Кольцевой электромагнит отделен от наружной конической поверхности шпинделя 4 и сменной накладки 6 воздушными зазорами д, d" è Ф (фиг. 2), при этом радиальный зазор выполнен превышающим, например, на порядок зазоры о" и сЛ- .

Для обеспечения надежного базирования и ведения изделия 7 и повышения степени очистки CON шпиндель 4 выполнен из конструкционной стали 38Х2ИЮА, а сменная накладка 6 - из шарикоподшипниковой стали ШХ15.

Устройство работает следующим образом.

Включают средство для возбуждения магнитного поля, например кольцевой электромагнит 5, и приводят во вращение шпиндель 4„ СОЖ, прошедшая предварительную очистку, под давлением поступает через ниппель 16, кольцевую проточку 18, радиальные каналы

19 и параллельные оси шпинделя каналы 20 в кольцевую полость между стенками расточки шпинделя 4 и мерителя 10 прибора активного контроля, далее СОЖ проходит через конический конец шпинделя 4, через отверстия

826 4 сменной накладки 6 и детали 7, после чего СОЖ сливается в поддон.

Частицы, находящиеся в СОЖ, под действием центробежной силы отбрасы-. ваются в направлении внутренних стенок шпинделя 4 и осаждаются на них.

Действие магнитного поля, возбуждаемого электромагнитом 5, способствует осаждению металлических частиц.

10 Ступенчатая поверхность конического конца шпинделя препятствует выносу осевших на поверхности частиц через отверстие накладки 6 в зону обработкии.

15 Благодаря взаимодействию указанных сил с набегающим потоком СОЖ примеси скапливаются и уплотняются в коничес" кой части шпинделя 4, обеспечивая надежную работу мерителя 10 прибора ак"

20 тивного контроля и высококачественную обработку изделия 7.

Для очистки шпинделя 4 от осадка примесей отключают кольцевой электромагнит 5 и останавливают шпиндель 4.

gg. Под действием давления СОЖ из шпинделя вымываются примеси, которые отводятся в централизованную систему очистки. Периодичность очистки шпинделя от примесей определяется опытным пу"

30 тe

Технико-экономическая эффект ивность изобретения заключается в том, что, благодаря выполнению переднего конца шпинделя коническим и снабжению его средствами для возбуждения в нем магнитного поля, обеспечивается повышение степени очистки смазочно-охлаждающей жидкости и качества обработки деталей на внутришлифоваль" ных станках.

Кроме того, обеспечивается снижение экономических затрат на совершенствованиее централизованных систем очистки СОЖ, а индивидуальные систе- ., мы очистки СОЖ предельно упрощаются, например могут состоять из баков-отстойников и фильтров.

1. Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости в зону обработки станка через полый шпиндель, задний конец которого связан с источником жидкости, подаваемой под давлением, а передний обращен к обрабатываемому изделию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени

26 23 Ф

ВНИИПИ Заказ 24

Тираж 882 Подпис

Puz. Z

5 92182 очистки жидкости путем осаждения примесей на стенках шпинделя, передний конец шпинделя выполнен коническим и снабжен средством для возбуждения магнитного поля. 5

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство .для возбуждения магнитного поля выполнено в виде магнитного патрона. > филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

6 б

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность конического конца шпинделя выполнена ступенчатой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР и 283849, кл. В 24 В 57/00, 1968.