Способ выплавки ванадийсодержащих сталей

Способ выплавки ванадийсодержащих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Социанистичесиил

И306РЕТЕ Н ИЯ (ir) 922155

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 28. 04. 80 (21) 2935514/22-02

1 (5I)M. Кл.

С 21 С 5/04 с присоединением заявки М—

9вударетынай комитет

СССР (23) П риоритет

Опубликовано 23. 04. 82. Бюллетень Рй15 иа делам изобретений и открытий (53) УДК 669.183.. 3(088..8}

Дата опубликования описания 25.04.82 (72) Авторы изобретения

M. П. Гришанов, И. Б. Гутовский и А. C. Ba (71) Заявитель (54} СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к черной ме- таллургии, в частности к выплавке ванадийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой.

Известен способ выплавки ванадиевых сталей с использованием в качестве легирующего материала ванадиевыхсплавов и конвертерного ванадиевого шлака (1 ..

Недостатком рассмотренного способа является то, что ванадиевые сплавы

1О представляют собой дефицитный и дорогостоящий материал, а использование ванадиевого шлака вследствие значительного содержания в нем закиси же,15 леза (35 - 40 } приводит к повышенному расходу ферросплавов-раскислите" лей и щлакообразующих, что увеличивает себестоимость стали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ выплавки ванадийсодержащих сталей в элект-/ родуговых печах с кислой футеровкой с использованием шлакометаллической фракции ванадия - ванадиевого шума, побочного продукта обогащения пятиокиси ванадия, по которому ванадиевый шлам вводится в завалку или в . окислительный период плавки в смеси с молотым углеродсодержащим материалом и известью k2 ).

Недостатком известного способа является наличие окислов кальция в кислом шлаке, что приводит к образованию бисиликата кальция, резко снижает активность кремнезема в кислом шлаке и препятствует восстановле. нию кремния. Поэтому известный способ не может быть использован при выплавке высококачественных ванадийсодержащих сталей кремневосстановительным процессом.

Цель изобретения - снижение себестоимости высококачественной ванадиевой стали, выплавляемой кремневосстановительным процессом.

5 4 соотношении 1: (0,17 - 0,32).. (0,08О, 24 ) заваливается на под мартенов-.. ской печи с кислой фуэеровкой, прикрывается кислым оборотным шлаком. Присадка железной руды не производится.

Затеи загружается. металлическая часть шихты или производится перелив жидкой загозовки flpM плавке дуплекспроцессом.

В период кипения производится корректировка химического состава и температуры металла. По .достижению заданного содержания углерода металл раскисляют, легируют хромом, выпускают и разливают в слитки.

Предлагаемый способ позволяет производить выплавку высококачественных ванадийсодержащих .сталей в кислых мартеноваких печах кремневосстанови" тельным процессом.

Ожидаемый экономический эффект составляет 9 руб. на тонну металла.

Формула изобретения

Способ выплавки ванадийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой с использованием шпакометаллической фракции ванадия,.о т л ич а е ù и и с я тем, что, с целью снижения себестоимости стали, шлакометахаическую фракцию ванадия дают в завалку в количестве 2,1 - 4,7Ф от массы плавки. совместно с кварцевым.. песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(О, l7 - 0,32):((0,08 - 0,24).

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе l. Бигеев A. H. Иеталлургия стали.

И., "Иеталлургия", 1971, с. 336.

2. Авторское свидетельство СССР

И 358374, кл. С 2 l С 5/52, 1969.

3 92215

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки вана- дийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой с использованием шлакометаллической фракции 5 ванадия, шлакометаллическую фракцию ванадия дают в.завалку в количестве 2,1"4,73 от массы плавки совместно с кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(O,l7 - 0,32) : IO (0,08 " 0,24), Одним из условий получения высококачественной стали кремневосстановительным процессом в.кислых марте новских печах является наличие no . 5 расплавлению ванны шлака следующего состава, Ь РеО 15 - 22; ИпО 17 " 23;

Si0j 45 - 55

Введение шлакометаллической фракп ции ванадия должно обеспечить форми jy . рование шлака указанного состава.

Нижний предел количества шлакомет

- таллической фракции ванадия определен концентрацией ванадия, которая обес" печивается без введения ванадийсодер- 25 жащих ферросплавов.

Увеличение расхода шлакометалличо ческой фракции ванадия выше 4,73 ве"., ..дет к:увеличению содержания окислов железа в шлаке, расхода кварцевого . песка и марганцевой руды, что в свою ..очередь приводит. к увеличению массы шлака и нарушению нормального процесса плавки.

Указанное соотношение шлакометал35 лической фракции ванадия, кварцевого, песка и руды: обеспечивает получение шлака, неотличающегося по составу ot шлака, образующегося при плавке по обычной технологии.

46

П р и ж е р. Ылакометаллическая ,,фракция ванадия s количестве 2,44,7Ф от массы плавки совместно с кварцевым песком и марганцевой рудой в

Составитель l0. Чернов

Редактор Л. Лукач Техреду К Ач КорректорЯ. ФеРенц

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Иоскваь I-)gg «Раушская Ha6 g, 4Д. филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проентная, 4