Шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала

Шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В.T.Ìàëüöåâ, В.С.Бондаренко, 10.И.Гольцов, Н.Г.Стембер и А,Е.Панич (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Naq О

И Ь О

S iO

B

И,о, Sr0

19,9

24,9

9,95

19,9

4,98

24,9, Изобретение относится к области пьезоэлектрических керамических материалов, применяющихся в ультразвуковой технике, и может быть использовано при изготовлении ультразвуко5 вых линий задержки, высокочастотных фильтров и функциональных микроволновых устройств на поверхностных волнах.

Известны пьезоэлектрические керамические материалы на основе (Na<„L i„)Мb0>, где 0,74 <х(0,99 с добавкой йа О Ill .

Однако значения механической добротности и прочности у них недоста15 точно высоки, Наиболее близким к предлагаемому является шихта для, изготовления пьезоэлектрического керамического материа20 ла, на основе ниобата натрия-лития, содержащая Ма(4ЬО (.1ЯЬОв, W0g и натрийборосиликатное стекло при следующем соотношении компонентов,.мас.i:

Ма И ЬОз 79„64-84,22

L иЧ ЬО 11,38-12,03

Натрийборо" 0,95-6,37 силикатное стекло

WО 2,64-2,79 при этом стекло имеет следующий состав, мас. 4:С2l

Этот материал также не обладает достаточно высокими значениями механической добротности и прочности.

Цель изобретения - повышение механической добротности и прочности керамики.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления пьезо-.

922100 электрического керамического материала, содержащая ниобат натрия-лития и 1,5-2,5 мас.4 стекла, включающего Na 0, В Оз, Af Îb и МЬаОЗ, состав ниобата натрия-лития соответству- у ет формуле (Nag -Lie,о )Nb@ а стек ло дополнительно содержит Lt< и

СеО при следующем соотношении компо" нентов, мас.3:

Ма О, 5-7,5

8g Оз 29-36 .

A40 . 3 5 5 ,N Ь Os 2-6,5

t.t O 1O-14

GeO . 36-44 15

Шихту получают путем смешивайия (Ма, -1.1д,бр )М ЬО и стекла, предварительно измельченных до прохождения через сито 10000 отв/см, есЛи совмещают операции смешивания и помо- 20 ла. (М ao,eb -L t о,ее )М ЬО з получают обжигом смеси NааСОз1 ig СО и М Ь Og при 900 С в течение 5 ч. Стекло .полу. чают сплавлением L1 СО, Ма1 СОз, 8 0

Ge0„, А О и МЬ О в платиновом тигле при 1150-1200 С в течение 1 ч с последующей закалкой на воздухе, Из полученной шихты формуют заготовки диаметром 12 мм и толщиной 4 мм при 800 кг/см . Обжиг проводят при

1140 С на воздухе, скорость подъема о температуры 150-200 С/ч, охлаждения

100-150 С/ч.

Обожженные образцы шлифуют до толщины 1 мм и на плоские грани вжигают

;серебряные," 1электроды. Поляризацию проводят при 140 С и 45 кВ/см в течение 0,5 ч.

Значения температуры обжига плотности диэлектрической проницаемости

6»/Ео, коэффициенты электромехани ческой связи Кр, механической добротности Яд и прочность при растяжении бра для керамики, полученной из шихты различного состава, приведены в таблице

Прочность на растяжение определяли диаметральным сжатием плоскими штампами дисков диаметром 10 мм и высотой 4 мм. При составах стекол, отличающихся от предложенных, не наблюдается увеличение добротности и механической прочности.

922100

Ю л

О О

eO cP .э ео

° СВ в

Вй в в

° ФВ л

Ф в

Ю е44

СЭ

СЭ

ВЭЪ

СЭ

Cl

Ю

° «

ССВ т

CI

»

ВВЪ

В«

СЭ сО

СФ

Э

4А

an ф

Ю D

1 б

Ф

Ю л л в

«Ъ

»

«Ъ в

СО

Ю

СЪ

»

Ю

СЪ

ВО л

* Ю

«Ъ

Cl

Ю л

СЭ

Ю аА е»4

О

Э СО ее

О Ю

a o

° ФВ

»

Ю

СЭ

lO

° «

ФЧ

«

ФВФ

ВФ

ФВФ

««

Ю

ФВФ

° «

В

--Э

О

О

« о ее

Ф» в

СЭ

Ф еа! аА

44 аА

lA

4 4 в

» сФ

Ю г еа4

° A

Ю аА

ВВВ а an

» °

ВВЪ

»

МЪ

В л в

» в

ВВЪ

Ю

ВВЪ аА

ВВВ в !

» аА

СЪ в

44\

»

lA еО аА

»

i:

МЪ еО

СЪ

3 I

Ю

° 4 4 а 1 В

«и В

1 ф В

В а В

1 М В

У

Ъ

В

1 и

М

Ф.Э f 1

Ф

ЮВ В

1 .D 1

- z 1 ч I лд

1 1 б 1 ! ФФЭ 1

I »O4 1

I 44 .4

I 1 ! 44 1

4 Ф ВВ 4

I 4444 1

1 »ВЭ В

f 1

ФЭВ 4

1 б

1 1» В

I » . l

1 В

В

4 l ВВВ,I

1 о

1 44, °

Ф 43 4

I ° В

1 б 4 1

1 °

1 1

1 В 44 1 ! D

1 44

I «4 4

1 I C . 1

1 1 1

1 ° Ч !

ЕФ3

° Ф» 1 1 ! V Ф вЂ”

I 1 и 1

1 4 ъЧ

1 1

4 1 44 1

I 1

1 1 Р, 1

1 1 44 1

I 4

В е

О ВЪ л

u aA б

CO Ю оа «ъ

В в в в ю

eO Oa о

4aI

СЭ D

»

Cl D

aA «

O 4A

4 ъбЭ 44

» »

° 44 «

I

В

В

В

В

В

В

В

l !

В

1 б

I

I

I

1 !

I

1 !

1

1

1

1

1

1

1 б

1

I !

4 !

Ф

Л

1

Ф

1

1 . 1

1

1 !

1 !

t. б

Ф

Ф

1

I

1

1, I !

Формула изобретения

922100

Ма О

В . О>

А40

МЬ,О

L i p. О

Ge0g

Составитель H.ôåëüäìàí

Редактор Г.Волкова TexpeR M. Tenep Корректор С. Шекмар

Заказ ?493/32 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала 1 содержащая ниобат натрия-лития и Ь

1,5-2,5 мас.Ф стекла, включающего

На О, В Оз, А(Озя йЬ Ов, о т л и ч аю щ а я с я тем,, что,,с целью повышения механической добротности и прочности керамики, состав ниобата натрия4в лития соответствует формуле (Na q

Lie,ù )Nb0, а стекло дополнительно содержит Li+0 и СеО при следующем соотношении компонентов, мас.4:

5-7,5

29-36

3,5-5

2-6,5

10-14

36-44

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Японий 45-30I50, кл,62С23, I970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Й 2519357, кл.С 04 В 35/00, 1977.