Чугун
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиин
Социалистических
1тес убпии ()))922171 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 09.06.80 (21) 293664@22 02 с присоединением заявки М (51)Nl. Кл.
С 22 С 37/10 (23) Приоритет
1ееумретеапаИ квинтет азсср ае.даням нзебретеннй н еткритнй
Опубликовано 23.04.82. Бюллетень М 15 (53) УДК 669.13..018.2 (088.8) Дата опубликования описания 23.04.82
П. Ф. Парасюк, А. И. Степина, В. В. Зотов, P. А, Ма лов,-"- ., Ю И Биантовск и В А Бывалин и Г А Се 1О
)) ::"
В
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конст укторскнй.. .„. технологический институт механизации труда в черной-веченщсргйи
°вЂ” и ремонтно-механических работ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЧУГУН
Изобретение относитсчя к металлургии, конкретнее к изысканию чугуна, имеющих высокие износостойкие свойства при повышенньи температурах.
Известен чугун следующего химического состава ((}, вес.%:
Углерод 2,8 — 3,2
Кремний 0,7-1,4
Марганец 0,5.— 0,8
Хром 28-30
Никель 1,5 — 3,0
Железо Остальное Недостатком данного чугуна является низкая жаростойкость. Наиболье близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является чугун следукяцего химического состава(2), вес.%:
Углерод 2,4 — 2,8
Кремний 1 5-2,0
Марганец 0,5-0,8
Хром 30-34
Никель 1,5-3,0
Молибден 1,5-2,0
Гитан 0,4-0,6
Железо Остальное
Недостатком иэвеетного чугуна является низкая жаростойкость.
Целью изобретения является повьппение жаростойкости при сохранении износостойкости в условиях абразивного и гидроабразивного изнашивания.
Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан и железо, дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,8-3,2
Кремний 0,7 — 1,4
Марганец 0,5-0.8
Хром 28-34
Никель 1,2-1,8
Титан 0,2-0,6
Алюминий О," — 0,5
Азот 0,05-0,1
Железо Остальное
922171
Пример. Выплавляют пять составов чугунов. Выплавка производится.в лабораторных условиях в индукционной печи в алундовых тиглях.
Образцы для испытаний заливаются в су/ хие формы.
В табл. 1 приведен химсостав, предлагаемых чугунов.
Таблица 1
Cr И1 Т1
Чугун С
Предлагаемый
1 2,8
0,05
0,7
0,5
1,2 0,2
0,2
0,9
2 2,851
3 291
0,6
1,3 0,35
0,3
0,07
0,65. 31
0,35
0,08
3,0
0,7
1,25
0,4
0,09
0,8
5 3,2
Известный 2,6
1,4
0,5
0,,1
1,75
065
Ф
В табл. 2 приведены механические свойства, гидроабразивного износа, жаростойкость в срав. износостойкость в условиях абразивного и 25 ненни с,известным чугуном.
Таблица 2
Относительная .
Жаростойкость при
1000 C г/м i
Твердость
НВ
Стрела прогиба
f, мм
Относи тельная
Предел р" чности6 ., г/мм2
Чугун износостойкость износотойкость гидроабразивное нзнашиание) е
Предлагаемый
5,0
0,7
1,3
1,5
530
4,7
1,6 1,7
1,8
4,5
565
0,5
1,9
4,3
590
2,0
2,1
4,0
620
2,5
2,3
0,35
1,45 1,5 .
4,0
1,0
Известный жения себестоимости предлагаемого сплава составляет 100 тыс. руб.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан и железо, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения жаростойкости при сохранении нзносостойПредел прочности при изгибе о иЗг кг/мм
Как видно из табл. 2, введение алюминия и азота повышает жаростойкость при сохранении износостойкости в условиях абразивного и гидроабразивного изнашивания. Повьппение жаростойкости происходит за счет образования плотного окисла А1 0Э, препятствующего процессу окисления. Технология выплавки предлагаемого чугуна не меняется по сравнению с известным.
Экономический эффект за счет увеличения срока службы деталей лесковых насосов и сни1,5.. 0 45
1,65 0,5
18 . 06
2,2 0,5
5 922171 кости в условиях аоразивного и гидроабразивного изнашивания, он дополнительно содержит алюминий и азот прй следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,8-3,2
Кремний 0,7-1,4
Марганец 0,5-0,8
Хром 28 -34
Никель 1,2-1,8
Титан 0,2-0,6
Алюминий
Азот
Железо
0,2-0,5
005 -0,1
Обвальное
S Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Отливки из чугуна ИЧХ 33 НЗ. "Литейное производство", 1961, И 1.
2. Авторское свидетельство СССР N 309971, 16 кл. С 22 С 37 00, 1969.
Составитель Г. Пудик
Техред С. Мигунова
Корректор М. Пожо
Редактор Л. Лукач
Подписное
Филиал !И1П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 2510/35 Тираж 657
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5