Способ приготовления бетонных смесей

Способ приготовления бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Социалистические

Ресяублии (i922095 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 050380 (>1) 2892512/29-33 (53)M. Кл.

С 04 В 15/00 с присоединением заявки,%—

3Ьоудерстееииыб комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 23.04р2. Бюллетень № 1 5

R0 делом изобретеиий и открытий (53) УДК666 973 ° .2(088 .8) Дата опубликования описания 230482

1

Ю. Ф. Пахомов, С. В. Коновалов, Г. Г . Курасова"" " ° - и К. И. Раймкулов

lt ;с, :,, " *;

k

Московский автомобильно-дорожный институт (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к приготовлению тяжелых бетонных смесей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий из тяжелых бетонов.

Известен способ приготовления бетонной смеси путем смешения цемента, воды и заполнителя в гравитационных смесителях Г11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ приготовления бетонной смеси путем смешения в турбулентном смесителе цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя f2).

Недостатком известных способов приготовления бетонной смеси является высокий расход цемента и низкая прочность его на изгиб.

Цель изобретения — снижение расхода цемента и повышение его прочности на изгиб.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления бетонной смеси путем смешения в турбулентном смесителе цемента, воды, крупного и мелкого заполните"

5 лей, последовательно вводят при непрерывном перемешивании в течение

15-20 с воду, цемент и песок, затем вводят плотный заполнитель и осуществляют окончательное перемешивание о. в течение 45-100 с.

Готовят бетонные смеси. Для приготовления используют портландцемента М400 Белгородского завода, 15 щебень гранитный фракции 5-20 мм, песок кварцевый Мкр = 1,7.

Смешение компонентов бетонной смеси осуществляют в турбулентном смесителе С-868М.

В турбулентный смеситель последовательно вводят воду, цемент, песок и перемешивают в течение 15 с (пример 3 и пример 4) в течение

3 922095

20 с. Во вторую очередь вводят гранитный щебень и перемешивают в течение 45 с (пример 3 и пример 4) в течение 100 с. фактические составы и характеристики бетонных .смесей дпя получения равнопрочных бетонов по сжатию приведены в табл. 1 °

Таблица 1

Состав смеси

438

372

250

297

1322

1350

1298

1375

421

513 . 408

501

227

208

221

210

2,0

2,0

2,0

1 э 5

Таблица 2

Показатели

41,0, 40,7 30,8

Прочность на сжатие, МПа

31,0

Прочность на растяжение, МПа

5,1

6,7

5,7 цемент и песок, затем вводят плотный заполнитель и осуществляют окончаф$ тельное перемешивание в течение

45-100 с, Формула изобретения

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Третьяков А. К. Бетонные работы. М., Стройиздат, 1979, с. 18-45.

2. Авторское свидетельство СССР

N 390042, кл. С 04,8 15/02, 1971.

$$

ВНИИПИ Заказ 2492/31 Тираж 640 Подписное

«««» ««»» филиал ППП "Патент", 1 г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цемент, кг

Щебень, кг

Песок, кг

Вода, л

Осадка конуса,см

Способ приготовления бетонных .: смесей путем смешения в турбулентном смесителе цемента, воды, крупного и мелкого заполнителей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода цемента и повышения прочности на изгиб, последовательно вводят при непрерывном перемешивании в течение 15-20 с воду, 4

Результаты испытаний в 28-суточ. ном возрасте приведены в табл. 2.

Прочность бетона на растяжение при изгибе увеличиваемся по сравнению с бетоном по известному способу, на 30Ъ, а расход цемента снижается до,1 53.