Аппарат для магнитной обработки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 (, E

/ В. A. Джунь, В. B. Толстых и В," Н. Лазарев"

1

-:1

Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Авторы изобретеиия (7I) Заявитель (5Й) АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для магнитной обработки воды, стро" ительных растворов, пульп и т.п., используемых при производстве стро3 ительных материалов.

Известны устройства для магнитной обработки воды или дисперсных систем, которые содержат корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с корпусом рабочий зазор для прохождения жидкости, вращающейся по спирали. На входе в аппарат.установлена гибкая винтовая насадка с изменяющимся углом подъема винта. Благо" даря этому жидкость движется по спирали (11.

Недостатком известных аппаратов для магнитной обработки жидкости является низкое значение магнитной индукции в рабочей зоне. Магнитное поле, создаваемое известными намагничивающими устройствами, очень нерав" номерное, поэтому проходящая по ап2 парату жидкость обрабатывается неравномерно. Все это снижает эффективность магнитной обработки жидкости.

Известно также устройство, включающее цилиндрический корпус с катушкой, коаксиально помещенный на корпусе, который. выполнен с внутренни.ми кольцевыми выточками для увеличения числа пар полюсов L>3.

Однако известное устройство не решает поставленной задачи, так как образованные выступы при таком расположении намагничивающей катушки являются магнитными мостиками, что ухудшает эффективность обработки жидкости. Магнитное поле в рабочем зазоре этого устройства также не-! равномерное, а необходимую напряжен.ность магнитного поля с помощью такого устройства создать не представляется возможным, так как замыкание

его происходит по воздуху с большим зазором. Проходящая по этому устройству жидкость подвергается однократ3 92208 ной магнитной обработке, а длина рабочей эоны незначительна. Все это значительно снижает эффективность магнитной обработки жидкости. Изменять режим магнитной обработки жидкости при различных солевых составах и концентрации с помощью этого устройства сложно.

Цель изобретения - повышение эффективности магнитной обработки жидкости, создание однородного магнит.ного поля в рабочей зоне, обеспечение многократной обработки жидкости магнитным полем знакопеременной величины, а также изменение режима обработки в зависимости от солевого состава. и концентрации.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для магнитной обработки, включающем корпус, маг- 2О нитные цилиндрические сердечники с обмотками и трубопровод из. немагнитного материала, цилиндрические магнитные сердечники установлены коаксиалъно и на расстоянии друг от друга и снабжены общими для обоих сердечников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников. Обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределены по образующим сердечников ° Внутренний сердечник с обмоткой установлен с возможностью вращения.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Я-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аксонометрический вид канала для пропускания жидкости.

Устройство для магнитной обработки жидкости состоит из цилиндрического корпуса I и торцовых крышек

2. Внутри корпуса 1 помещен цилиндрический магнитопровод 3, в котором с зазором установлен цилиндрический магнитопровод 4, Иагнитопровод 3 имеет обмотку 5, равномерно распределенную по внутренней поверхности цилиндра. Магнитопровод 4 также снабжен подобной обмоткой 6. Обе обмотки электрически соединены и питаются от трехфазного тока. Между обеими магнитопроводами в образованном между ними зазоре установлен трубопровод 7 из немагнитного материала который выполнен в виде полого цилиндра. Внутри трубопровода 7 имеют3 4 ся перегородки 8, которые образуют в полом цилиндре канал 9 для пропус- кания жидкости. Перегородки закреплены через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников таким образом, что образованный ими канал имеет змеевидную форму.

Трубопровод снабжен подводящим 10 и отводящим 11 йатрубками. Иагнитопровод 4 установлен с помощью вала

12 и подшипниковых узлов 13 и 14 подвижно и имеет возможность поворачиваться относительно неподвижного магнитопровода 3 на угол не более

90 .. На валу 12 неподвижно закреплено червячное колесо 15, которое с помощью червяка 16 может совместно с магнитопроводом 4 поворачиваться на необходимый угол. Устройство снабжено клеммной коробкой 17 для подключения его к источнику электрической энергии.

Устройство работает следующим образом.

Через подводящий патрубок 10 в полый цилиндр трубопровода 7 по каналам подается жидкость и отводится через патрубок 11. Обмотки 5 и 6 подключаются к источнику трехфазного переменного тока, Протекающий по ним ток создает магнитный поток, который замыкаясь по магнитопроводам 3 и 4, пересекает воздушный зазор, в котором помещен трубопровод 7 из немагнитного материала с жидкостью, протекающей по змеевидному каналу 9. На" ходясь в магнитном поле, жидкость подвергается магнитной обработке, так как воздушный зазор между магнитопроводами незначительный, то жидкость, проходящая по змеевидному каналу, подвергается магнитной обработке при высокой напряженности магнитного поля. Благодаря тому, что канал в трубопроводе 7 выполнен по змеевидной форме, длина рабочей зоны устройства имеет большую длину. Поэтому жидкость подвергается многократной обработке знакопеременным ! магнитным полем. Все это значительно увеличивает эффективность магнитной обработки жидкости. При необходимости с помощью червячного колеса

15 и червяка 16 возможно поворачивать магнитопровод 4 с обмоткой 5 и тем самым изменять напряженность магнитного поля в необходимых пределах. Магнитное поле в воздушном зазоре устройства радиальное, поэФормула изобретения

124 7 3 1

11

5 92 тому оно практически равномерное, что важно для магнитной обработки жидкости.

Использование магнитообработанной воды или. водных систем для производства строительных материалов приводит к увеличению их прочности, Применение предлагаемого устройства для магнитной обработки воды, например, при производстве силикатного кирпича по экспериментальным данным позволяет повысить прочность сырца в среднем на 153.

1. Аппарат для магнитной обработ" ки жидкости, включающий корпус, магнитные цилиндрические сердечники с обмотками и трубопровод из немагнитного материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки жидкости, цилиндрические магнитные сердечники установлены коаксиально и на расстоянии друг от друга

2083 6 и снабжены общими для обоих сердеч" ников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников.

2. Аппарат по и. 1, о т л и " ч а ю шийся тем, что, с целью .создания однородного магнитного поля в рабочей зоне и для многократной обработки жидкости магнитным полем, о знакопеременной величины, обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределены,по образующим сердечников.

15 3. Аппарат по пп, 1, и 2, о т л и-" ч а ю шийся тем, что, с целью изменения режима обработки, в зави. симости от солевого состава и концентрации, внутренний сердечник с

Zp обмоткой установлен с возможностью вращения °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и N 190368, кл. С 02 8 9/00, 19.12.66.

2. Авторское свидетельство CCCP.

N 227330, кл. С 02 В 9/001 13. 11.64.