Антифрикционный материал

Антифрикционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеез Советскик

Социалистических

Ресттттбник (>922132 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-.ву— (22) Заявлено 12. 09, 80 (21) 2983648/23-26 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет—

Опубликовано 23. 04, 82, Бюллетень № 15 (5! )М. Кл.

С 09 K 3/14//

С 10 М 9/00

3Ьаударстваииы6 комитет

СССР ае двиам извбрвтеиий

II втирйтий (53) УДK 621 ° 893 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 04 .82 (72) Авторы изобретения

P. Í. Зу

Всесоюзный научно-исследовательский институж кдуддых

{7l) Заявитель строительных материалов и гидромеханизации (54) АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

25-50

Изобретение относится к антифрикционным материалам на оЬнове графита; используемым главным образом для бессмазочных элементов штампов, а также изготовления различных узлов трения, работающих без смазки: втулок подшип ников, опорных подпятников, торцевых уплотнений и т. д .

Известен антифрикционный материал на основе графита и связующего (1) .

Недостаток такого антифрикционного материала заключается в большом износе в условиях сухого и мокрого трения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является антифрикционный материал, включающий графит марки

АГ-1500 (АГ-600) и связующее — каменноугольную смолу (2g.

Однако известный материал является дефицитным и дорогим ввиду сложной и многостадийной технологии его производства. К тому же в ряде случаев ой обладает недостаточной износостойкостью. Например, при использовании его в бессмазочных направляющих элементах штампов, где необходима высокая износостойкость материала при повышенных нагрузках.

Цель изобретения - повышение износостойкости и упрощение технологии производства антифрикционного материала.

Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный материал, включающий графит и связующее, содержит графит в виде смеси графитов скрыто кристаллической и явнокристаллической структур, а в качестве связующегоэпоксидную и фенол-формальдегидную смолы при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф:

Графит скрытот© кристаллической структуры 25-50

Графит явнокрис.таллической структуры

) Предлагаемый материал.1

Показатели

Известный материал АГ-1500

Пример 1 Пример 2 Пример 3

Плотность, г/см з

1,80

1,70-1,80

1,60

1,70

Механическая прочность при сжатии, о кгс/см650

727

920

?50

Пористость, Водопоглощение, Формула изобретения

3 9221

Фенол-формальде" гидная смола .12-18

Эпоксидная смола Остальное

Графит скры окристаллической структуры благодаря особенностям структуры и поверхностным свойствам обладает повышенной активностью при взаимодействии со связующим, что обеспечивает получение изделия с повышенными физико-механическими харак- !о теристиками, причем наряду с высокими прочностными характеристиками этот графит придает материалу высокую из" носо- и абразивную стойкость.

Явнокристаллический графит благодаря чешуйчатому строению частиц обладает повышенными антифрикционными свойствами по сравнению с графитами других структурных разновидностей, в том числе и искусственными графитами и, следовательно, он выполняет рол твердой смазки.

Пример 1. Берут графит скрытокристаллической структуры Ногинского месторождения марки IJlC-3 по

ГОСТ 5420-74 и явнокристаллический графит марки ГК-1 ГОСТ 4404-73 в ко личестве соответственно 504 и 253 и добавляют 104 эпоксидной смолы марки

ЭД-16 и 154 порошкообразной фенолСравнение износостойкости деталей, изготовленных из предлагаемого антифрикционного материала и из известно- $в го показывает, что при работе в одинаковых условиях (скорость- скольжения

0,5 м/мин, удельное давление

2,44 кг/см-) указанный показатель последнего на 104 ниже. $$

Предлагаемый материал может найти широкое применение. Технология его изготовления относительно несложная, 32, 4 формальдегидной смолы ларки ПК-104, смесь перемешивают в Z.-образном смесителе, подсушивают при 105 С в течение 2 ч и измельчают в шаровой мельнице до крупности менее 125 мкм. Из полученного пресс-порошка прессуют в обогреваемой глухой прессформе образцы 9 68 мм,высотой 500 мм. Давление прессования 300 кгс/см, температура прессформы 160 С, время выдержки

10 мин.

Пример 2. Берут скрытокристаллический графит ГЛС-3 в количестве 25< и явнокристаллический графит марки ГК-1 - 50 . Затем добавляют 104 эпоксидной смолы марки ЭД-.16 и 153 фенол-формальдегидной смолы марки

ПК-104, смесь перемешивают, подсушивают при 105ОС в течение 2 ч и измельчают в шаровой мельнице. Из полученного порошка прессуют образцы по примеру 1.

Пример 3. Берут скрытокристаллический графит ГЛС-3 в коли естве

35ь, явнокристаллический графит марки

ГК-1 - 403 и связующее по примеру 1.

Образцы изготовляют по примеру 1.

Качественные показатели полученных образцов приведены в таблице.

1 не требует длительных циклов обжига и графитации при высоких температурах.

Изделия можно получать заданной конфигурации и размеров сразу же на стадии прессования.

Антифрикционный материал, включающий графит и связующее, о т л и—

32

Фенол-формальдегидная смола

Эпоксидная смола.

9221

12-18

Остальное

25-50

Составитель В. Сальников

Редактор Л. Лукач Техред N. Кастелевич Корректор С. Шекмар

Заказ 2500/33 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I ч а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости и упрощения технологии производства, он содержит графит в виде смеси графитов скрытокристаллической и явнокристаллической структур, а в качестве связующего эпоксидную и фенол-формальдегидную смолы при следующем соотношении ингредиентов, мас.ь:

Графит скрытокристал- о лической структуры 25-50

Графит явнокристаллической структуры

Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

H 221799, кл. H Ot R 3/12, 1979, 2. Белогорский В. Д, Телегин В. Д., Ивайова P. Н. Конструкционные,углеграфитовые материалы. Сб..

N 1. M., "Металлургия", 1964, с, 6975.