Композиция для приготовления теплоизоляционных изделий

Композиция для приготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и 922093

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву(51)М. Кл..

С 04 8 11/09 (22) Заявлено 089580 (21) 2922759/29 "33 с присоелинением заявки МГоеударстекнный комнтет

СССР (23) Приоритет (53) УДК666.914 (088.8) Опубликовано 230482. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 230482 во делам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения жеевски

М. Т. Ларионов, 8. Н, Копосов и B. Д. Вероцкий

Государственный научно-исследо строительных материалов и,(71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПР11ГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышлене ности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий, Известны композиции для изготовления теплоиэоляционного материала, включающие вяжущее вещество и легкий заполнитель, Легким заполнителем служит смесь пенопластового и керамзитового песка (1).

1о

Недостатком таких композиций является недостаточная прочность изделий, изготовленных на их основе, вследствие слабой адгезии легкого заполнителя и вяжущего.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является композиция для приготовления теплоизоляционных изделий (2.), включающая вяжущее, гра-нулы пенополистирола и воду, содержащая в вес.3: цемент 40-60, гранулы пенополистирола 3-5, вода 15-25, зола-унос 40-60.

Недостатком известной композиции является оплавление гранул пенополистирола при соприкосновении с горячими (температура свыше 80 С ) теплоизолируемыми поверхностями, горючесть гранул пенополистирола и недостаточная прочность сцепления гранул с вяжущим.

Изделия, изготовленные на основе известной композиции, при объемной массе 300-600 кг/и характеризуются прочностью при сжатии 4-22, при изгибе 3-11 кгс/см и коэффициентом размягчения 0,3-0,4.

Цель изобретения — уменьшение коэффициента теплопроводности при сохранении прочности и объемной массы.

Поставленная цель достигается.тем, что композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вяжущее, заполнитель и, воду,.содержит в качестве вяжущего полуводный гипс, а B качестве заполнителя -. обработан40-30

50-65

Остальное

Таблица 1, Содержание гранул катализатора КУ-2, Коэффициент размягчения

Объемная масса, кг/м

14

600

0,50

450

0.,44

0,41

300

3 922093 ные формальдегидом гранулы отработанного катализатора реакции алкилирования фенола при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Полуводный гипс 55-71 з

Обработанные формальдегидом гранулы отработанного катаВ лизатора реакции алкилирования фенола 3-9 . 1О

Вода Остальное

Гранулы катализатора (КУ-2) представляют собой сульфированный сополимер дивинил-бензола со стиролом, включающий до И серы в виде SOPH И группы, загрязненный 8,34 фенола, 9,73 олефина, 123 алкилфенола, указанные гранулы обработаны 15-30

Формальдегида.

Легкий заполнитель - гранулы ката- в лизатора типа ионообменной смолы имеет следующий фракционный состав, вес. :

Фракция 3-5 мм

Фракция 1-3 мм

Фракция менее 11 мм

Пример . Для получения смеси готовят три состава, содержащие каждый (в i по весу) полуводного гипса

55, 63, 71 и отличающиеся друг от друга содержанием гранул катализатора типа ионообменной смолы, равным в каждом составе последовательно (в 3 по весу) 3, 6 и 9, а также содержанием воды, составляющим дополнитель3$ ную до 1004 часть в каждом составе:

42, 31, 20, Полуводный гипс смешивают с гранулами катализатора КУ-2 в течение

1-2 мин и полученную смесь .затворяют ф водой. После последующей гомогенизации в течение 1-2 мин полученную смесь заливают .в формы. Через 1,5-2 ч формы распалубливают и изделия подвер- гают сушке при температуре не выше

60@С до влажности не более 13, Полученные составы имеют следующие характеристики физико-механических свойств, Как видно из табл, 1, при введении в состав композиции гранул катализатора КУ-2 в количестве 3-94 представляется возможность получить теплоизоляционные изделия с объемной массой от 300 до 600 кг/м, Полученные при этом прочностные характеристики материала, удовлетворяют требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным изделиям.

Как видно из.табл. 2 теплопроводность составов с применением в качестве легкого заполнителя гранул катализатора КУ-2 на 10-23 ниже теплопроводности гранул пенополистирола.

Причем теплозащитные свойства образцов тем лучше, чем больший расход легкого заполнителя и, следовательно, чем меньшая объемная масса изделий. Это объясняется тем, что обработанный катализатор КУ-2 имеет на поверхности гранул защитную пленку из фенолформальдегидной смолы, которая, предотвращая выход вредных веществ в атмосферу, способствует повышению адгезии гранул и вяжущего вещества, а также прочности и водостойкости изделий.

Обработанный катализатор не токсичен, не имеет запаха и хранение его не представляет угрозы для окружающей среды.

922093

I T à 6 ë è ö à 2

Объемная масса, кг/м !. Содержание гранул заполнителя, 606

0,16

0,15

0,14

0,09

450

0,12

300

0,07

55-71

Формула изобретения

3-9

Остальное

Составитель Л. Балкевич

Редактор Г. Волкова Техред М, Надь Корректор Г °

Г. Решетник

Заказ 2492/31 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для приготовления теплоизоляционных изделий, включающая вяжущее, воду и заполнитель, о т л ичающая с я тем, что, с целью

1 уменьшения коэффициента теплопровод- ности при сохранении прочности и объемной массы в качестве вяжущего, она содержит полуводный гипс, а в качестве заполнителя обработанные формальдегидом гранулы обработанного катализатора реакции алкилирования фенола при следующем соотношении ком; понентов, вес./:

Полуводный гипс

Обработанные фор- мальдегидом отработанные гранулы катализатора реакции алкилирования фенола

Вода

Источники информации, принятые во внимание при зксяертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 467892, кл. C 04 B 43/00, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР

N 334199, кл, C 04 B l5/02, 1970